织带自动处理装置制造方法及图纸

一种织带自动处理装置，包括机架、拉料机构、切断机构与收集机构，切断机构与拉料机构沿织带裁片的移动方向依次设置，收集机构设置于切断机构与拉料机构的一侧；其中拉料机构用于拉动织带裁片，切断机构用于斩断相邻两片已缝纫织带，收集机构用于对已缝纫且已斩断的织带进行收集。本实用新型专利技术中织带自动处理装置分别设置有拉料机构、切断机构与收集机构，以自动拉动正在缝纫的织带裁片，并对已缝纫的织带裁片进行自动切断与收集，从而使车缝操作简单，由两道工序合并成一道工序，节省不增值工序且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装领域，特别涉及一种对织带自动进行拉料、切断以及收集的织带自动处理装置。
技术介绍
目前，在制衣行业员工缝纫介英织带时，首先需要手动拉扯介英织带，并缝纫完后人工将介英间的织带剪断再进行裁片的人工收集。该操作的模式，不仅工序复杂且难度大、效率低下影响生产产量。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种自动化程度高且能提高生产效率的织带自动处理装置。一种织带自动处理装置，其特征在于：包括机架、及均设置于所述机架上的拉料机构、切断机构与收集机构，所述切断机构与所述拉料机构沿织带裁片的移动方向依次设置，所述收集机构设置于所述切断机构与所述拉料机构的一侧；其中所述拉料机构用于拉动织带裁片，所述切断机构用于斩断相邻两片已缝纫织带，所述收集机构用于对已缝纫且已斩断的织带进行收集。在其中一个实施例中，所述拉料机构包括固定架、拉料动力件、传送组件以及压料组件，所述固定架安装于所述机架上，所述拉料动力件设置于所述固定架上，所述传送组件连接于所述拉料动力件与所述压料组件之间；所述压料组件包括压料动力件及抓料件，所述压料动力件位于所述固定架的一侧并通过所述传送组件与所述拉料动力件同步连接，所述抓料件设置于所述压料动力件上并可在所述压料动力件作用下向靠近或远离所述织带裁片方向来回移动，且所述抓料件还可与所述压料动力件在所述拉料动力件作用下沿第一方向来回移动。在其中一个实施例中，所述传送组件包括传动件及同步带，所述传动件沿所述第一方向设置于所述固定架相对的两端，所述同步带绕设于所述传动件上并可在所述拉料动力件的作用下相对于所述固定架在所述第一方向上来回移动，所述压料动力件与所述同步带连接。在其中一个实施例中，所述压料动力件包括固定端及与所述固定端活动连接的活动端，所述拉料机构还包括导轨、滑块以及连接件；所述导轨沿所述第一方向固定于所述固定架的一侧，所述滑块可滑动地夹持于所述导轨上并通过所述连接件与所述同步带固定连接；所述固定端固定安装于所述滑块上，所述活动端可伸缩地设置于所述固定端上，所述抓料件连接于所述活动端的末端。在其中一个实施例中，所述拉料机构还包括定位器组件，所述定位器组件包括间隔固定于所述固定架上的前定位器及后定位器，所述前定位器用于作为所述拉料动力件的复位基准信号，并同时用于检测所述抓料件拖动所述织带裁片的起始位置，所述后定位器用于检测所述抓料件拖动所述织带裁片的终点位置同时也作为所述收集机构的启动信号。在其中一个实施例中，所述切断机构包括切断动力件、驱动件以及斩刀，所述切断动力件固定安装于所述机架上，所述驱动件的一端与所述切断动力件连接，所述驱动件的另一端与所述斩刀连接。在其中一个实施例中，所述切断机构还包括位置感应器，用于当检测到相邻两片已缝纫织带之间的空隙时，启动所述切断动力件驱动所述斩刀。在其中一个实施例中，所述收集机构包括拨货动力件、拨货横杆以及收料架，所述拨货动力件固定安装于所述机架上，且位于所述拉料机构的一侧，所述拨货横杆与所述拨货动力件连接，且所述拨货横杆可在所述拨货动力件的作用下向靠近或远离所述收料架的方向来回移动。在其中一个实施例中，所述拨货动力件包括第一动力件与第二动力件，所述第一动力件固定安装于所述机架上，所述第二动力件连接于所述第一动
力件与所述拨货横杆之间；其中所述第二动力件用于驱动所述拨货横杆向靠近或远离所述机架方向来回移动，所述第一动力件用于带动所述第二动力件连同所述拨货横杆向靠近或远离所述收料架方向来回移动。在其中一个实施例中，所述收料架包括架体、升降动力件、平移动力件以及收集框，所述架体设置于所述机架的一侧，所述升降动力件与所述架体连接，用于驱动所述架体相对于所述机架上下升降；所述平移动力件与所述升降动力件连接，用于驱动所述升降动力件带动所述架体左右平移；所述收集框设置于所述架体下方。本技术中织带自动处理装置分别设置有拉料机构、切断机构与收集机构，以自动拉动正在缝纫的织带裁片，并对已缝纫的织带裁片进行自动切断与收集，从而使车缝操作简单，由两道工序合并成一道工序，节省不增值工序且提高生产效率。附图说明图1为本技术织带自动处理装置的结构示意图；图2为图1所示织带自动处理装置中拉料机构的结构示意图；图3为图1所示织带自动处理装置中切断机构的结构示意图；图4为图1所示织带自动处理装置中收集机构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一
个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术一较佳实施例中织带自动处理装置100包括机架10、均设置于机架10上的拉料机构30、切断机构50与收集机构70。其中，切断机构50与拉料机构30沿织带裁片(图未示)移动方向依次设置，收集机构70设置于切断机构50与拉料机构30的一侧。其中，拉料机构30用于拉动织带裁片，切断机构50用于斩断相邻两片已缝纫织带，收集机构70用于对已缝纫且已斩断的织带进行收集。机架10上设置有平车缝纫机11，用于缝纫织带裁片(图未示)。在本具体实施例中，机架10为平车缝纫机11的架体，如此本实施例中拉料机构30、切断机构50以及收集机构70可直接设置于原有普通平车缝纫机11上，而无需做其它改动，安装方便且适应性强。在其它一些实施例中，机架10与平车缝纫机11可以分别独立设置，在此不作限定。请一并参看图2，拉料机构30包括固定架31、拉料动力件32、传送组件(图未示)、压料组件33以及定位器组件34。固定架31安装于机架10上，用于支撑整个拉料机构30。拉料动力件32设置于固定架31上，传送组件连接于拉料动力件32与压料组件33之间。压料组件33包括压料动力件330及抓料件332。压料动力件330位于固定架31的一侧并通过传送组件与拉料动力件32同步连接，抓料件332设置于压料动力件330上并可在压料动力件330作用下向靠近或远离织带裁片方向来回移动，且同时抓料件332亦可与压料
动力件330在拉料动力件32作用下沿第一方向来回移动。具体地，传送组件包括传动件(图未示)以及同步带(图未示)。传动件沿第一方向设置于固定架31相对的两端，同步带绕设于传动件上并可在拉料动力件32的作用下相对于固定架31在第一方向上来回移动。在本具体实施例中，拉料动力件32为设置于固定架31上远离平车缝纫机11车头的一端的拉料气缸，第一方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织带自动处理装置，其特征在于：包括机架、及均设置于所述机架上的拉料机构、切断机构与收集机构，所述切断机构与所述拉料机构沿织带裁片的移动方向依次设置，所述收集机构设置于所述切断机构与所述拉料机构的一侧；其中所述拉料机构用于拉动织带裁片，所述切断机构用于斩断相邻两片已缝纫织带，所述收集机构用于对已缝纫且已斩断的织带进行收集。

【技术特征摘要】
1.一种织带自动处理装置，其特征在于：包括机架、及均设置于所述机架上的拉料机构、切断机构与收集机构，所述切断机构与所述拉料机构沿织带裁片的移动方向依次设置，所述收集机构设置于所述切断机构与所述拉料机构的一侧；其中所述拉料机构用于拉动织带裁片，所述切断机构用于斩断相邻两片已缝纫织带，所述收集机构用于对已缝纫且已斩断的织带进行收集。2.如权利要求1所述的织带自动处理装置，其特征在于：所述拉料机构包括固定架、拉料动力件、传送组件以及压料组件，所述固定架安装于所述机架上，所述拉料动力件设置于所述固定架上，所述传送组件连接于所述拉料动力件与所述压料组件之间；所述压料组件包括压料动力件及抓料件，所述压料动力件位于所述固定架的一侧并通过所述传送组件与所述拉料动力件同步连接，所述抓料件设置于所述压料动力件上并可在所述压料动力件作用下向靠近或远离所述织带裁片方向来回移动，且所述抓料件还可与所述压料动力件在所述拉料动力件作用下沿第一方向来回移动。3.如权利要求2所述的织带自动处理装置，其特征在于：所述传送组件包括传动件及同步带，所述传动件沿所述第一方向设置于所述固定架相对的两端，所述同步带绕设于所述传动件上并可在所述拉料动力件的作用下相对于所述固定架在所述第一方向上来回移动，所述压料动力件与所述同步带连接。4.如权利要求3所述的织带自动处理装置，其特征在于：所述压料动力件包括固定端及与所述固定端活动连接的活动端，所述拉料机构还包括导轨、滑块以及连接件；所述导轨沿所述第一方向固定于所述固定架的一侧，所述滑块可滑动地夹持于所述导轨上并通过所述连接件与所述同步带固定连接；所述固定端固定安装于所述滑块上，所述活动端可伸缩地设置于所述固定端上，所述抓料件连接于所述活动端的末端。5.如权利要求2所述的织带自动处理装置，其特征在于：所述拉料机构还包括定位器组件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子勇，关均成，黄垚辉，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44