梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板，包括钢龙骨、凸凹榫、轻骨料纤维混凝土块和单凹榫，所述的轻骨料纤维混凝土块包覆钢龙骨，所述的凸凹榫设于轻骨料纤维混凝土块上方，所述的单凹榫设于轻骨料纤维混凝土块下方，所述的单凹榫与轻骨料纤维混凝土块连接处任一侧面设有倒角。施工简单方便、墙板一端面的平面直接形成门窗洞上墙板，两端面的凸凹榫槽与相邻墙板凸凹榫槽连接，另一端面的单凹榫槽与相邻墙板双凸榫槽连接，单凹榫槽加大了抹灰面的接触面积，墙板倒角与倒角之间形成一个凹槽，在该凹槽贴抗裂带、填充砂浆，墙体完工后，表面平整。高强度、不开裂、重量轻、隔音、隔热的墙板，主要用于建筑门窗洞上墙板及内外墙板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料，特别涉及一种建筑物内隔墙用的梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板。
技术介绍
目前，我国建筑物内隔墙常用条板，有一种是GRC空心条板。该条板是由玻纤增强低碱度硫铝酸盐水泥制成。由于其是空心结构，且空心率较高，所以该墙板存在隔音、隔热效果差及使用性能上存在缺陷，如不能直接钉挂东西。另一种是由两层面板和芯材组成的复合条板，该种隔墙条板采用组合模具生产，复合结构，由于芯材与面板的干燥收缩值不一样，在施工安装中板缝砂浆太少；门处于长期开合中，门上墙板在施工安装完成后，最容易出现开裂、空鼓、脱皮等缺陷。由于墙板上没有凸凹槽，门窗洞在安装过程中需现场切割，切割精度很难达到施工要求，并且墙板损耗太大、费时费工，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有复合条板的不足，本技术提供一种梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板，由钢龙骨、轻骨料纤维混凝土浇注成型。该墙板重量轻、隔音、隔热、施工简单方便。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板，包括钢龙骨、凸凹榫、轻骨料纤维混凝土块和单凹榫，所述的轻骨料纤维混凝土块包覆钢龙骨，所述的凸凹榫设于轻骨料纤维混凝土块上方，所述的单凹榫设于轻骨料纤维混凝土块下方，所述的单凹榫与轻骨料纤维混凝土块连接处任一侧面设有倒角。优选地，所述的钢龙骨、凸凹榫、轻骨料纤维混凝土块和单凹榫一次浇注成型。优选地，所述的钢龙骨是经过防腐处理的钢龙骨。优选地，所述的凸凹榫是凸凹梯形槽。优选地，所述的单凹榫是凹梯形槽。优选地，所述的轻骨料纤维混凝土块是纤维增强发泡水泥、纤维增强聚苯乙烯泡沫珠混凝土、纤维增强珍珠岩混凝土、纤维增强玻化微珠混凝土、纤维增强膨胀玻化微珠混凝土、纤维增强中空玻璃微珠混凝土、纤维增强陶粒混凝土的一种或其组合的混合物。本技术制造方法：将墙板铝合金模具分别做成梯形凸凹槽及平模，将带有凸凹梯形槽及平模的铝合金模具边条，装配好模具后，插入ABS板，置入钢龙骨，然后浇注轻骨料纤维混凝土，轻骨料纤维混凝土块是由1份重量的水泥、1份重量的纤维、1份重量的粉煤灰、1份重量的砂、1份体积的聚苯乙烯泡沫珠、1份重量的水、1份重量的外加剂组成，经加热或自然养护硬化后脱模后梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板。本技术有益效果是：本技术施工简单方便，墙板前端面的平面直接形成门窗洞上墙板，左上端的凸榫槽和右上端的凹榫槽与左右侧相邻墙板凸凹榫槽配合连接，下端面的单凹榫槽与下方相邻墙板双凸榫槽连接，单凹榫槽加大了抹灰面的接触面积，墙板倒角与倒角之间形成一个凹槽，在该凹槽贴抗裂带、填充砂浆，墙体完工后，表面平整。高强度、不开裂、重量轻、隔音、隔热的墙板，主要用于建筑门窗洞上墙板及内外墙板。附图说明图1是本技术的结构图。图2是图1的上半部分剖面图。图3是图1的下半部分剖面图。标注说明：1.钢龙骨；2.凸凹榫；3.轻骨料纤维混凝土块；4.单凹榫；5.倒角。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板，包括钢龙骨1、凸凹榫2、轻骨料纤维混凝土块3和单凹榫4，所述的轻骨料纤维混凝土块3包覆钢龙骨1，所述的钢龙骨1是经过防腐处理的钢龙骨，所述的凸凹榫2设于轻骨料纤维混凝土块上方，所述的凸凹榫2是凸凹梯形槽，所述的单凹榫4设于轻骨料纤维混凝土块3下方，所述的单凹榫4是凹梯形槽，所述的单凹榫4两侧边设有倒角5，所述的钢龙骨1、凸凹榫2、轻骨料纤维混凝土块3和单凹榫4一次浇注成型。优选地，所述的轻骨料纤维混凝土块是纤维增强发泡水泥、纤维增强聚苯乙烯泡沫珠混凝土、纤维增强珍珠岩混凝土、纤维增强玻化微珠混凝土、纤维增强膨胀玻化微珠混凝土、纤维增强中空玻璃微珠混凝土、纤维增强陶粒混凝土的一种或其组合的混合物。本技术制造方法：将墙板铝合金模具分别做成梯形凸凹槽及平模，将带有凸凹梯形槽及平模的铝合金模具边条，装配好模具后，插入ABS板，置入钢龙骨，然后浇注轻骨料纤维混凝土，轻骨料纤维混凝土块是由1份重量的水泥、1份重量的纤维、1份重量的粉煤灰、1份重量的砂、1份体积的聚苯乙烯泡沫珠、1份重量的水、1份重量的外加剂组成，经加热或自然养护硬化后脱模后梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板。本技术有益效果是：本技术施工简单方便、墙板前端面的平面直接形成门窗洞上墙板，左上端的凸榫槽和右上端的凹榫槽与左右侧相邻墙板凸凹榫槽配合连接，下端面的单凹榫槽与下方相邻墙板双凸榫槽连接，单凹榫槽加大了抹灰面的接触面积，墙板倒角与倒角之间形成一个凹槽，在该凹槽贴抗裂带、填充砂浆，墙体完工后，表面平整。高强度、不开裂、重量轻、隔音、隔热的墙板，主要用于建筑门窗洞上墙板及内外墙板。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板，其特征在于：包括钢龙骨、凸凹榫、轻骨料纤维混凝土块和单凹榫，所述的轻骨料纤维混凝土块包覆钢龙骨，所述的凸凹榫设于轻骨料纤维混凝土块上方，所述的单凹榫设于轻骨料纤维混凝土块下方，所述的单凹榫与轻骨料纤维混凝土块连接处任一侧面设有倒角。

【技术特征摘要】
1.一种梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板，其特征在于：包括钢龙骨、凸凹榫、轻骨料纤维混凝土块和单凹榫，所述的轻骨料纤维混凝土块包覆钢龙骨，所述的凸凹榫设于轻骨料纤维混凝土块上方，所述的单凹榫设于轻骨料纤维混凝土块下方，所述的单凹榫与轻骨料纤维混凝土块连接处任一侧面设有倒角。2.根据权利要求1所述的一种梯形榫槽钢龙骨实心门窗洞上墙板，其特征在于：所述的钢龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹华教，
申请(专利权)人：广州班德建筑系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44