一种碘化提纯反应炉加碘控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属提纯装置技术领域，特别涉及一种碘化提纯反应炉加碘控制装置。所述加碘控制装置包括加碘瓶、第一快接法兰、波纹管、第二快接法兰、三通、第一真空阀门、第二真空阀门和盲板；所述加碘瓶通过第一快接法兰与波纹管连接，波纹管通过快接法兰连接三通的上端，三通的下端通过第二真空阀门、带法兰下单元的不锈钢管连接反应罐，三通的另一端通过第一真空阀门连接真空系统；所述盲板位于第二快接法兰的上方。所述加碘控制装置结构简单，成本低廉，拆卸、安装和加碘过程均能单人独立操作，可实现多次加碘且能精确控制加碘量，防止单质碘结块堵塞加碘管等。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属提纯装置
，特别涉及一种碘化提纯反应炉加碘控制装置。
技术介绍
碘化法是制备多种高纯金属尤其是钛、锆、铪等的重要方法之一，其基本原理是在真空密闭容器中，设置两个不同温区，当温度达到一定条件时，投入单质碘，使碘在较低温度区域与粗金属原料发生反应，生成挥发性碘化物，所生成的挥发性碘化物扩散至高温母丝上分解，沉积后获得可锻性高纯金属结晶棒，达到提纯的目的。在此过程中，单质碘的顺利投入及单次投入量起着至关重要的作用，会影响碘化提纯速率和高纯金属产品的质量。现有的加碘方式主要有以下几种：(一)采用玻璃瓶将碘真空封装后以极细金属丝吊装在反应罐内部，当达到条件时熔断金属细丝，摔破玻璃瓶，使单质碘挥发释放。此方法的缺点在于：无法保证玻璃瓶顺利摔碎，同时未完全破碎的玻璃块软化后易包裹覆盖单质碘，使单质碘无法完全挥发释放参与碘化反应，过程不可控制。(二)采用反应罐外部连接玻璃瓶等方式进行加碘，其缺点在于加碘瓶易碎，可靠性差，无法有效进行多次加碘，且后续加碘量无法精确控制。(三)反应罐外部连接金属加碘盒，采用加热等方式使加碘盒中的单质碘挥发进入反应器，其缺点在于单质碘蒸汽易凝结在管路中，造成管路堵塞，且无法精确控制实际加碘量。(四)外部连接专用加碘装置，实现多次加碘过程，但装置结构复杂，密封点较多，在腐蚀性碘环境中长期使用无法保证真空性能，同时，拆装不便，拆卸、安装、加碘等过程均需要多人配合操作，且单质碘极易在加碘器内部结块，造成多次加碘时，加碘管堵塞，单质碘无法顺利加入。本技术所涉及的加碘控制装置具有结构简单，成本低廉，拆卸、安装和加碘过程均能单人独立操作，可实现多次加碘且能精确控制加碘量，防止单质碘结块堵塞加碘管等诸多优点。
技术实现思路
本技术提供了一种碘化提纯反应炉加碘控制装置，具体技术方案如下：一种碘化提纯反应炉加碘控制装置，包括加碘瓶1、第一快接法兰2、波纹管3、第二快接法兰4、三通5、第一真空阀门6、第二真空阀门7和盲板8；所述加碘瓶1通过第一快接法兰2与波纹管3连接，波纹管3通过快接法兰4连接三通5的上端，三通5的下端通过第二真空阀门7、带法兰下单元的不锈钢管连接反应罐，三通5的另一端通过第一真空阀门6连接真空系统，独立对加碘装置进行抽真空处理；所述盲板8位于第二快接法兰4的上方。所述与反应罐连接的不锈钢管的管径不小于加碘装置的管径。第一真空阀门6、第二真空阀门7均为真空插板阀、真空球阀或真空碟阀。所述加碘瓶1、第一快接法兰2、波纹管3、第二快接法兰4、三通5、盲板8均由普通不锈钢或碳钢制成。第一快接法兰2的连接处、第二快接法兰4的连接处，均采用橡胶密封圈密封。使用本技术所述的加碘控制装置对原料和母丝进行加热处理时，将盲板8与三通5的上端连接，此时第一真空阀门6、第二真空阀门7处于封闭状态；反应炉真空度达到工艺要求后，将高纯碘加入加碘瓶1中，通过快接法兰2连接波纹管3，此时可控制高纯碘的加入量；拆下盲板8，通过第二快接法兰4与三通5的上端连接，并打开第一真空阀门6进行抽真空；待加碘控制装置的真空度达到工艺要求时，关闭第一真空阀门6，竖起并摇动加碘瓶1，同时打开第二真空阀门7，将高纯碘加入反应炉中，确定高纯碘全部加入后，关闭第二真空阀7；加碘结束后，将波纹管2、加碘瓶1拆除，用盲板8连接三通5的上端，保持反应炉内部的真空环境，反复进行以上步骤，以实现多次加碘控制。本技术的有益效果为：通过本技术的反应炉的加碘控制装置可以避免现有的加碘装置所存在的问题，该装置结构简单，成本低廉，碘化过程中能够能单人独立自由拆装，且具有独立的真空系统，能够对加碘过程进行精确控制，在保证设备的真空性能的同时，避免高纯碘因为温度升高而升华，造成加碘装置漏气、堵塞。附图说明图1是本技术反应炉抽真空时加碘控制装置的部分内部结构图；图2是本技术反应炉加碘控制装置抽真空时的内部结构图；图3是本技术反应炉加碘控制装置加碘时的内部结构图；图中各编号的具体含义为：1-加碘瓶，2-第一快接法兰，3-波纹管，4-第二快接法兰，5-三通，6-第一真空阀门，7-第二真空阀门，8-盲板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明，但并不因此而限制本技术的保护范围。一种碘化提纯反应炉加碘控制装置，包括加碘瓶1、第一快接法兰2、波纹管3、第二快接法兰4、三通5、第一真空阀门6、第二真空阀门7和盲板8；所述加碘瓶1通过第一快接法兰2与波纹管3连接，波纹管3通过快接法兰4连接三通5的上端，三通5的下端通过第二真空阀门7、带法兰下单元的不锈钢管连接反应罐，三通5的另一端通过第一真空阀门6连接真空系统，独立对加碘装置进行抽真空处理；所述盲板8位于第二快接法兰4的上方。所述与反应罐连接的不锈钢管的管径不小于加碘装置的管径。第一真空阀门6、第二真空阀门7均为真空插板阀、真空球阀或真空碟阀。所述加碘瓶1、第一快接法兰2、波纹管3、第二快接法兰4、三通5、盲板8均由普通不锈钢或碳钢制成。第一快接法兰2的连接处、第二快接法兰4的连接处，均采用橡胶密封圈密封。使用本技术所述的加碘控制装置对原料和母丝进行加热处理时，将盲板8与三通5的上端连接，此时第一真空阀门6、第二真空阀门7处于封闭状态(如图1所示)；反应炉真空度达到工艺要求后，将高纯碘加入加碘瓶1中，通过快接法兰2连接波纹管3，此时可控制高纯碘的加入量；拆下盲板8，通过第二快接法兰4与三通5的上端连接，并打开第一真空阀门6进行抽真空(如图2所示)；待加碘控制装置的真空度达到工艺要求时，关闭第一真空阀门6，竖起并摇动加碘瓶1，同时打开第二真空阀门7(如图3所示)，将高纯碘加入反应炉中，确定高纯碘全部加入后，关闭第二真空阀7；加碘结束后，将波纹管2、加碘瓶1拆除，用盲板8连接三通5的上端，保持反应炉内部的真空环境，反复进行以上步骤，以实现多次加碘控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碘化提纯反应炉加碘控制装置，其特征在于，包括加碘瓶(1)、第一快接法兰(2)、波纹管(3)、第二快接法兰(4)、三通(5)、第一真空阀门(6)、第二真空阀门(7)和盲板(8)；所述加碘瓶(1)通过第一快接法兰(2)与波纹管(3)连接，波纹管(3)通过快接法兰(4)连接三通(5)的上端，三通(5)的下端通过第二真空阀门(7)、带法兰下单元的不锈钢管连接反应罐，三通(5)的另一端通过第一真空阀门(6)连接真空系统；所述盲板(8)位于第二快接法兰(4)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种碘化提纯反应炉加碘控制装置，其特征在于，包括加碘瓶(1)、第一快接法兰(2)、波纹管(3)、第二快接法兰(4)、三通(5)、第一真空阀门(6)、第二真空阀门(7)和盲板(8)；所述加碘瓶(1)通过第一快接法兰(2)与波纹管(3)连接，波纹管(3)通过快接法兰(4)连接三通(5)的上端，三通(5)的下端通过第二真空阀门(7)、带法兰下单元的不锈钢管连接反应罐，三通(5)的另一端通过第一真空阀门(6)连接真空系统；所述盲板(8)位于第二快接法兰(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种碘化提纯反应炉加碘控制装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江洪林，胡志方，尹延西，王力军，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：新型
国别省市：北京;11