【技术实现步骤摘要】
201521030990
【技术保护点】
一种宽工作范围的分步直动式电磁作动阀，包括壳体(11)、阀芯组件及阀芯驱动组件，所述壳体(11)上设置有入口通道(111)、出口通道(112)及阀芯组件安装孔(113)，所述阀芯驱动组件包括线圈(2)、线圈骨架(1)及衔铁(4)，所述线圈(2)绕制在线圈骨架(1)上，所述线圈骨架(1)的磁极面与衔铁(4)的一端正对，其特征在于：所述阀芯组件安装孔(113)与出口通道(112)同轴设置，所述阀芯组件安装孔(113)与出口通道(112)之间还设置有入口通道(111)相连通的液体容腔(114)，所述阀芯组件安装孔(113)、液体容腔(114)及出口通道(112)贯穿壳体，所述阀芯组件包括导阀芯(9)、第一导向套(8)及主阀芯(10)，所述线圈骨架(1)、衔铁(4)、导阀芯(9)、第一导向套(8)及主阀芯(10)与出口通道(112)同轴设置，所述主阀芯(10)设置在阀芯组件安装孔(113)处，定义主阀芯(10)的一端为密封端(101)，主阀芯(10)的另一端为嵌套端(102)，所述密封端(101)位于液体容腔(114)中，所述密封端(101)正对出口通道(112)用于密封或打开出口通道(112...
【技术特征摘要】
1.一种宽工作范围的分步直动式电磁作动阀，包括壳体(11)、阀芯组件及阀芯驱动组件，所述壳体(11)上设置有入口通道(111)、出口通道(112)及阀芯组件安装孔(113)，所述阀芯驱动组件包括线圈(2)、线圈骨架(1)及衔铁(4)，所述线圈(2)绕制在线圈骨架(1)上，所述线圈骨架(1)的磁极面与衔铁(4)的一端正对，
其特征在于：
所述阀芯组件安装孔(113)与出口通道(112)同轴设置，所述阀芯组件安装孔(113)与出口通道(112)之间还设置有入口通道(111)相连通的液体容腔(114)，所述阀芯组件安装孔(113)、液体容腔(114)及出口通道(112)贯穿壳体，
所述阀芯组件包括导阀芯(9)、第一导向套(8)及主阀芯(10)，
所述线圈骨架(1)、衔铁(4)、导阀芯(9)、第一导向套(8)及主阀芯(10)与出口通道(112)同轴设置，
所述主阀芯(10)设置在阀芯组件安装孔(113)处，定义主阀芯(10)的一端为密封端(101)，主阀芯(10)的另一端为嵌套端(102)，所述密封端(101)位于液体容腔(114)中，所述密封端(101)正对出口通道(112)用于密封或打开出口通道(112)，所述嵌套端(102)正对衔铁(4)，从嵌套端(102)端面沿轴向开设有的导阀芯安装孔(103)，
所述导阀芯(9)通过第一导向套(8)安装在导阀芯安装孔(103)内，所述导阀芯(9)的一端为杆部(91)，另一端为头部(92)，所述头部(92)的直径大于杆部(91)的直径并且大于第一导向套(8)的内径，所述头部(92)与导阀芯安装孔(103)的底部接触，所述杆部(91)伸出主阀芯(10)并与衔铁(4)固定连接；所述第一导向套(8)从导阀芯(9)的杆部端面套在导阀芯杆部(91)，所述第一导向套(8)与导阀芯杆部(91)之间间隙配合，所述第一导向套(8)的轴向高度小于第一导向套与杆部之间的配合高度；所述第一导向套(8)与主阀芯(10)之间紧密配合；
所述主阀芯(9)与入口通道(111)相对的另一侧还设置有与入口通道(111)相通的节流孔(104)，所述主阀芯密封端(101)正对导阀芯头部(92)处还设置有泄压孔(105)，所述泄压孔(105)的直径大于节流孔(104)的直径小于导阀芯头部(92)的直径，
所述衔铁(4)的轴向设置有与节流孔相通的引压孔(41)，所述衔铁(4)与线圈骨架磁极面之间的空间定义...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙超，赵双龙，曾维亮，袁洪滨，雷小飞，徐登伟，孙磊，
申请(专利权)人：西安航天动力研究所，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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