本发明专利技术涉及一种阻燃ABS复合材料，其组成按重量计，ABS为82份‑85份；阻燃剂为20份‑23份；针状纳米碳酸钙为2份‑4份；抗氧化剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.5份；光稳定剂为0.1份‑0.3份。通过针状纳米碳酸钙的防滴落作用，降低了阻燃器的使用量，在节约了材料的同时，保证了阻燃效果，并且使用复合材料的刚性得到不同程度的提高，且保证的复合材料的流动性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料
，特别是指一种阻燃ABS复合材料及其制备方法。
技术介绍
丙烯晴-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)是五大合成树脂之一，其具有良好的加工性能，在材料加工领域有广泛的应用，但ABS阻燃性比较差，且燃烧时发热量大，会产生大量的熔滴，火焰传播速度快，不易熄灭。所以在对防火性能有一定要求的领域使用时，必须对ABS进行阻燃改性。就目前阻燃剂来说，主要有有卤阻燃和无卤阻燃两大类。在实际研究及应用中，为了在达到理想的阻燃效果的同时，还要减少主阻燃剂的用量，往往是在聚合物中加入抗滴落剂与主阻燃剂复配使用，这样可以起到较好的效果。目前抗滴落剂市面上几乎全为含氟类抗滴落剂(比如说聚四氟乙烯)。为了提高ABS的性能，现使用ABS材料的一些复合材料中，均是通过与其它的材质如PC、PVC等材质混合使用，比如CN201310482863.2公开了一种高韧性的ABS合金材料，其中ABS的用量为50-60％；CN201310559219.0公开了一种电器外壳改性材料，其中ABS的用量为65-80％；CN201310212190.9公开了一种ABS复合PC的高韧性合金材料，其中ABS的用量为35-47％；CN201410370306.6公开了一种高硬度电器塑料，其中ABS的用量为25-36％。这些技术中，均使用了除ABS外的其它高分子材料，以其望同ABS形成骨架结构，但是通过研究发现，使用多种高分子材料制备的复合材料，其对刚性的提高并不明显，而且抗阻燃性基本没有提高，依然需要在复合材料中添加大量的阻燃剂，并且因为阻燃剂的大量使用，导致复合材料的刚性及流动性均受到影响。即现有的高分子材料的刚性是依靠牺牲复合材料的流动性来实现的，而若实现复合材料即具有一定的刚度又保证一定的流动性，就必需在复合材料
中添加流动性高的高分子材料，而流动性高的材料的刚度不高，这是本领域技术人员均清楚的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阻燃ABS复合材料及其制备方法，以解决现有技术中需要大量的阻燃剂及需要多种高分子材料来实现复合材料高刚度的同时又保证一定流动性的矛盾问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种阻燃ABS复合材料，其组成按重量计，所述针状纳米碳酸钙的长径比为8：1-16：1，粒径为2500-3000目。所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、八溴双酚S醚、三氧化二锑、无卤氮磷阻燃剂MELAPUR200-70中的一种或两种以上组合。所述抗氧化剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯及1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的组合。所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺或二甲基硅油中的一种。所述的光稳剂为2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑。上述任一项所述阻燃ABS复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)按设定配比选取ABS、阻燃剂、针状纳米碳酸钙、抗氧化剂、润滑剂及光稳定剂；2)将步骤1)的组分通过高速搅拌机搅拌10-12min，形成混合物料，其中高速搅拌机的搅拌温度为70-120℃，转速120～240r/min；3)将步骤2)中的混合物料通过双螺杆挤出机，经过熔融反应后，通过挤
出造粒、冷却、切粒及干燥制备阻燃ABS复合材料。所述双螺杆挤出机包含七个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：一区温度190～210℃，二区温度230～270℃，三区温度230～270℃，四区温度230～270℃，五区温度230～270℃，六区温度230～270℃，机头温度230～270℃；螺杆转速200～260r/min。所述冷却为水冷却。本专利技术的有益效果为：本专利技术的阻燃ABS复合材料使用针状纳米碳酸钙作为抗滴落剂，与传统的抗滴落剂比如聚四氟乙烯相比，因为针状纳米碳酸钙的长径比为8：1-16：1，且粒径为2500-3000目，在ABS中的分散性好，在双螺杆挤出机进行熔融挤压时，针状纳米碳酸钙会搭接成网状结构，该网状结构能够防止火焰滴落的作用。本专利技术的另一方面，通过针状纳米碳酸钙的防滴落作用，降低了阻燃器的使用量，在节约了材料的同时，保证了阻燃效果，并且使用复合材料的刚性得到不同程度的提高，且保证的复合材料的流动性。本专利技术的再一方面是，使用单一的ABS材料，能够突出ABS的特性。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。本专利技术提供一种阻燃ABS复合材料，其组成按重量计，所述针状纳米碳酸钙的长径比为8：1-16：1，粒径为2500-3000目。所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、八溴双酚S醚、三氧化二锑、无卤氮磷阻燃
剂MELAPUR200-70中的一种或两种以上组合。在本申请中的，无卤氮磷阻燃剂MELAPUR200-70为巴斯夫公司生产的无卤阻燃剂。所述抗氧化剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯，在本申请中，简称Irganox168，为巴斯夫公司生产、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，简称Irganox1010，为巴斯夫公司生产、及1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯，简称Irganox1330，为巴斯夫公司生产中的一种或几种的组合。所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺或二甲基硅油中的一种。所述的光稳剂为2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑，简称UV-5411。实施例1称取ABS 82份，十溴二苯乙烷13份，三氧化二锑7份，针状纳米碳酸钙4份，Irganox1010 0.15份，Irganox168 0.15份，乙撑双硬脂酰胺0.4份，UV-5411 0.3份。将所需物料通过高速搅拌机搅拌10min，形成混合物料；其中所述的高速搅拌机温度为70℃，转速120r/min。将混合好的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒、水冷、切粒及干燥等步骤。双螺杆挤出机包含七个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：一区温度190℃，二区温度230℃，三区温度230℃，四区温度230℃，五区温度230℃，六区温度230℃，机头温度230℃；螺杆转速200r/min。对比例1称取ABS 82份，十溴二苯乙烷13份，三氧化二锑7份，聚四氟乙烯4份，Irganox1010 0.15份，Irganox168 0.15份，乙撑双硬脂酰胺0.4份，UV-54110.3份。将所需物料通过高速搅拌机搅拌10min，形成混合物料；其中所述的高速搅拌机温度为70℃，转速120r/min。将混合好的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融反应，挤出造粒、水冷、切粒及干燥等步骤。双螺杆挤出机包含七个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：一区温度
190℃，二区温度230℃，三区温度230℃，四区温度230℃，五区温度230℃，六区温度230℃，机头温度230℃；螺杆转速200r/min。实施例2称取ABS 85份，八溴双酚S醚21份，针状纳米碳酸钙4份，Irganox10100.15份，Irganox330 0.15份，二甲基硅油0.4份，UV-5411 0.3份。将所需物料通过高速搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃ABS复合材料，其特征在于：其组成按重量计，所述针状纳米碳酸钙的长径比为8：1‑16：1，粒径为2500‑3000目。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃ABS复合材料，其特征在于：其组成按重量计，所述针状纳米碳酸钙的长径比为8：1-16：1，粒径为2500-3000目。2.根据权利要求1所述的阻燃ABS复合材料，其特征在于：所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、八溴双酚S醚、三氧化二锑、无卤氮磷阻燃剂MELAPUR200-70中的一种或两种以上组合。3.根据权利要求1所述的阻燃ABS复合材料，其特征在于：所述抗氧化剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯及1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的组合。4.根据权利要求1所述的阻燃ABS复合材料，其特征在于：所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺或二甲基硅油中的一种。5.根据权利要求1所述的阻燃ABS复合材料，其特征在于：所述的光稳剂为2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑。6.权利要求1至5中任一项所述阻燃A...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，黄家奇，程健，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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