本实用新型专利技术提供了挂面换头装置及挂面输送线，挂面输送线包括上游输送装置和下游输送装置，上下游输送装置之间通过挂面换头装置传输连通，所述挂面换头装置包括机架，机架上设有与上游输送装置传输连通的进料端、与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。该输送线通过挂面换头装置能够自动实现挂面在输送过程中换头，使用起来十分方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挂面换头装置及挂面输送线。
技术介绍
随着食品加工机械设备的不断改进和发展，挂面的生产也不断朝向自动化流水线的生产方式靠拢。现有的挂面生产工艺中，挂面在经过切面机切条之后通过纵向输送线输送，并人工将纵向输送线上的挂面搬运到包装机中进行包装。由于从切面机中切出的挂面在送到纵向输送线上时，挂面大头端位于行进方向的左侧，而在包装机包装时需要挂面的大头端位于行进方向的右侧，这样在人工将挂面搬运到包装机内的过程中还需要对挂面进行换头，很容易因为工人疏忽而弄错大小头的方向，影响挂面的包装，同时人工换头也使得工人的劳动量非常大，十分影响包装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够应用于挂面输送线上使挂面在输送过程中自动换头的挂面换头装置，解决了需要人工换头造成工人劳动强度大、生产效率低的问题；此外，本技术还提供了一种使用该挂面换头装置的挂面输送线。为了解决上述技术问题，本技术的挂面换头装置采用如下技术方案：一种挂面换头装置，包括机架，机架上设有用于与上游输送装置传输连通的进料端、用于与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。所述导料结构包括设于进料端后端出口位置处、从前向后逐渐向下倾斜的滑面板，还包括接收滑面板上滑落的挂面并将挂面送到出料端上的送料机构。所述送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构，接面槽的后侧槽壁高度大于前侧槽壁，接面槽前侧槽壁的上端和进料端下侧面之间的空间构成在接面槽前后往复运动时使挂面从接面槽中抖出落到出料端上的接面槽出口。机架上还在接面槽的左、右两侧设有拍面板，左、右两侧的拍面板通过传动连接输出左右方向往复直线运动的左右往复驱动机构实现在相对和相背方向的往复直线运动以将落向接面槽的挂面左右两端拍齐。本技术的挂面输送线采用如下技术方案：一种挂面输送线，包括上游输送装置 和下游输送装置，上下游输送装置之间通过挂面换头装置传输连通，所述挂面换头装置包括机架，机架上设有与上游输送装置传输连通的进料端、与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。所述导料结构包括设于进料端后端出口位置处、从前向后逐渐向下倾斜的滑面板，还包括接收滑面板上滑落的挂面并将挂面推送到出料端上的送料机构。所述送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构，接面槽的后侧槽壁高度大于前侧槽壁，接面槽前侧槽壁的上端和进料端下侧面之间的空间构成在接面槽前后往复运动时使挂面从接面槽中抖出落到出料端上的接面槽出口。机架上还在接面槽的左、右两侧设有拍面板，左、右两侧的拍面板通过传动连接输出左右方向往复直线运动的左右往复驱动机构实现在相对和相背方向的往复直线运动以将落向接面槽的挂面左右两端拍齐。所述挂面输送线还包括与上游输送装置连接的上游加工装置以及与下游输送装置连接的下游加工装置，所述上游加工装置送出的挂面的大头端位于上游输送装置的前进方向的左侧或右侧，所述下游加工装置接收的挂面的大头端位于下游输送装置的前进方向的右侧或左侧。所述上游加工装置为切面机，所述下游加工装置为包装机。本技术的挂面换头装置的挂面在上游输送装置以及进料端上前进时，其大头端位于左侧，挂面通过导料结构或导料通道或下落空间送到出料端上时，挂面的左右两端不发生调转，但是出料端以及下游输送装置将挂面向与进料端相反的方向输送，这样挂面前进方向发生变化，进而使挂面的大头端就调转到以前进方向为基准的右侧，实现大头端和小头端的调转，方便后面包装机的包装。附图说明图1为本技术的挂面换头装置的实施例一的主视图；图2为图1的左视图；图3为本技术的挂面换头装置的实施例一的原理示意图；图4为本技术的挂面换头装置的实施例二的原理示意图；图5为本技术的挂面换头装置的实施例三的原理示意图。具体实施方式本技术的挂面输送线的实施例一：包括连接上游加工装置即切面机的上游输送装置和连接下游加工装置即包装机的下游输送装置，切面机送出的挂面的大头端位于上游输送装置的前进方向的左侧，包装机接收的挂面的大头端位于下游输送装置的前进方向的右侧，上游输送装置和下游输送装置通过挂面换头装置传输连通。挂面换头装置的结构如图1-2所示，包括机架1，机架1上设有进料端10，进料端10用于与上游输送装置对接并接收上游输送装置送来的挂面；机架上还设有出料端11，出料端11用于与下游输送装置对接并将从上游输送装置接收到的挂面送到下游输送装置上；进料端10和出料端11之间还设有在将挂面由进料端送到出料端时保持挂面的左右两端不发生调转的导料结构。其中，进料端10位于出料端11上侧，且进料端10上的挂面输送方向与出料端11上的挂面输送方向相反。为了便于以下说明，设定挂面的输送方向始终为前方，即进料端10的出口位于前方，出料端11的进口位于后方。导料结构包括设于进料端10的前端出口位置处的滑面板100，滑面板100从后向前逐渐向下倾斜设置，还包括用于接收从滑面板100上滑下的挂面并将挂面送到出料端11上的送料机构。具体地，本实施例中的送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构。接面槽设于进料端10的前端出口的下侧位置，滑面板100的下端伸入接面槽内，接面槽由前侧槽壁103、后侧槽壁101以及槽底构成。其中，接面槽的后侧槽壁101位于滑面板100的后方，前侧槽壁103位于出料端11的进口位置；接面槽后侧槽壁101的高度大于前侧槽壁103的高度，后侧槽壁101能够对从滑面板100上滑落的挂面进行挡止，避免挂面落到接面槽外；前侧槽壁103由于高度较低，其上端面和进料端10的下侧面之间具有一定的空间，这部分空间形成了一个开口，此开口为在接面槽前后往复运动时使其中的挂面从接面槽中抖出落到出料端11上的接面槽出口。滑面板100的下端与接面槽的后侧槽壁101和斜板102之间的距离都较小且不大于挂面的长度，这样在挂面通过滑面板100落入接面槽的过程中没有足够的空间让挂面的两端发生调转。前后往复驱动机构包括设于机架上的驱动电机2以及传动连接驱动电机2的输出端和接面槽的曲柄滑块机构，该曲柄滑块机构输出前后直线运动的输出端连接在接面槽的槽底上。如图2所示，驱动电机2的输出端偏心铰接有连杆105，连杆105的另一端铰接有滑动轴夹106，滑动轴夹106导向移动装配在前后延伸的滑道107上。接面槽的槽底包括连接在一起的斜板102和水平板104，斜板102的后端连接在后侧槽壁101的下端，斜板102的前端向下倾斜并连接水平板104，水平板104的前端连接前侧槽壁103，滑动轴夹106的上端 连接在水平板104的下侧面上。接面槽在前后往复驱动机构的驱动作用下前后移动往复移动时，后侧槽壁101能够反复推挡位于接面槽中的挂面，并能够使挂面在反复推挡过程中逐渐与输送方向垂直对齐，同时通过不断的前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
挂面换头装置，其特征在于，包括机架，机架上设有用于与上游输送装置传输连通的进料端、用于与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。
【技术特征摘要】
1.挂面换头装置，其特征在于，包括机架，机架上设有用于与上游输送装置传输连通的进料端、用于与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送挂面时保持挂面的左右两端不调转的导料结构或导料通道或下落空间，进料端和出料端上下布置，进料端上的挂面输送方向与出料端上的挂面输送方向相反。2.根据权利要求1所述的挂面换头装置，其特征在于，所述导料结构包括设于进料端后端出口位置处、从前向后逐渐向下倾斜的滑面板，还包括接收滑面板上滑落的挂面并将挂面送到出料端上的送料机构。3.根据权利要求2所述的挂面换头装置，其特征在于，所述送料机构包括开口朝上的接面槽以及驱动接面槽前后往复运动的前后往复驱动机构，接面槽的后侧槽壁高度大于前侧槽壁，接面槽前侧槽壁的上端和进料端下侧面之间的空间构成在接面槽前后往复运动时使挂面从接面槽中抖出落到出料端上的接面槽出口。4.根据权利要求3所述的挂面换头装置，其特征在于，机架上还在接面槽的左、右两侧设有拍面板，左、右两侧的拍面板通过传动连接输出左右方向往复直线运动的左右往复驱动机构实现在相对和相背方向的往复直线运动以将落向接面槽的挂面左右两端拍齐。5.挂面输送线，其特征在于，包括上游输送装置和下游输送装置，上下游输送装置之间通过挂面换头装置传输连通，所述挂面换头装置包括机架，机架上设有与上游输送装置传输连通的进料端、与下游输送装置传输连通的出料端，以及设于进料端和出料端之间的、在输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗向东，付俊辉，冯森，焦翠萍，
申请(专利权)人：登封市启明轩程控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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