一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备，包括机架，所述机架上设有机床头座、瓶体、调整机构、压紧机构和顶紧座，采用机床头座固定瓶口一端，通过调节螺栓可调整瓶肩刻字位置，方便实用；顶紧座用于调节长短瓶体，并通过尾部油缸顶住瓶体，从而达到刻字状态；调整机构用于调节大小直径的瓶体，并设有排字板，按照产品要求排列不同的字码，并可按瓶体不同的肩部弧度调整相应的角度；压紧机构是在刻字时通过压紧油缸及轴承压住瓶体，并在刻字时轴承随之滚动，起到刻字清楚、受力均匀的目的，本装置适用范围广，适合大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢瓶生产设备
，具体涉及一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备。
技术介绍
钢瓶瓶体刻字是一个合格完整的钢瓶必不可少的一道工序。在众多的钢瓶生产厂家，钢瓶刻字五花八门，但宗旨是必须满足现行标准的规定。对于小直径、小容积的合金钢瓶，由于直径小，一般为φ51或φ57的合金钢管制造而成，其瓶肩小，热处理后硬度高，要将标记刻在肩上，难度很高。因为其肩部弧度短，要求刻字内容多，针对这一难度，我公司研制了一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备。
技术实现思路
本技术根据上述现有技术中存在的不足，提供一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案是：一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备，包括机架，所述机架上设有机床头座、瓶体、滚字油缸、压紧机构和顶紧座，所述机床头座包括轴承座、轴承和调节螺栓，所述轴承有两个，分别安置在轴的两端，轴安装在轴承座上，所述轴的中心是空的，轴的一端通过调节螺栓装有一个顶套，所述瓶体的瓶口部放置在顶套内，轴的另一端设有螺纹，调节螺栓与轴上的螺纹相配合以调整顶套的距离，从而达到调节瓶体的位置；所述滚字油缸设置在瓶体下方，滚字油缸上设置有排字板，滚字油缸通过调整机构可调整其位置，所述压紧机构包括压
紧油缸和轴承，在压紧油缸的活塞杆上装一卡接件，卡接件的两个卡脚上各装有一轴承，所述顶紧座上设有顶紧油缸，顶紧油缸上设有后顶套，所述后顶套与瓶体底部相适配。作为优选，所述调整机构包括螺栓、螺母、联接板，所述联接板通过紧固件固定在机架上，滚字油缸通过螺栓、螺母与联接板相连接。本技术的有益效果是：本技术采用机床头座固定瓶口一端，通过调节螺栓可调整瓶肩刻字位置，方便实用；顶紧座用于调节长短瓶体，并通过尾部油缸顶住瓶体，从而达到刻字状态；调整机构用于调节大小直径的瓶体，并设有排字板，按照产品要求排列不同的字码，并可按瓶体不同的肩部弧度调整相应的角度；压紧机构是在刻字时通过压紧油缸及轴承压住瓶体，并在刻字时轴承随之滚动，起到刻字清楚、受力均匀的目的，本装置适用范围广，提高了生产效率，并解决了同类产品字难刻、刻不清楚、深度不一等难题，适合大范围推广使用。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的结构示意图；图中标记：1-机床头座，2-滚字油缸，3-压紧机构，4-顶紧座，5-机架，6-瓶体，7-后顶套，8-排字板，9-联接板，10-螺栓，11-螺母，12-压紧油缸，13-卡接件。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作具体说明。如图1所示，一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备，包括机架5，所述机架5上设有机床头座1、瓶体6、滚字油缸2、压紧机构3和顶紧座4，所述机床头
座1包括轴承座、轴承和调节螺栓，所述轴承有两个，分别安置在轴的两端，轴安装在轴承座上，所述轴的中心是空的，轴的一端通过调节螺栓装有一个顶套，所述瓶体6的瓶口部放置在顶套内，轴的另一端设有螺纹，调节螺栓与轴上的螺纹相配合以调整顶套的距离，从而达到调节瓶体6的位置；所述滚字油缸2设置在瓶体6下方，滚字油缸2上设置有排字板8，滚字油缸2通过调整机构可调整其位置，所述压紧机构3包括压紧油缸12和轴承，在压紧油缸12的活塞杆上装一卡接件13，卡接件13的两个卡脚上各装有一轴承，所述顶紧座4上设有顶紧油缸，顶紧油缸上设有后顶套7，所述后顶套7与瓶体6底部相适配。其中，所述调整机构包括螺栓10、螺母11、联接板9，所述联接板9通过紧固件固定在机架5上，滚字油缸2通过螺栓10、螺母11与联接板9相连接。本技术的刻字工作程序为：首先按所需刻字的瓶体6(如瓶体直径、瓶口形状、瓶体长短等)，按上述调整完成，并按要求排好字码，瓶体6一端放入机床头座1，通过顶紧座油缸顶住，压紧油缸12压住，启动滚字油缸2，形成刻字。该设备操作简便提高了效率，并解决了同类产品字难刻、刻不清楚、深度不一等难题。上述实旋例只是为了说明本技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围；凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有机床头座、瓶体、滚字油缸、压紧机构和顶紧座，所述机床头座包括轴承座、轴承和调节螺栓，所述轴承有两个，分别安置在轴的两端，轴安装在轴承座上，所述轴的中心是空的，轴的一端通过调节螺栓装有一个顶套，所述瓶体的瓶口部放置在顶套内，轴的另一端设有螺纹，调节螺栓与轴上的螺纹相配合以调整顶套的距离，从而达到调节瓶体的位置；所述滚字油缸设置在瓶体下方，滚字油缸上设置有排字板，滚字油缸通过调整机构可调整其位置，所述压紧机构包括压紧油缸和轴承，在压紧油缸的活塞杆上装一卡接件，卡接件的两个卡脚上各装有一轴承，所述顶紧座上设有顶紧油缸，顶紧油缸上设有后顶套，所述后顶套与瓶体底部相适配。

【技术特征摘要】
1.一种小直径高强度钢瓶肩部刻字设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有机床头座、瓶体、滚字油缸、压紧机构和顶紧座，所述机床头座包括轴承座、轴承和调节螺栓，所述轴承有两个，分别安置在轴的两端，轴安装在轴承座上，所述轴的中心是空的，轴的一端通过调节螺栓装有一个顶套，所述瓶体的瓶口部放置在顶套内，轴的另一端设有螺纹，调节螺栓与轴上的螺纹相配合以调整顶套的距离，从而达到调节瓶体的位置；所述滚字油缸设置在瓶体下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎冰，宋佐涛，金全国，单曙光，
申请(专利权)人：江苏久维压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32