一种用于模拟高压燃烧的试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种用于模拟高压燃烧的试验装置，包括：燃烧试验器，燃烧试验器一端通过管道连接燃气供给调节系统和助燃供气系统，另一端通过管道连接排气及引射系统；所述燃烧实验器包括进气腔、排气腔和燃烧室，所述进气腔和排气腔分别连通于燃烧室，所述燃气供给调节系统和助燃供气系统与进气腔连通，所述排气及引射系统与排气腔连通，所述燃烧室侧壁设置有观察窗，燃烧室与进气腔连接处设置有喷嘴，喷嘴进气端与进气腔连通，燃烧室一侧对应喷嘴设置有点火电嘴。设计结构紧凑，占地面积小，模块化结构，集成化程度高，便于安装及后期维护，结构设计合理，火焰饱满充分，燃烧稳定，便于观察火焰在压力环境下的燃烧状态。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及高压燃烧试验
，具体涉及一种用于模拟高压燃烧的试验 目.0
技术介绍
:在燃气燃烧时，需要对不同压力状态下的燃烧状态进行观察，观察火焰在压力环境下的燃烧状态，需要研制一种用于模拟高压燃烧的试验装置，真实的模拟燃烧室的工作状态，并在高压环境观察火焰燃烧特性，对工作状态的温度场、流场的参数进行真实的模拟再现，对压力、温度、燃料等因素对火焰性质的影响进行深入研究。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种用于观察火焰在压力环境燃烧状态并对燃烧状态进行测量的模拟高压燃烧的试验装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术提供的一种用于模拟高压燃烧的试验装置，包括:燃烧试验器，燃烧试验器一端通过管道连接燃气供给调节系统和助燃供气系统，另一端通过管道连接排气及引射系统;所述燃烧试验器包括进气腔、排气腔和燃烧室，所述进气腔和排气腔分别连通于燃烧室，所述燃气供给调节系统和助燃供气系统与进气腔连通，所述排气及引射系统与排气腔连通，所述燃烧室侧壁设置有观察窗，燃烧室与进气腔连接处设置有喷嘴，喷嘴进气端与进气腔连通，燃烧室一侧对应喷嘴设置有点火电嘴。所述燃气供给调节系统包括依次串联设置在管道上的球阀、压力变送器、V型过滤器、流量计、电动切断阀、电动调节阀、电动放空阀、压力变送器、止回阀，将燃气通过进气腔侧壁设置的燃气接头给入进气腔。所述助燃供气系统包括依次串联设置在管道上的压力表、球阀、压力变送器、流量计、电动切断阀、电动调节阀、压力变送器，将压缩空气通过气腔侧壁设置的助燃空气接头给入进气腔。所述排气及引射系统包括引射筒和与引射筒连接的引射风机，引射筒与排气腔连通。所述燃烧试验器还通过导线连接测量控制系统，对试验过程进行控制。所述燃烧室与进气腔连接处设置有转接板，喷嘴插设在转接板上，喷嘴进气端与进气腔连通。所述燃烧室与进气腔连接处还设置有布风器，对助燃空气进行冷却降温。所述观察窗上嵌装有宝石蓝玻璃。所述燃烧室还设置有应急爆破出口，出口处安装有爆破片。所述试验装置外包覆有箱体，所述箱体为轻型钢骨架，骨架上包裹消声阻燃单元板。本技术一种用于模拟高压燃烧的试验装置的有益效果:①设计结构紧凑，占地面积小，模块化结构，集成化程度高，便于安装及后期维护;②布局合理，系统高标准优化设计及选型，满足试验要求;③结构设计合理，火焰饱满充分，燃烧稳定，便于观察火焰在压力环境下的燃烧状态;④作为高压燃烧室试验器，为试验验证的直观性及可靠性提供保障。【附图说明】:图1为本技术一种用于模拟高压燃烧的试验装置的结构示意图；图2为本技术一种用于模拟高压燃烧的试验装置的燃烧试验器结构示意图；1-燃烧试验器，2-燃气供给调节系统，3-助燃供气系统，4-排气及引射系统，5-箱体，6-进气腔，7-燃烧室，8-排气腔，9-转接板，I O-喷嘴，11-点火电嘴，12-布风器，13-观察窗，14-爆破片，15-排气流量调节阀，16-引射筒，17-引射风机，18-测量控制系统，19-焊接接头，20-球阀，21-压力变送器，22-V型过滤器，23-流量计，24-电动切断阀，25-电动调节阀，26-电动放空阀，27-止回阀，28-压力表，29-管路，30-燃气接头，31-助燃空气接头，32-消声阻燃单元板。【具体实施方式】:下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。根据图1所示，用于模拟高压燃烧的试验装置，包括:燃烧试验器I，燃烧试验器I一端通过管道连接燃气供给调节系统2和助燃供气系统3，另一端通过管道连接排气及引射系统4;所述燃烧试验器1、燃气供给调节系统2、助燃供气系统3和排气及引射系统4都集成在箱体5内，箱体5为轻型钢骨架，骨架上包裹消声阻燃单元板32，整体结构采用模块化设计，燃烧试验器I还通过导线连接测量控制系统18，对试验过程进行控制。根据图2所示，所述燃烧试验器包括进气腔6、排气腔8和燃烧室7，所述进气腔6和排气腔8分别连通于燃烧室7，燃烧室7与进气腔6连接处设置有转接板9，喷嘴10插设在转接板9上，转接板9上还设有可扩容的预留转接接头，用于为以后燃烧试验器I做复杂试验提供扩容空间，喷嘴10进气端与进气腔6连通，燃烧室7—侧对应喷嘴10设置有点火电嘴11，对喷嘴10喷出燃料进行点燃，燃烧室7与进气腔6连接处还设置有布风器12，对助燃空气进行冷却降温，所述燃烧室7侧壁设置有观察窗13，观察窗13上嵌装有宝石蓝玻璃，用于目视观察火焰在燃烧室7内的燃烧状况，燃烧室7还设置有应急爆破出口，出口处安装有爆破片14，以保护生命财产的安全，所述燃气供给调节系统2和助燃供气系统3与进气腔6连通，所述排气及引射系统4与排气腔8连通，排气腔8的排放口处设置有排气流量调节阀15，用来控制燃烧器内部压力，排气及引射系统4包括引射筒16和与引射筒16连接的引射风机17，引射筒16与排气腔8连通，由排气及引射系统4将排气流量调节阀15流出的尾气通过引射筒16排往室外。所述燃料供给调节系统包括依次串联设置在管道上的球阀20、压力变送器21、V型过滤器22、流量计23、电动切断阀24、电动调节阀25、电动放空阀26、压力变送器21、止回阀27，管道的两端分布通过焊接接头19连接燃气管道和管路29;将符合要求的燃气通过进气腔6侧壁设置的燃气接头30给入进气腔6，再经转接板9流进喷嘴10。所述助燃供气系统3包括依次串联设置在管道上的压力表28、球阀20压力变送器21、流量计23、电动切断阀24、电动调节阀25、压力变送器21，管道的两端分布通过焊接接头19连接压缩空气管道和管路29;将助燃空气通过进气腔6侧壁设置的助燃空气接头31给入进气腔6，再经布风器12流进燃烧室7。本技术是这样实现的:通过燃气供给调节系统2将燃气送入进气腔6，再经转接板9流进喷嘴10;通过助燃供气系统3将助燃空气送入进气腔6，再经布风器12流进燃烧室7，燃气与压缩空气混合，通过点火电嘴11点燃，燃气在燃烧室7内燃烧，燃烧后排出的尾气经排气及引射系统4排出燃烧室7，燃烧过程中通过排气流量调节阀15用来控制燃烧器内部压力，同时通过观察窗13上嵌装的宝石蓝玻璃观察燃烧室7内的火焰的燃烧状况，还可以通过在喷嘴10周向布置的3排共18只(可扩容至27只)的热电偶，测量燃烧室7内不同截面的温度，可便于精确的绘制燃烧器工作时的温度场效图谱，模拟出高压环境下的火焰燃烧状态，对压力、温度、燃料等因素对火焰性质的影响进行深入研究。最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。【主权项】1.一种用于模拟高压燃烧的试验装置，其特征在于:包括:燃烧试验器，燃烧试验器一端通过管道连接燃气供给调节系统和助燃供气系统，另一端通过管道连接排气及引射系统；所述燃烧试验器包括进气腔、排气腔和燃烧室，所述进气腔和排气腔分别连通于燃烧室，所述燃气供给调节系统和助燃供气系统与进气腔连通，所述排气及引射系统与排气腔连通，所述燃烧室侧壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模拟高压燃烧的试验装置，其特征在于：包括：燃烧试验器，燃烧试验器一端通过管道连接燃气供给调节系统和助燃供气系统，另一端通过管道连接排气及引射系统；所述燃烧试验器包括进气腔、排气腔和燃烧室，所述进气腔和排气腔分别连通于燃烧室，所述燃气供给调节系统和助燃供气系统与进气腔连通，所述排气及引射系统与排气腔连通，所述燃烧室侧壁设置有观察窗，燃烧室与进气腔连接处设置有喷嘴，喷嘴进气端与进气腔连通，燃烧室一侧对应喷嘴设置有点火电嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付忠广，卢可，关迪森，王萧涵，包丽丽，
申请(专利权)人：华北电力大学，北京黎明航发动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11