一种四级滤膜生产无菌血清的装置制造方法及图纸

一种四级滤膜生产无菌血清的装置，包括血清原浆槽、蠕动泵、四级微孔滤膜系统和无菌罐装器，四级微孔滤膜系统包括四个滤器和一个收集罐，血清原浆槽经过蠕动泵接入四级微孔滤膜系统，四级微孔滤膜系统的接出端连接无菌罐装器，各结构间由硅胶管连接。本实用新型专利技术除菌彻底，生产的无菌血清质量稳定，由于加入血清原浆到四级过滤是连续的，因此适合大批量连续生产无菌血清，本实用新型专利技术结构简单、制造安装方便、实用可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无菌血清生产
，为一种滤膜装置，具体为一种四级滤膜生产无菌血清的装置。
技术介绍
传统的无菌血清生产办法是：无菌采血，无菌静置、血清自然沉析，此法因对初生犊牛活体采血，加之环境控制很难以达到真正意义的无菌，因此原料血浆的卫生水平很难保证，加之沉析时间较长，使传统的自然沉析法生产的血清质量不稳定、生产效率低。另一种生产无菌血清的方法是应用蔡氏滤器过滤法：在常态采集原料血浆，应用蔡氏滤器过滤，该工艺因为需要频繁地拆、装膜装置，不能适应大规模生产的要求，生产效率低下，血清质量也不稳定。以上两种血清生产工艺及装置都无法满足现代生物技术对犊牛血清数量和质量的需求。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：现有无菌血清的生产方法和设备不能彻底除菌彻底，不能大批量连续过滤血清、生产无菌血清。本技术的技术方案是：一种四级滤膜生产无菌血清的装置，包括血清原浆槽、蠕动泵、四级微孔滤膜系统和无菌罐装器，四级微孔滤膜系统包括四个滤器和一个收集罐，收集罐前后各设两个滤器，四个滤器内设滤膜，按滤膜孔径由大到小排列连接，滤膜孔径最大的滤器为四级微孔滤膜系统的接入端，滤膜孔径最小的滤器为四级微孔滤膜系统的接出端，血清原浆槽经过蠕动泵接入四级微孔滤膜系统，四级微孔滤膜系统的接出端连接无菌罐装器，各结构间由硅胶管连接。本技术滤器的滤膜为聚醚砜微孔滤膜，四个滤器的滤膜孔径依次分别为0.65um、0.45um、0.2um、0.1um，硅胶管内管径为12mm。滤器内置7-10根柱形滤膜，外壳为316L不锈钢。收集罐还连接正压无菌空气气源、电子液位计和泄气装置，无菌空气气源进入收集罐，推动液体进入后级滤器。血清原浆槽、收集罐、无菌罐装器均为316L不锈钢材质。本技术先将血清原浆通过四级微孔滤膜系统的两个滤器过滤，进入收集罐，然-->后再进入后级的两个滤器进一步除菌处理，收集罐存放前两级滤器过滤的血清，供应后两级滤器进一步过滤，有平衡罐的用途；因滤器中待滤液与截留物走向为垂直方向，保证了血清能连续通过膜面滤出滤器，而不会形成梗堵；由于采用0.65um至0.1um四级滤膜系统，膜孔逐渐变小，后一级过滤是在前一级过滤基础上进行的，前一级过滤为后一级过滤提供通畅的条件，0.1um的膜保证了最终滤出的血清的彻底除菌。本技术除菌彻底，生产的无菌血清质量稳定，由于加入血清原浆到四级过滤是连续的，因此适合大批量连续生产无菌血清，本技术结构简单、制造安装方便、实用可靠。附图说明图1是本技术装置的结构示意图。图2是本技术装置滤器的结构剖视示意图。具体实施方式如图1所示：本实新型无菌血清生产装置包括：血清原浆槽1，蠕动泵2，硅胶管及阀门3，硅胶管4，收集罐7，空气无菌过滤器8，0.8Mpa气源9，电磁阀10，液位控制杆11，滤器5、6、12、13，无菌罐装器14；收集罐7前后各设两个滤器，四个滤器内设滤膜，滤膜孔径分别0.65um、0.45um、0.2um、0.1um，按滤膜孔径由大到小排列连接，滤膜孔径最大的滤器为四级微孔滤膜系统的接入端，滤膜孔径最小的滤器为四级微孔滤膜系统的接出端，血清原浆槽1经过蠕动泵2接入四级微孔滤膜系统，四级微孔滤膜系统的接出端连接无菌罐装器14，各结构间由硅胶管4连接，硅胶管4内管径为12mm，收集罐7连接正压无菌空气气源，正压无菌空气气源由空气无菌过滤器8和0.8Mpa气源9提供，电磁阀10和液位控制杆11构成电子液位计。本技术的滤器结构如图2所示，包括含螺纹的滤器端盖15，滤器不锈钢外壳16，7-10根聚醚砜微孔滤膜过滤柱17，过滤柱上设滤膜，与聚醚砜微孔滤膜过滤柱对应的7-10孔膜柱固定座18，滤器密封硅胶垫19、20，滤器入口21，过滤血清出口22；滤器密封硅胶垫19设在含螺纹的滤器端盖15与滤器不锈钢外壳16之间，滤器密封硅胶垫20设在膜柱固定座18与滤器不锈钢外壳16之间，聚醚砜微孔滤膜过滤柱17设在滤器不锈钢外壳16内，与过滤血清出口22连通，通过膜柱固定座18固定。使用本实新型装置生产无菌血清时，将需要除菌的血清加入到血清原浆槽1中，打-->开血清原浆槽1与蠕动泵2之间的手动阀门3，开启蠕动泵2，原料血清被压向滤器5、6，滤器5、6的滤膜孔径分别为0.65um、0.45um；此时，电磁阀10是打开的，经滤器5、6过滤的血清进入收集罐7，收集罐7中的液面不断上升，液面达到液位控制杆11工作高度时，电磁阀10自动关闭，正压无菌空气气源系统开始工作，0.8Mpa气源9将0.8Mpa气压的空气通过空气过滤器8输入收集罐7，收集罐7中的血清被施压，推向收集罐后级的滤器12、13，滤器12、13的滤膜孔径分别是0.2um和0.1um，血清经过滤器12、13后，能除去所有细菌，获得的无菌血清；无菌血清继续被压向无菌罐装器14，进行分装。本技术收集罐存放前两级滤器过滤的血清，供应后两级滤器进一步过滤，有平衡罐的作用，保证无菌血清连续生产的稳定性，每小时连续生产无菌血清的量大于50万ml。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四级滤膜生产无菌血清的装置，其特征是包括血清原浆槽、蠕动泵、四级微孔滤膜系统和无菌罐装器，四级微孔滤膜系统包括四个滤器和一个收集罐，收集罐前后各设两个滤器，四个滤器内设滤膜，按滤膜孔径由大到小排列连接，滤膜孔径最大的滤器为四级微孔滤膜系统的接入端，滤膜孔径最小的滤器为四级微孔滤膜系统的接出端，血清原浆槽经过蠕动泵接入四级微孔滤膜系统，四级微孔滤膜系统的接出端连接无菌罐装器，各结构间由硅胶管连接。

【技术特征摘要】
1、一种四级滤膜生产无菌血清的装置，其特征是包括血清原浆槽、蠕动泵、四级微孔滤膜系统和无菌罐装器，四级微孔滤膜系统包括四个滤器和一个收集罐，收集罐前后各设两个滤器，四个滤器内设滤膜，按滤膜孔径由大到小排列连接，滤膜孔径最大的滤器为四级微孔滤膜系统的接入端，滤膜孔径最小的滤器为四级微孔滤膜系统的接出端，血清原浆槽经过蠕动泵接入四级微孔滤膜系统，四级微孔滤膜系统的接出端连接无菌罐装器，各结构间由硅胶管连接。2、根据权利要求1所述的一种四级滤膜生产无菌血清的装置，其特征是滤器的滤膜为聚醚砜微孔滤膜，四个滤器的滤膜孔径分别为0.65um、0.45um、0.2um、0.1um，硅胶管内管径为12mm。3、根据权利要求1或2所述的一种四级滤膜生产无菌血清的装置，其特征是滤器内置7-10根柱形滤膜，外壳为316L不锈钢。4、根据权利要求1或2所述的一种四级滤膜生产无...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟清，秦祥勇，吴红辉，冯东来，
申请(专利权)人：南京苏邦生物技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]