边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构，所述边框模板包括模板和围设于所述模板的边框，所述连接结构包括：设有容置槽的连接型材，所述连接型材包括连接所述边框的边框板；填充于所述容置槽内的连接块；以及设有连接所述连接块与所述无框模的紧固连接件。本实用新型专利技术解决了边框模板与传统模板之间的现有连接方案容易造成漏浆以及对边框模板的边框造成损伤等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构。
技术介绍
模板是建筑施工中大量使用的重要工具。我国传统工艺采用胶合板做模板，木方做主、次梁，承载力低，易损坏，木材消耗大，操作效率低，人工耗费多，无法早拆，且安全事故频发，越来越为业界所诟病。由于传统模板存在上述各种各样的问题，边框模板在施工过程中被采用的比例越来越大。如图1所示，采用金属材料如铝合金做边框10a，内部镶嵌胶合板或木塑板等面板11a，形成铝框模板1a，即在传统的木模板四周围设一个铝合金边框。如图2所示，铝框模板1a与铝框模板1a之间一般采用插销2a或夹具卡紧连接。由于铝框模板1a成本高，在施工过程中，铝框模板1a与传统的木模板经常混着使用。在施工过程中，边框模板与传统的模板会经常在墙柱、墙角或梁柱等位置处发生交接，现有的施工方案中直接将传统的模板钉在边框模板的边框上，而这会对边框模板的边框造成损伤；或者在传统的模板上穿设螺栓孔以使用螺栓连接，但是模板上穿设螺栓孔容易在浇筑混凝土时造成漏浆。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构，以解决边框模板与传统模板之间的现有连接方案容易造成漏浆以及对边框模板的边框造成损伤等问题。为实现上述目的，一种边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构，所述边框模板包括模板和围设于所述模板的边框，所述连接结构包括：设有容置槽的连接型材，所述连接型材包括连接所述边框的边框板；填充于所述容置槽内的连接块；以及设有连接所述连接块与所述无框模板的紧固连接件。本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构的进一步改进在于，所述连接型材还包括：连接板，所述连接板包括连接于所述边框板的第一连接端部和相对于所述第一连接端部的第二连接端部；以及连接于所述连接板的第二连接端部以支撑所述无框模板的支撑台，所述支撑台、所述连接板与所述边框板形成槽口背向所述连接板的所述容置槽。本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构的进一步改进在于，所述连接块为木方，所述紧固连接件为自攻螺丝，所述自攻螺丝依次穿设于所述无框模板、所述支撑台和所述木方。本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构的进一步改进在于，所述支撑台台面到所述连接板的第一连接端部端面顶部的高度等于所述无框模板的厚度。本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构的进一步改进在于，所述连接型材还包括：连接板，所述连接板包括连接于所述边框板的第一连接端部和相对于所述第一连接端部的第二连接端部；以及连接于所述连接板的第二连接端部的L板，所述L板与所述连接板形成槽口朝向所述无框模板的所述容置槽。本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构的进一步改进在于，所述连接块为木方，所述紧固连接件为自攻螺丝，所述自攻螺丝依次穿设于所述水平无边框模板和所述木方。本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构的进一步改进在于，所述连接板的第一连接端部与所述L板的顶端平齐。本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构的进一步改进在于，所述边框板上设有插销孔。本技术的有益效果在于，通过将设于连接型材的边框板连接于边框，由于边框上已有插销孔，可以在边框板上设置对应的插销孔，进而通过插销连接边框板与边框，避免了钉子对于边框造成的损伤；以及将连接块填充于连接型材的容置槽内，然后，通过紧固连接件连接无框模板和连接块，避免了在无框模板上穿设螺栓孔而造成漏浆，解决了边框模板与传统模板之间的现有连接方案容易造成漏浆以及对边框模板的边框造成损伤等问题。附图说明图1为现有技术中铝框模板的示意图。图2为现有技术中铝框模板之间的连接示意图。图3为本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构在第一实施例中的示意图。图4为本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构在第一实施例中的侧视图。图5为本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构在第二实施例中的示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。第一实施例请参照图3和图4，图3为本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构在第一实施例中的示意图，图4为本技术边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构在第一实施例中的侧视图。如图3和图4所示，本技术提供了一种边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构，边框模板1包括模板10和围设于模板10的边框11，所述组合嵌入式连接结构包括：设有容置槽的连接型材3，连接型材3包括用于连接边框11的边框板5以及填充于所述容置槽内的连接块4，连接块4与无框模板2之间设有紧
固连接件40。本技术在混凝土浇筑施工中使用，为支设模板的施工步骤提供便利，拼装边框模板1和无框模板2时，只需要将连接块4填充于连接型材3的容置槽内，然后，通过紧固连接件40(例如自攻螺丝)连接无框模板2和连接块4，避免了在无框模板2上穿设螺栓孔而造成漏浆；以及将设于连接型材3的边框板5连接于边框11，对于边框板5与边框11，由于边框11已有插销孔，可以在边框板5上设置对应的插销孔，进而通过插销50连接边框板5与边框11，避免了钉子对于边框11造成的损伤。以下对上述组件进行详细说明。如图3所示，连接型材3设于边框模板1和无框模板2之间的转角处，连接型材3包括：连接边框11的边框板5；连接板7，连接板7包括连接于边框板5的第一连接端部310和相对于第一连接端部310的第二连接端部320；以及连接于连接板7的第二连接端部320以支撑无框模板2的支撑台6。如图3和图4所示，边框板5连接于连接板7的第二连接端部320。边框板5与边框11可以是采用铝框、钢框等材质的结构。边框板5与边框11之间的连接可以通过以下方式连接：由于现有的部分边框模板1与边框模板1之间是通过插销连接，因此边框11上已存在插销孔，进而在边框板5上设有对应的插销孔，通过插销50依次穿设边框板5和边框11上的插销孔实现边框板5与边框11之间的连接。较佳地，当边框11连接于边框板5上后，边框模板1的模板10与连接板7平齐。如图3和图4所示，连接板7的一侧设有支撑无框模板2的支撑台6，支撑台6与边框板5位于连接板7的同一侧，支撑台6、连接板7与边框板5形成槽口背向连接板7的所述容置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构，所述边框模板包括模板和围设于所述模板的边框，其特征在于，所述组合嵌入式连接结构包括：设有容置槽的连接型材，所述连接型材包括连接所述边框的边框板；填充于所述容置槽内的连接块；以及设有连接所述连接块与所述无框模板的紧固连接件。

【技术特征摘要】
1.一种边框模板与无框模板的组合嵌入式连接结构，所述边框模板包括模板和围设于所述模板的边框，其特征在于，所述组合嵌入式连接结构包括：设有容置槽的连接型材，所述连接型材包括连接所述边框的边框板；填充于所述容置槽内的连接块；以及设有连接所述连接块与所述无框模板的紧固连接件。2.根据权利要求1所述的组合嵌入式连接结构，其特征在于，所述连接型材还包括：连接板，所述连接板包括连接于所述边框板的第一连接端部和相对于所述第一连接端部的第二连接端部；以及连接于所述连接板的第二连接端部以支撑所述无框模板的支撑台，所述支撑台、所述连接板与所述边框板形成槽口背向所述连接板的所述容置槽。3.根据权利要求2所述的组合嵌入式连接结构，其特征在于，所述连接块为木方，所述紧固连接件为自攻螺丝，所述自攻螺丝依次穿设于所述无框模板、所述支撑台和所述木方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣全，苗冬梅，胡成佑，秦聪伟，肖玉麒，曾莹，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31