本实用新型专利技术公开了一种快进式攻丝动力头，包括攻丝主轴、套在攻丝主轴上的花键套和带动花键套转动的驱动装置，所述攻丝主轴的一端与牙规连接，牙规通过螺纹与攻丝靠模连接，攻丝靠模与快速移动装置连接，快速移动装置与刚性碰块连接；所述花键套通过轴承与支架连接，支架安装在箱体上。本实用新型专利技术的一种快进式攻丝动力头，由于配有快进油缸推进装置，可以实现攻丝主轴的快速前进与后退动作，避免了由于工作行程较长、速度较快时产生过度发热、引起咬合而导致机构损坏，具有工作性能可靠、提高生产率等特点，非常适合各种组合机床加工内外螺纹、特别是小螺距螺纹时使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械装置，具体涉及一种快进式攻丝动力头。
技术介绍
组合机床广泛用于成型零件的批量生产，很多成型零件在结构上有内螺纹或外螺纹，需要使用攻丝动力头来进行加工。常用的攻丝动力头依靠驱动电机及牙规靠模实现攻丝主轴的进给与退回，由于牙规与攻丝靠模为滑动摩擦，当工作行程较长、主轴运转速度较快时容易产生过度发热、引起咬合而导致机构损坏，当加工小螺距螺纹时情况尤其严重，所以传统攻丝动力头的工作可靠性较差。有的厂家采用在动力头下部放置液压滑台来实现攻丝动力头的快速前进与后退，但中心高增大较多、结构较复杂、制造费用较高，因此在使用中存在一定问题。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种快进式攻丝动力头，可以实现攻丝主轴的快速前进与后退，攻丝效率高。技术方案:为解决上述技术问题，本技术的一种快进式攻丝动力头，包括攻丝主轴、套在攻丝主轴上的花键套和带动花键套转动的驱动装置，所述攻丝主轴的一端与牙规连接，牙规通过螺纹与攻丝靠模连接，攻丝靠模与快速移动装置连接，快速移动装置与刚性碰块连接;所述花键套通过轴承与支架连接，支架安装在箱体上。作为优选，所述驱动装置包含驱动电机、主动带轮和被动带轮，驱动电机带动主动带轮转动，主动带轮通过齿形带带动被动带轮转动，被动带轮通过键与花键套连接，带动花键套转动。作为优选，所述快速移动装置包含推进套和与推进套连接的快进油缸，所述推进套与攻丝靠模连接，所述攻丝靠模固定安装在挡板上，挡板的两侧设有导向孔，导向孔套在连接杆上，连接杆两端分别位于前连接板和后连接板上，前连接板安装在支架上，快进油缸安装在后连接板上。作为优选，所述箱体内安装有前感应开关和中感应开关，在箱体攻丝主轴内安装有感应块，在攻丝靠模下方安装有后感应开关。有益效果:本技术的一种快进式攻丝动力头，由于配有快进油缸推进装置，可以实现攻丝主轴的快速前进与后退动作，避免了由于工作行程较长、速度较快时产生过度发热、引起咬合而导致机构损坏，具有工作性能可靠、提高生产率等特点，非常适合各种组合机床加工内外螺纹、特别是小螺距螺纹时使用。【附图说明】图1为技术的结构示意图。图2为图1不包含驱动装置的俯视图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的一种快进式攻丝动力头，包括提供动力的驱动电机3、与驱动电机3相连的主动带轮5，主动带轮5通过齿形带4与被动带轮11连接，被动带轮11通过键与花键套12连接，花键套12通过花键与攻丝主轴7连接，攻丝主轴7通过键与牙规13连接，牙规13与攻丝靠模15通过螺纹连接，驱动电机3带动牙规13同时转动。本实施例中，攻丝靠模15安装在推板20上，推板20的左右设有孔，连接杆21分别装入孔中作为导向，攻丝靠模15与推板20同时沿连接杆21作轴向移动、不能转动，当驱动电机3使攻丝主轴7转动时，牙规13—边转动、一边作轴向移动，使攻丝主轴7在一转范围内轴向移动一个螺距、实现攻丝动作。攻丝靠模15后部与推进套16连接，推进套16通过连接销17与快进油缸6连接，快进油缸6安装在后连接板22上，后连接板22通过连接杆21与前连接板19固定，前连接板19固定安装在支架10的后部，当快进油缸6动作后，通过推进套16、攻丝靠模15和牙规13使得攻丝主轴在花键套12孔中作前后轴向快速移动。快进油缸6的活塞杆后部设有刚性碰块18，当快进行程到位后、刚性碰块18接触到快进油缸6后端盖表面实现刚性碰停，使快进油缸6动作停止。同时安装在攻丝主轴7前部的感应块9也移动到安装在箱体8盖板上的中感应开关2，中感应开关2动作使快进油缸6的控制动作停止，并启动驱动电机3工作，使攻丝主轴7实现工作进给，攻丝主轴7前端的攻丝工具一边旋转、一边前进对被加工零件进行攻丝，当加工到规定深度时，感应块9移动到盖板上的前感应开关I处，前感应开关I动作使驱动电机3反转，攻丝主轴7—边反向旋转、一边退回，当感应块9移动到中感应开关2处时，驱动电机3停止转动，快进油缸6启动，实现攻丝主轴7的快速退回动作，当快进油缸6退回到位后，油缸活塞与缸盖内表面接触使退回停止、同时推板20下部移动到后感应开关14处，后感应开关14动作使快进油缸控制动作停止，完成一个工作循环。通过调整前感应开关I和中感应开关2在盖板上的前后位置，即可控制攻丝主轴7的攻丝行程;通过调整后感应开关3的位置，并在快进油缸6活塞杆尾部增加不同厚度的调整套，即可控制攻丝主轴7的快进、快退行程。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种快进式攻丝动力头，其特征在于:包括攻丝主轴、套在攻丝主轴上的花键套和带动花键套转动的驱动装置，所述攻丝主轴的一端与牙规连接，牙规通过螺纹与攻丝靠模连接，攻丝靠模与快速移动装置连接，快速移动装置与刚性碰块连接;所述花键套通过轴承与支架连接，支架安装在箱体上。2.根据权利要求1所述的快进式攻丝动力头，其特征在于:所述驱动装置包含驱动电机、主动带轮和被动带轮，驱动电机带动主动带轮转动，主动带轮通过齿形带带动被动带轮转动，被动带轮通过键与花键套连接，带动花键套转动。3.根据权利要求2所述的快进式攻丝动力头，其特征在于:所述快速移动装置包含推进套和与推进套连接的快进油缸，所述推进套与攻丝靠模连接，所述攻丝靠模固定安装在挡板上，挡板的两侧设有导向孔，导向孔套在连接杆上，连接杆两端分别位于前连接板和后连接板上，前连接板安装在支架上，快进油缸安装在后连接板上。4.根据权利要求3所述的快进式攻丝动力头，其特征在于:所述箱体内安装有前感应开关和中感应开关，在箱体攻丝主轴内安装有感应块，在攻丝靠模下方安装有后感应开关。【专利摘要】本技术公开了一种快进式攻丝动力头，包括攻丝主轴、套在攻丝主轴上的花键套和带动花键套转动的驱动装置，所述攻丝主轴的一端与牙规连接，牙规通过螺纹与攻丝靠模连接，攻丝靠模与快速移动装置连接，快速移动装置与刚性碰块连接；所述花键套通过轴承与支架连接，支架安装在箱体上。本技术的一种快进式攻丝动力头，由于配有快进油缸推进装置，可以实现攻丝主轴的快速前进与后退动作，避免了由于工作行程较长、速度较快时产生过度发热、引起咬合而导致机构损坏，具有工作性能可靠、提高生产率等特点，非常适合各种组合机床加工内外螺纹、特别是小螺距螺纹时使用。【IPC分类】B23G1/18, B23G11/00, B23Q5/10【公开号】CN205324904【申请号】CN201521126196【专利技术人】蒋宏宝, 蒋堃, 刘胜, 姚家鑫 【申请人】南京众得利自动化机械有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快进式攻丝动力头，其特征在于：包括攻丝主轴、套在攻丝主轴上的花键套和带动花键套转动的驱动装置，所述攻丝主轴的一端与牙规连接，牙规通过螺纹与攻丝靠模连接，攻丝靠模与快速移动装置连接，快速移动装置与刚性碰块连接；所述花键套通过轴承与支架连接，支架安装在箱体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏宝，蒋堃，刘胜，姚家鑫，
申请(专利权)人：南京众得利自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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