具有调整机构的压制设备制造技术

用于成型工件的压制设备(100)包括冲头(102)和调节机构(108)。冲头构造成沿冲头行程朝向位于冲头下方冲压区域(107)内的工件(106)移动。冲头构造成在冲头行程中与工件接合以成型工件。调节机构联接到冲头上。调节机构包括致动器(160)和传动构件(162)。致动器可旋转地联接到传动构件上。传动构件可操作地联接到冲头上。致动器构造成旋转。传动构件将致动器的旋转运动转化为线性运动，其将冲头从相对于冲压区域的第一操作位置线性移动到相对于冲压区域的第二操作位置以调整冲头沿冲头行程的底部位置。

【技术实现步骤摘要】

这里的主题总地涉及构造为使得工件成型的压制设备。
技术介绍
工件，例如电气端子，在电气设备和电气应用中是常见的。电气端子联接到导电电线或电缆，例如通过压接工艺，以形成用于在同一或不同电气设备的两个电气构件之间提供电气信号路径的电引线。一些已知的电气端子可通过使用一个或多个机械压机(press)在一系列生产步骤中冲压和成型金属板生产。例如平板金属可切成特定的平板形状，然后通过将切割的形状弯曲成弯曲的或至少不平的几何形状而成型。一些已知的母接头被成型以在其内限定接收相应公接头的片的腔。该形成的母接头必须满足严格的标准以确保，例如，该腔足够大以接受片，同时也足够小，这样母接头啮合该片，并在片上施加力以将该片保持在该腔，而不损坏该片。由于接头具有变化的厚度和宽度，因此形成接头的机械压机通常要求优良的调节以生产满足这些严格的要求的接头。在一些已知的压机中，模具包括由冲头架保持的冲头以及基部。冲头和冲头架相对于基部移动以成型定位于基部上的端子。为了调节诸如冲头相对于基部的高度这样的参数，该参数影响施加在端子上的弯曲量，一些已知的压机要求操作员拆卸模具。例如，操作员需要将模具从压机上拆下，将冲头从冲头架上拆下，从冲头的顶部增加或去除垫片，重组模具，然后将模具再次插入压机中。除了调节中投入大量的时间和精力之外，还没有方法立即验证调节是否成功，直到压机再次运转。因此，操作员需要在反复试验模式中多次重新调整压机，直到参数是正确的，每一次都需要另一拆卸和重组过程。需要对压机中的冲头的在压机内的简单有效的调整，该调整允许对冲头准确精细的调整。
技术实现思路
该问题由这里描述的用于成型工件的压制设备解决，该压制设备包括冲头和调节机构。该冲头构造成沿冲头行程朝向定位于冲头下方的冲压区域内的工件移动。冲头构造成在冲头行程过程中与工件接合以成型工件。调节机构联接到冲头。调节机构包括致动器和传动构件。该致动器可旋转地联接到传动构件。传动构件可操作地联接到冲头上。致动器构造成旋转。传动构件将致动器的旋转运动转化为平移运动，该平移运动将冲头从相对于冲压区域的第一操作位置推进到相对于冲压区域的第二操作位置以调整冲头沿冲头行程的底部位置。现在将结合附图，通过实施例说明本申请。【附图说明】图1是根据实施例的压制设备的前视图。图2是压制设备的前视图，其中冲头处于冲头行程端点位置。图3是根据实施例的压制设备的冲头和调节机构的前视剖面图。图4是根据实施例的调节机构和冲头的顶视图。图5是根据替代实施例的调节机构和冲头的前视剖面图。图6是根据替代实施例的冲头的调节机构和冲头构件的透视图。【具体实施方式】图1示出根据示例性实施例的压制设备100。压制设备100用于成型工件。在这里描述的示例性实施例中，工件为电气端子。然而压制设备可用于将多种工件成型为多种不同的形状、尺寸、和/或结构。压制设备100包括冲头102和基部104。在示例性实施例中，冲头102可移动，而基部104静止。基部104在其上接收工件106。工件106在这里指端子106。端子106在被接收到基部104上之前至少部分地成型或预成型。例如，端子106可从平板冲切成设计的外形，但端子106在接收到基部104上时仍然是平的。基部104限定冲压区域107，而端子106被相继地接收在冲压区域107内，一次一片。冲头107相对于基部移动以与冲压区域107内的每一端子接合。冲头102将每一端子106弯曲或成型为预先设计的、不再是平面的成型形状。成型的形状可具有配合端和端接端。端接端然后可压接或以其他方式连接到电线，例如，以形成电导线。端子106的配合端可限定配合界面，其构造成电性连接到配合触头。冲头102施加到端子106上的弯曲量影响配合界面的尺寸。例如，冲头102的更大的弯曲产生的端子106具有比弯曲较小的端子106的配合界面更小面积的配合界面。在示例性实施例中，压制设备100进一步包括调节机构108，其构造成调节冲头102相对于基部104的位置以控制端子106的弯曲的量。通过使用调节机构108产生精密调整，基部104上的端子106可弯曲成预先设计的形状，该形状具有满足可接受端子的严格标准的尺寸。通过将端子106的端接端围绕在冲压区域107内的电线(未示出)的端部压接，压制设备100的冲头102可额外的或替代的用于生产电导线。调节机构108构造成调节冲头102相对于基部104上的冲压区域107的位置以控制端子106在压接操作中围绕电线的端部的弯曲量(例如，弯曲的方向和程度)。例如，如果端子106未充分弯曲，电线容易从端子106中拉出，而如果端子106弯曲过多，则端子106可能损坏电线。因此，这里描述的包括冲头102和调节机构108的压制设备100可用于形成工件106(例如端子)的配合端和/或用于将工件106的端接端压接在电线以生产导线。冲头102具有顶壁110和与顶壁110相对的底壁112。冲头102还具有左壁114和相对的右壁116。左和右壁114、116在顶和底壁110、112之间延伸。在这里使用时，诸如“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”和“右”的关系或空间术语仅用于区分提到的元件，而不必须要求压制设备100内或压制设备100周围环境的特定位置和定向。冲头102在底壁112限定辊型(roller profiIe)118。棍型118朝向顶壁110延伸。棍型118构造成与基部104上的端子106接合。在图1中，冲头102相对于基部104上的端子106处于释放的位置。图2是压制设备100的前视图，其中冲头102相对于端子106处于成型位置。压制设备100可至少为机械压机的一部分。在操作过程中，冲头102由压机的致动器(未示出)致动或驱动通过冲头行程。可选地，致动器可为由具有曲柄轴的马达提供动力的撞锤(未示出)，该曲柄轴移动撞锤。在图1示出的释放位置，冲头102设置在端子106上方，而不与端子106接合。在图2示出的成型位置，冲头102与端子106接合。冲头102被循环驱动通过冲头行程，从在冲头行程顶部的释放位置到冲头行程底部的成型位置，然后返回到顶部的释放位置。图1中示出的处于释放位置的冲头102可处于或可不处于冲头行程的顶部。图2中示出的处于成型位置的冲头102可处于或可不处于冲头行程的底部。冲头行程具有前进或向下的方向120和返回或向上的方向122。在操作过程中，冲头102沿向下的方向120朝向基部104推进到达最初接触位置，在该处，冲头102初始接触端子106。冲头102继续向下移动到底部位置。随着冲头102从初始接触位置推进到底部位置，冲头102过渡通过冲头行程的成型阶段。在成型阶段过程中，端子106由冲头102的辊型118弯曲或卷曲，如图2中所示。端子106被夹在下面的基部104和上面的下降冲头102之间，且端子106顺应辊型118的形状。因此端子106的成型发生在冲头行程的下行部分。然后冲头102沿向上的方向122撤退到冲头冲程顶部的释放位置。随着冲头102向上离开基部104和端子106，冲头102从成型的端子106分离或释放。在成型之后，端子106可被移出冲压区域107，到不同的位置以存储或用于另外的加工，例如压接到电线上。另一端子106可推进到冲压区域107，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型工件的压制设备(100)，包括：冲头(102)，其构造成沿冲头行程朝向位于冲头下方的冲压区域(107)内的工件(106)移动，冲头构造成在冲头行程中与工件接合以成型工件；以及调节机构(108)，联接到冲头，该调节机构包括致动器(160)以及传动构件(162)，致动器可旋转地联接到传动构件，传动构件可操作地联接到冲头，其中致动器构造成旋转，而传动构件将致动器的旋转运动转化为平移运动，所述平移运动将冲头从相对于冲压区域的第一操作位置线性推进到相对于冲压区域的第二操作位置，以调整冲头沿冲头行程的底部位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B·O·乔西兰，C·M·坎贝尔，
申请(专利权)人：泰科电子公司，
类型：发明
国别省市：美国;US