一种陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统技术方案

技术编号:13570200 阅读:87 留言:0更新日期:2016-08-21 13:31
一种新型陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统,属于可再生能源利用技术领域,其特征是,包括依次循环连接的双管式热载体提升机、第一热载体储仓、循环流化床式热载体加热器、气固分离器、第二热载体储仓、V型套管反应器、热载体分离器,其中,双管式热载体提升机上部和第一热载体储仓采用管路连接,循环流化床式热载体加热器上部采用管路与气固分离器连接,下部连接有第一生物质喂料器,V型套管反应器上部连接有第二生物质喂料器,热载体加热器底部采用管路连接气体混合控制器。所述热载体加热器内部设有角度可调的挡板。本发明专利技术能充分利用循环流化床式热载体加热器燃烧热和高温烟气余热,生物质热解液化效率高、成本低、运行稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种新型陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统,属于可再生能源利用

技术介绍
液体燃料是当今社会经济发展和民众生活不可或缺的关键能源产品,然而,随着能源资源短缺问题的加剧,液体燃料需求与供给的矛盾更显突出。同时,化石交通燃料过度使用导致的环境污染,尤其是城市雾霾日益加重。和其他可再生能源相比,生物质作为唯一的含碳有机能源,具有可以大规模替代石油制备液体燃料和化学品的潜力。我国具有丰富的生物质能资源,发展可替代石油基的生物质基液体燃料与化学品等高端产品,有助于缓解我国石油短缺的局面,保障国家能源安全,改善生态环境,符合我国重大战略需求。生物质热解液化技术是生物质能源利用较为有效的途径之一,其产品生物油是一种用途极其广泛的新型可再生清洁能源产品,加工后可用于锅炉、柴油机、涡轮机等;同时,还可从中提取高附加值化学品,如经分馏可得到香料、溶剂、树脂等,并可制取多酚、化肥、农药和一些满足环保要求的产品。生物质热解液化技术不仅可以提供取高价值液体燃料和化学品,而且将可再生资源高品位利用、生态环境的低污染以及绿色能源的持续供应等有机地结合在一起,实现了资源、能源和环境的高本文档来自技高网...
一种陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统

【技术保护点】
一种新型陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统,其特征是,包括依次循环连接的双管式热载体提升机(1)、第一热载体储仓(2)、循环流化床式热载体加热器(4)、气固分离器(13、14)、第二热载体储仓(12)、V型套管反应器(9)、热载体分离器(7),其中,双管式热载体提升机(1)上部和第一热载体储仓(2)采用管路连接,循环流化床式热载体加热器(4)的上部采用管路与气固分离器(13、14)连接,下部连接有第一生物质喂料器(5),V型套管反应器(9)上部连接有第二生物质喂料器(15),热载体加热器(4)底部采用管路连接气体混合控制器(6);在第一热载体储仓(2)和热载体加热器(4)之间设置H型热载体...

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统,其特征是,包括依次循环连接的双管式热载体提升机(1)、第一热载体储仓(2)、循环流化床式热载体加热器(4)、气固分离器(13、14)、第二热载体储仓(12)、V型套管反应器(9)、热载体分离器(7),其中,双管式热载体提升机(1)上部和第一热载体储仓(2)采用管路连接,循环流化床式热载体加热器(4)的上部采用管路与气固分离器(13、14)连接,下部连接有第一生物质喂料器(5),V型套管反应器(9)上部连接有第二生物质喂料器(15),热载体加热器(4)底部采用管路连接气体混合控制器(6);在第一热载体储仓(2)和热载体加热器(4)之间设置H型热载体流量控制阀(4),在第二热载体储仓(12)和V型套管反应器(9)之间设置T型热载体流量控制阀(11);所述反应管为V型套管反应器(9),包括同轴心套装的内管和外管,其中内管的两端敞口,分别连通第二生物质喂料器(15)的出口和热载体分离器(7)的入口,外管的两端封闭,外管上端的侧壁设有热风出口,外管下端的侧壁设有热风进口。2.根据权利要求1所述的新型陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统,其特征是,双管式热载体提升机(1)采用一管一路、链条齿轮传动的方式,可以防止运行过程中因跨度过大、搭连以及陶瓷球掉落而造成卡机现象。3.根据权利要求1所述的新型陶瓷蓄热球循环加热式下降管裂解液化系统,其特征是,所述循环流化床式热载体加热器(4)由角度可调的热载体挡板、多孔筛板、布风板、流化燃烧室、旋风分离器、返料...

【专利技术属性】
技术研发人员:付鹏李宁李志合易维明李永军王绍庆
申请(专利权)人:山东理工大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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