一种旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机，包括缸体、前、后缸盖，所述缸体的气缸内设置有偏向滚动旋转式压缩装置，偏向滚动旋转式压缩装置包括主轴、滚动转子和偏心定向套轴，偏心定向套轴活动套装在主轴上的定向滑轴外侧，且偏心定向套轴与定向滑轴之间设有弹性件，滚动转子套装在偏心定向套轴外侧，主轴的前端轴和后端轴分别套装在前缸盖的轴孔内和后缸盖的轴孔内，气缸的缸壁开设有滑片槽，滑片槽内设置有能在滑片槽内往复滑动的滑片装置，且滑片装置端部压在滚动转子的外圆上，滚动转子能偏向压在气缸的缸壁上滚动旋转，并在滚动旋转中在气缸内形成高压气室和低压气室，且高压气室的侧壁设有排气机构，低压气室开设有进气口。本实用新型专利技术不但密封可靠，工作效率高，润滑条件好，而且加工要求低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机领域，尤其涉及一种旋转式压缩机，属于旋转式压缩机的改进技术。
技术介绍
传统的旋转式压缩机，虽然具有结构简单紧凑、零部件少等优点，但也存在着以下问题：1. 滚动转子的密封问题。由于滚动转子外圆与缸体气缸缸壁之间所构成的径向密封，是半径不等的两圆弧面之间的不等间距间隙密封，密封条件本来就比较差，而密封行程又比较长，因此，要使这样的密封能够达到压缩机的密封要求，除了要将滚动转子外圆与缸体气缸缸壁之间的间隙控制在很小的范围内之外，还需要有较多的润滑油填补间隙，不但技术难度大，而且密封可靠性差。虽然，滚动转子两外侧端面与前端盖内侧端面和后端盖内侧端面之间所构成的轴向密封，都是平面与平面之间的等间距间隙密封，间隙相对比较容易得到控制并有利于形成有效密封油层，但由于要靠通过这些密封间隙对压缩机内部其他密封的润滑和密封提供润滑油，因此，就使这些密封的气密性因存在间隙而受到了限制。2. 滑片的密封问题。由于滑片两内侧端面与缸体滑片槽两槽面之间和滑片两外侧端面与前缸盖内侧端面和后缸盖内侧端面之间的密封都是间隙密封，因此，就使得压缩机工作时，高压气室内的高压气体会向低压气室泄漏，而停止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，包括缸体（100）及分别固定在缸体（100）的前侧端面（160）和后侧端面（150）的前缸盖（200）和后缸盖（300），其特征在于：所述缸体（100）内开设有缸壁（130）为圆柱形表面的气缸（140），所述缸体（100）的气缸（140）内设置有偏向滚动旋转式压缩装置（P），所述偏向滚动旋转式压缩装置（P）包括主轴（400）、滚动转子（500）及偏心定向套轴（600），所述主轴（400）包括有依次连接的前端轴410）、定向滑轴（420）和后端轴（430），所述偏心定向套轴（600）内部开设有偏心定向滑孔（610），偏心定向套轴（600）通过其偏心定向滑孔（610）套装在主轴（...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，包括缸体（100）及分别固定在缸体（100）的前侧端面（160）和后侧端面（150）的前缸盖（200）和后缸盖（300），其特征在于：所述缸体（100）内开设有缸壁（130）为圆柱形表面的气缸（140），所述缸体（100）的气缸（140）内设置有偏向滚动旋转式压缩装置（P），所述偏向滚动旋转式压缩装置（P）包括主轴（400）、滚动转子（500）及偏心定向套轴（600），所述主轴（400）包括有依次连接的前端轴410）、定向滑轴（420）和后端轴（430），所述偏心定向套轴（600）内部开设有偏心定向滑孔（610），偏心定向套轴（600）通过其偏心定向滑孔（610）套装在主轴（400）上的定向滑轴（420）外侧，偏心定向套轴（600）能在主轴（400）的定向滑轴（420）上沿垂直于主轴（400）的轴心线（O1—O1）的方向往复滑动，且在偏心定向套轴（600）与定向滑轴（420）之间设有弹性件，滚动转子（500）套装在偏心定向套轴（600）外侧，主轴（400）的前端轴（410）套装在前缸盖（200）的轴孔（210）内，主轴（400）的后端轴（430）套装在后缸盖（300）的轴孔（310）内，所述气缸（140）的缸壁（130）开设有滑片槽（120），所述滑片槽（120）内设置有能在滑片槽（120）内往复滑动的滑片装置（R），且滑片装置（R）的端部压在滚动转子（500）的外圆（540）上，所述滚动转子（500）能压在气缸（140）的缸壁（130）上滚动旋转，并在滚动旋转中在气缸（140）内形成高压气室（142）和低压气室（141），且高压气室（142）的侧壁设有排气机构，低压气室（141）开设有进气口（110）。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述排气机构包括开设在后缸盖（300）的内侧端面（320）上或前缸盖（200）的内侧端面（220）上的阀门导孔（H）、从阀门导孔（H）孔口通向外界的排气槽（F）及安装在阀门导孔（H）内的阀门装置（W），且缸体（100）的端面覆盖于排气槽（F）的上面，所述阀门装置（W）包括阀门（800）和阀门弹簧（1400），阀门（800）的外周壁（830）与阀门导孔（H）的孔壁配合，且阀门（800）能在阀门导孔（H）内往复活动，阀门弹簧（1400）设置于阀门（800）与阀门导孔（H）的孔底之间，使得阀门（800）的前侧端面（820）能在阀门弹簧（1400）的弹力作用下压在缸体（100）的端面而将气缸（140）与排气槽（F）密封隔离。3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述缸体（100）的端面在与阀门（800）的前侧端面（820）相对应的位置开设有储压腔（M）；或者所述阀门（800）的前侧端面（820）开设有储压腔（M）。4.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述阀门导孔（H）的壁部开设有通孔（K）。5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于：所述弹性件为压力弹簧（1000），所述主轴（400）的定向滑轴（420）的外周轴面包括有上侧轴面（421）、下侧轴面（423）、左侧轴面（422）、右侧轴面（424），其中，左侧轴面（422）和右侧轴面（424）为互相平行的平面，下侧轴面（423）开设有至少一个压力弹簧固定孔（425），所述偏心定向套轴（600）内部的偏心定向滑孔（610）的内周孔面包括有上侧孔面（611）、下侧孔面（613）、左侧孔面（612）、右侧孔面（614），其中，左侧孔面（612）和右侧孔面（614）为互相平行的平面，且左侧孔面（612）与右侧孔面（614）之间的中心平面（B－B）偏离于偏心定向套轴（600）的外圆（620）圆心（O2），偏心定向套轴（600）通过其偏心定向滑孔（610）套装在主轴（400）上的定向滑轴（420）外侧，偏心定向滑孔（610）的左侧孔面（612）对应与定向滑轴（420）的左侧轴面（422）配合，偏心定向滑孔（610）的右侧孔面（614）对应与定向滑轴（420）的右侧轴面（424）配合，偏心定向滑孔（610）的上侧孔面（611）对应与定向滑轴（420）的上侧轴面（421）套合并在上侧孔面（611）与上侧轴面（421）之间预留有能使偏心定向套轴（600...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭力丰，
申请(专利权)人：彭力丰，
类型：新型
国别省市：广东;44