保温管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温管成型机，其用于制造保温管，生产工艺简单。该保温管成型机包括具有空腔的壳体，空腔具有进料口和出料口，所述空腔位于进料口和出料口之间的位置具有圆台段和圆柱段，圆台段和圆柱段相邻接，并且圆柱段相对于圆台段远离进料口，在壳体上可转动地设有螺杆，螺杆穿设在圆台段和圆柱段上，螺杆的外表面与壳体的内表面之间具有型腔，并且螺杆上的螺旋槽自进料口下方的位置延伸到圆台段。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于保温管加工设备的
，具体地说是涉及一种保温管成型机。

技术介绍

保温管是用于包覆在管道外部用于保温、绝热的材料。保温管由结构棉、树脂和辅料制成，其中结构棉选自岩棉、矿棉、硅酸铝棉和玻璃棉中的一种或几种；树脂作为粘接剂，选自酚醛树脂、尿醛树脂中的一种或几种，辅料为防尘油和憎水剂。
目前保温管的生产工艺复杂，制备工艺流程长。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种保温管成型机，其用于制造保温管，生产工艺简单。
为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
一种保温管成型机，包括具有空腔的壳体，空腔具有进料口和出料口，其特征在于：所述空腔位于进料口和出料口之间的位置具有圆台段和圆柱段，圆台段和圆柱段相邻接，并且圆柱段相对于圆台段远离进料口，在壳体上可转动地设有螺杆，螺杆穿设在圆台段和圆柱段上，螺杆的外表面与壳体的内表面之间为型腔，并且螺杆上的螺旋槽自进料口下方的位置延伸到圆台段。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在螺杆上设有气道，气道沿螺杆的轴线方向延伸，在螺杆上位于圆柱段的位置设有气孔，气孔和气道相连通，还包括用于向气道输送热气的供热装置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：供热装置包括加热器，加热器的出口经鼓风机与气道相连通，在壳体上位于圆柱段上设有气口，气口的一端与型腔相连通，气口的另一端与加热器的进口相连通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：供热装置包括加热器，加热器的出口与气道相连通，在壳体上位于圆柱段上设有气口，气口的一端与型腔相连通，气口的另一端经抽气风机与加热器的进口相连通。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述螺杆的端部具有锥体部。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在出料口的后方还设有机架，在机架可转动地设有支撑轮，在出料口的后方设有开槽锯片机构，在开槽锯片机构的后方还设有切断锯片机构。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轮的周面为内凹的弧面。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括计米器，所述切断锯片机构与机架形成滑动连接，切断锯片机构与直线往复运动机构的输出端相连接，计米器与控制器电连接，计米器向控制器提供测量信号，当测量信号符合阈值时，控制器控制直线往复运动机构工作。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在壳体上固定有料斗，料斗与空腔的进料口相正对。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括疏棉机，疏棉机的出料口与料斗相正对。
本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本技术保温管成型机，采用壳体和螺杆的结构，成型保温管。利用供热装置及气道、气孔的结构，将供热装置所产生的热量输送到型腔中，使用于制成保温管的材料固化成型。由于气道和气孔是设在螺杆上的，而螺杆始终处于转动的状态，保温管可均匀地获得热量，利于保温管固化成型。
附图说明
图1是本技术的整体结构示意图。
图2是支撑轮在周向上的分布结构示意图。
图3是支撑轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—图3；
本实施例给出了一种保温管成型机，包括壳体1和螺杆2。如图所示，其中，壳体具有空腔3，空腔3具有进料口31和出料口32，所述空腔位于进料口和出料口之间的位置具有圆台段33和圆柱段34。圆台段33和圆柱段34相邻接，并且圆柱段34相对于圆台段远离进料口31。如图1中所示，圆台段的内径自进料口向出料口方向逐渐减小。圆柱段内的内径不变化，成直筒状。在壳体1上可转动地设有螺杆2，螺杆2上具有螺旋槽21，该螺杆用于将从进料口落进空腔内的物料挤推到圆台段。螺杆2穿设在圆台段33和圆柱段34上。在本实施例中，如图中所示，螺杆2的端部2a从圆柱段上露出，作为该结构的直接变形，螺杆的端部隐藏在圆柱段内。螺杆2上的螺旋槽21自进料口31下方的位置延伸到圆台段33，通过该结构，使得用于制备保温管的物料挤推到圆台段。圆柱段的内表面与螺杆的外表面所围成的空腔作为制备保温管的型腔6。
在螺杆2上设有气道22，气道22沿螺杆的轴线方向延伸，在螺杆2上位于圆柱段34的位置设有气孔23，气孔23和气道22相连通，还包括用于向气道22输送热气的供热装置。
该保温管成型机，利用供热装置及气道、气孔的结构，将供热装置所产生的热量输送到型腔中，使用于制成保温管的材料固化成型。由于气道和气孔是设在螺杆上的，而螺杆始终处于转动的状态，保温管可均匀地获得热量，利于保温管固化成型。
在本实施例中，供热装置可以采用如下结构：供热装置包括加热器4，加热器的出口经鼓风机5与气道22相连通，在壳体1上位于圆柱段34上设有气口11，气口11的一端与型腔6相连通，气口11的另一端与加热器4的进口相连通。
作为上述供热结构的直接变形，供热装置还可以采用如下结构：供热装置包括加热器，加热器的出口与气道相连通，在壳体上位于圆柱段上设有气口，气口的一端与空腔相连通，气口的另一端经抽气风机与加热器的进口相连通。
所述螺杆2的端部具有锥体部7。通过设置锥体部，在壳体的出料口后方便于套接保温管芯杆。
出料口32的后方设有开槽锯片机构8，具体地说，开槽锯片机构包括锯片和电机，锯片可转动地设在机架上，锯片沿着保温管100的长度方向设置，以将保温管切开，锯片还与电机的转子传动连接。在开槽锯片机构8的后方还设有切断锯片机构9。具体地说，切断锯片机构包括锯片和电机，锯片可转动地设在机架上，锯片沿着垂直于保温管的长度方向设置，以将保温管切断，锯片还与电机的转子传动连接。
在出料口的后方还设有机架，在机架可转动地设有支撑轮10，如图中所示，支撑轮10的周面内凹的弧面101。使用时，该弧面与保温管的外表面相贴。在保温管的周向上设有多个支撑轮，通常可以选用三个，以使保温管在周向上获得夹持、支撑，以利于开槽锯片机构、切断锯片机构对锯片切开及切断。
在本实施例中，保温管成型机还设有计米器结构102，其用于计量保温管的长度，使用时，计米器上的滚轮1021与保温管相贴，以使保温管带动计米器上的滚轮转动。所述切断锯片机构与机架形成滑动连接，切断锯片机构与直线往复运动机构的输出端相连接，计米器与控制器电连接，计米器向控制器提供测量信号，当测量信号符合阈值时，控制器控制直线往复运动机构工作。具体地说，生产长度为一米的保温管，当控制器接收到计米器测得的保温管长度达到一米的测量信号时，控制器控制直线往复运动机构，以使直线往复运动机构的输出端伸出、收缩，从而使切断锯片机构的锯片切断保温管。
在本实施例中，保温管成型机还设料斗，料斗12安装在壳体1上，料斗与空腔的进料口31相正对。使用时，用于制成保温管的物料在该料斗内混合，再进入空腔。
在本实施例中，保温管成型机还设有疏棉机20，疏棉机中具有针辊，利用针辊将投进疏棉机的物料被打散，使其蓬松。这种疏棉机的结构与现有技术无异，这里不再详述。疏棉机的出料口201与壳体的料斗12相正对，使得经过打散处理的物料落入料斗内。
该保温管成型机可以制成立式或卧式的。具体而言，立式的保温管成型机的螺杆沿竖直方向延伸。卧式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温管成型机，包括具有空腔的壳体，空腔具有进料口和出料口，其特征在于：所述空腔位于进料口和出料口之间的位置具有圆台段和圆柱段，圆台段和圆柱段相邻接，并且圆柱段相对于圆台段远离进料口，在壳体上可转动地设有螺杆，螺杆穿设在圆台段和圆柱段上，螺杆的外表面与壳体的内表面之间为型腔，并且螺杆上的螺旋槽自进料口下方的位置延伸到圆台段。

【技术特征摘要】
1.一种保温管成型机，包括具有空腔的壳体，空腔具有进料口和出料口，其特征在于：所述空腔位于进料口和出料口之间的位置具有圆台段和圆柱段，圆台段和圆柱段相邻接，并且圆柱段相对于圆台段远离进料口，在壳体上可转动地设有螺杆，螺杆穿设在圆台段和圆柱段上，螺杆的外表面与壳体的内表面之间为型腔，并且螺杆上的螺旋槽自进料口下方的位置延伸到圆台段。
2.根据权利要求1所述的保温管成型机，其特征在于：在螺杆上设有气道，气道沿螺杆的轴线方向延伸，在螺杆上位于圆柱段的位置设有气孔，气孔和气道相连通，还包括用于向气道输送热气的供热装置。
3.根据权利要求2所述的保温管成型机，其特征在于：供热装置包括加热器，加热器的出口经鼓风机与气道相连通，在壳体上位于圆柱段上设有气口，气口的一端与型腔相连通，气口的另一端与加热器的进口相连通。
4.根据权利要求2所述的保温管成型机，其特征在于：供热装置包括加热器，加热器的出口与气道相连通，在壳体上位于圆柱段上设有气口，气口的一端与型腔相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，何迪欢，王铁松，朱鸣航，
申请(专利权)人：浙江轩鸣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33