一种无污染养殖场及粪便处理方法技术

技术编号:13632574 阅读:38 留言:0更新日期:2016-09-02 14:26
本发明专利技术公开了一种无污染养殖场及粪便处理方法。该养殖场包括双层立体钢结构钢架,至少一层钢架体上均设有漏粪板,所述漏粪板具有间隔一定距离且平行设置的两夹板,两夹板之间设有多个木棒,相邻所述木棒的间距为30至50mm,所述漏粪板下端设有接粪板槽,所述接粪板槽与通向粪池的管路连接。这样,动物粪便不会之间排放到地上,使养殖场更加干净卫生、无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业养殖
,特别涉及一种无污染养殖场及粪便处理方法
技术介绍
随着动物养殖数量的提高,对养殖场设备提出了非常高的要求。现我区内的大型养殖机械设备大多数采用国外进口设备,主要存在的问题是:设备引进费用高且国内没有专业的售后网点,对设备的操作和检修带来诸多不便;设备体积庞大,极大地影响着养殖畜舍的整体结构设计;由于多数机械设备采用的是内燃机提供动力,其噪声污染和尾气污染严重影响家畜环境的卫生质量。另一方面,如何有效处理和利用动物的废弃物(粪便),变废弃物为宝,实现家禽养殖业的健康可持续发展,是非常具有实际意义的。
技术实现思路
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本专利技术提供了一种无污染养殖场及粪便处理方法。该养殖场包括双层立体钢结构钢架,至少一层钢架体上均设有漏粪板,所述漏粪板具有间隔一定距离且平行设置的两夹板,两夹板之间设有多个木棒,相邻所述木棒的间距为30至50mm,所述漏粪板下端设有接粪板槽,所述接粪板槽与通向粪池的管路连接。优选地,所述漏粪板至少包括第一漏粪板和第二漏粪板,所述接粪板槽与所述第一漏粪板和所述第二漏粪板一一对应地设有第一接粪板槽和第二接粪板槽,所述第一漏粪板与所述第一接粪板槽对应,并通过第一管路通向第一粪池,所述第二漏粪板与所述第二接粪板槽对应,并通过第二管路通向第二粪池。优选地,所述漏粪板是可拆装的。优选地,所述接粪板槽采用不锈钢折弯而成。本专利技术的另一方面,提供一种无污染养殖场的粪便处理方法,将上述任意一项的养殖场获得的粪便进行再处理。优选地,所述处理步骤包括将所述粪便与麸皮按5:3比例混拌,然后直接装入青贮窖内,温度控制在3至8℃,经30天的充分发酵后取出。优选地,所述处理步骤包括取所述粪便内新鲜部分,将其倒入缸内,加水泡开后,充分沉淀,取中间纯鸡粪,沥干水分,然后每10kg所述粪便加酵母片25g、土霉素7至9片、糖钙片10至15片,经堆积后充分发酵5至6小时。优选地,将所述粪便晾晒至七成干,每100kg所述粪便掺入20至30kg的麸皮或米糠,搅拌均匀后装入塑料袋中密封发酵,温度控制在60至70℃之间,夏季发酵1天,春秋季发酵2天,发酵标准以能嗅到酒糟香为宜。有益效果:本专利技术的有益效果在于提供一种无污染养殖场。该养殖场可使得饲养区域内的动物粪便通过漏粪板及接粪板槽进入相应地粪池,动物粪便不会之间排放到地上,使养殖场更加干净卫生、无污染。另一方面,养殖场内同类家禽的粪便被统一回收至一个粪池类,便于对其进行二次回收利用,变废为宝,同时便于集中管理粪便,对于粪便内的有害物质进行集中处理,以免造成对环境的污染。附图说明图1是本专利技术实施例的无污染养殖场的整体结构示意图的正视图;图2是本专利技术实施例的无污染养殖场的整体结构示意图的右视图;图3是本专利技术实施例的无污染养殖场的接粪板槽的结构示意图的正视图;图4是本专利技术实施例的无污染养殖场的接粪板槽的结构示意图的右视图;图5是本专利技术实施例的无污染养殖场的漏粪板的结构示意图的俯视图;图6是本专利技术实施例的无污染养殖场的漏粪板的结构示意图的右视图。其中:1-夹板;2、木棒;10、扶梯;12、漏粪板;13、接粪板槽。具体实施方式下面结合附图详细介绍本专利技术技术方案。如图1至图2所示,本专利技术的实施例公开了一种无污染养殖场。该无污染养殖场采用双层立体钢结构模式设计,可根据现场实地面积设计养殖场。具体来说,养殖场用双层立体钢按照结构设计的要求搭建,为使得养殖场结构更加稳定,其顶棚的钢架可采用桁架结构,并在其顶部设置盖板或者挡棚,这样在下雨时,防止养殖场内的动物淋湿。养殖场的每一层均包括漏粪板12,漏粪板12设置为间隔一定距离且平行设置的夹板1,两夹板1之间设置多列木棒2,以组成漏粪板12。为确保动物粪便通过漏粪板12下漏,漏粪板的夹板1间相邻两根木棒2的间距设置在30至50mm。漏粪板12可以单独设计,也可以标准化、模块化制作。标准化制作的漏粪板12每块都是固定尺寸,夹板使用模具冲压而成,可通过工厂现代化生产出来后运输到养殖场现场安装。这样,生产成本低重量轻,而且漏粪槽的间距统一。作为本专利技术的另一种实施方式,漏粪板12还可以是可拆装结构,这样方便使用人员根据现场需要拆换漏粪板,方便快捷,造价低。为增大漏粪板12使用的通用性,其漏粪板的夹板1间相邻两根木棒2的间距可调节,具体地,可在漏粪板12的夹板1两端设置多个定位孔,使用时,可根据需要调节相邻两根木棒2的间距,一方面能够安全地支撑动物,另一方面不妨碍动物的粪便通过漏粪板12上的木棒2的间隔下漏。漏粪板12的下端设有专用的接粪板槽13,接粪板槽13采用不锈钢折弯而成,接粪板槽13通过管路连接至化粪池。如此,不仅避免动物粪便直接掉到地上,还可将粪便通过接粪板槽13输送到化粪池,如此一来,养殖场可实现无污染作业。此外,原来底层堆放动物粪便的地方还可以放些生产工具及物料,节约了土地资源,每平方土地的利用价值大大提高,也杜绝了动物粪便到处漏粪污染环境的问题。为便于人员维护和操作方便,养殖场上下层均设有扶梯10,便于工作人员维护方便。为确保动物安全以及工作人员在作业期间的人身安全,相应的养殖场的双层区间内均设有护栏,防止工作人员掉落。动物饲养区相应地也设有围栏,防止动物跑出或者掉落。为进一步将动物的排泄粪便有效处理,变废为宝,还可以将动物粪便饲料化。具体来说,禽畜废弃物,尤其粪便中,含有大量未消化的蛋白质、矿物质元素、粗脂肪、碳水化合物等等。这些中间含有较高的蛋白质含量,经饲料化加工处理后,可进一步作饲草资源。为方便动物粪便饲料化加工,可将漏粪板12以及相应的接粪板槽13分类处理。具体来说,盛放同属于一种家禽的粪便的漏粪板12和接粪板槽13,可通过第一管路进入第一粪池。例如属于第一区间(鸡类家禽)的漏粪板12和接粪板槽13通过第一管路后进入第一粪池,如此,第一粪池集中存放鸡粪。相应地,属于第二区间(鸭类家禽)的漏粪板和接粪板槽通过第二管路后进入第二粪池,如此,第二粪池集中存放鸭粪,以此类推。针对第一粪池内的鸡粪,再将其经过发酵处理转变为饲料,变废为宝。操作方法上即将其与麸皮按5:3比例混拌,然后直接装入青贮窖内,温度控制在3至8℃,经30天的充分发酵后,开窖即可获得饲料。作为本专利技术实施例的另一种实施方式,可取第一粪池内新鲜粪便,将其倒入缸内,加水泡开后,充分沉淀,取中间纯鸡粪,沥干水分。上述经处理的鸡粪,每10kg加酵母片25g、土霉素7至9片、糖钙片10至15片,经堆积后充分发酵5~6小时,即可形成。作为本专利技术实施例的再一种实施方式,将第一粪池中的鸡粪晾晒至七成干,每100kg粪便掺入20至30kg的麸皮或米糠,搅拌均匀后装入塑料袋中密封发酵,温度控制在60至70℃之间,夏季发酵1天,春秋季发酵2天,发酵标准以能嗅到酒糟香为宜。值得说明的是,针对不同种类家禽的粪便,其处理工艺不同,需要区别对待,才能高效利用。本专利技术的有益效果在于提供一种无污染养殖场。该养殖场可使得饲养区域内的动物粪便通过漏粪板及接粪板槽进入相应地粪池,动物粪便不会之间排放到地上,使养殖场更加干净卫生、无污染。另一方面,养殖场内同类家禽的粪便被统一回收至一个粪池类,便于对其进行二次回收利用,变废为宝,同时便于集中管理粪便,对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无污染养殖场,包括双层立体钢结构钢架,至少一层钢架体上均设有漏粪板,所述漏粪板具有间隔一定距离且平行设置的两夹板,两夹板之间设有多个木棒,相邻所述木棒的间距为30至50mm,所述漏粪板下端设有接粪板槽,所述接粪板槽与通向粪池的管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种无污染养殖场,包括双层立体钢结构钢架,至少一层钢架体上均设有漏粪板,所述漏粪板具有间隔一定距离且平行设置的两夹板,两夹板之间设有多个木棒,相邻所述木棒的间距为30至50mm,所述漏粪板下端设有接粪板槽,所述接粪板槽与通向粪池的管路连接。2.根据权利要求1所述的养殖场,其特征在于,所述漏粪板至少包括第一漏粪板和第二漏粪板,所述接粪板槽与所述第一漏粪板和所述第二漏粪板一一对应地设有第一接粪板槽和第二接粪板槽,所述第一漏粪板与所述第一接粪板槽对应,并通过第一管路通向第一粪池,所述第二漏粪板与所述第二接粪板槽对应,并通过第二管路通向第二粪池。3.根据权利要求1所述的养殖场,其特征在于,所述漏粪板是可拆装的。4.根据权利要求1所述的养殖场,其特征在于,所述接粪板槽采用不锈钢折弯而成。5.一种无污染养殖场的粪便处理方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁远雄潘承民
申请(专利权)人:柳州三农科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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