硅砂运输带止偏防滑机头轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅砂生产设备，即一种硅砂运输带止偏防滑机头轮，其特点是：所述机头轮(1)的直径两端小中间大，其轴向断面的外边缘为弧线(3)。其有益效果是：皮带呈横向弯曲状包裹在机头轮上，不易侧向偏移，同时也加强了与机头轮的摩擦力度，从而起到了防止跑偏打滑的作用，特别是采用钢筋笼状机头轮，进一步加大了机头轮与皮带的摩擦效果，更好的解决了跑偏打滑的问题，且结构简单，造价低廉，便于使用，可望成为硅砂洗选的必备设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硅砂生产设备，即一种硅砂运输带止偏防滑机头轮。
技术介绍
通过运输带运送硅砂等原料是硅砂洗选过程中常用的工艺步骤，运输带多由机头轮和皮带等组成。机头轮也称皮带轮，不过比一般的皮带轮更宽一些，并且分设在运输带的两端。现有的机头轮多为圆柱状，两端有轴安装在机架上。由于硅砂比重大且填装位置难以准确，常常引起皮带跑偏打滑。皮带跑偏就会向机头轮的一端移动，造成传动不平衡和磨边撕带事故。打滑会降低皮带的工作效率，增加作业成本。因此，洗砂车间都在设法解决这个问题，但至今仍无满意的技术措施。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够避免跑偏和打滑的硅砂运输带。上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种硅砂运输带止偏防滑机头轮，其特点是：所述机头轮的直径两端小中间大，其轴向断面的外边缘为弧线。所述机头轮的外表面是由多支钢筋围成的笼状体。所述机头轮的外表面上设有多个凸台。所述机头轮的外表面上设有多条纵向的凸棱。本技术的有益效果是：皮带呈横向弯曲状包裹在机头轮上，不易侧向偏移，同时也加强了与机头轮的摩擦力度，从而起到了防止跑偏打滑的作用，特别是采用钢筋笼状机头轮，进一步加大了机头轮与皮带的摩擦效果，更好的解决了跑偏打滑的问题，且结构简单，造价低廉，便于使用，可望成为硅砂洗选的必备设备。附图说明图1是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的左视图；图3是第一种实施例的使用状态主视图；图4是第二种实施例的主视图；图5是第二种实施例的左视图；图6是第二种实施例的使用状态主视图；图7是第三种实施例的主视图；图8是第四种实施例的主视图；图9是第四种实施例的左视图。图中可见：机头轮1，轮轴2，弧线3，皮带4，物料5，钢筋6，凸台7，凸棱8。具体实施方式第一种实施例：如图1图2所示，这种硅砂运输带止偏防滑机头轮，与普通的机头轮非常相似，也是一个两端安装轮轴2的柱体，所不同的是，机头轮的柱体不是一个标准的圆柱体，而是两端细中间粗，即轴向断面外边缘为弧线的球柱体。结合图3可见，皮带4安装在这种机头轮1上面，由于皮带4比较柔软，形状的可塑性大，就会呈弯曲状包覆在机头轮的外面，因而不易左右移动。大量实验证明：即使运送的物料位置不太准确，皮带也不会跑偏。同理，由于皮带和机头轮通过曲面对扣在一起，相互之间接触更加紧密，摩擦力也大幅增加，打滑的比例也明显降低，传动效率明显提高，作业性能明显增强。第二种实施例：图4图5图6所介绍的硅砂运输带止偏防滑机头轮，是在第一种实施例的基础上改进而来，除了保持其球状柱体的特征之外，机头轮1的外表面是由多支钢筋6围成的笼状体。钢筋6之间留有间隙，与前例的面接触相比，钢筋6与皮带4之间接触面积大幅降低，即压强大幅增大，其摩擦力也随之增大，能够更好的解决打滑的问题。当然，这里所述的钢筋6和其他同形状的硬质材料是等同的。第三种实施例：如图7所示，这种机头轮1也是一种球柱体，其外表面上设有多个凸台7，页能够起到增大摩擦力，防止打滑的作用。第四种实施例：如图8图9所示，这种机头轮1的表面设有多条纵向的凸棱8，也能够起到增大摩擦力，防止打滑的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅砂运输带止偏防滑机头轮，其特征在于：所述机头轮(1)的直径两端小中间大，其轴向断面的外边缘为弧线(3)，所述机头轮(1)的外表面是由多支钢筋(6)围成的笼状体，或在所述机头轮(1)的外表面上设有多个凸台(7)，或在所述机头轮(1)的外表面上设有多条纵向的凸棱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种硅砂运输带止偏防滑机头轮，其特征在于：所述机头轮(1)的直径两端小中间大，其轴向断面的外边缘为弧线(3)，所述机头轮(1)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继余，白福山，刘建华，
申请(专利权)人：通辽矽砂工业公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15