压蒜器制造技术

本发明专利技术涉及一种压蒜器(20)。所述压蒜器包括：‑具有圆筒形容纳室(28)的容纳本体(22)，所述容纳室用于容纳供切削和压榨的材料，并且从出口端(30)开始所述容纳室具有带平滑内壁的第一圆筒腔(32)和相接于第一圆筒腔并且具有内螺纹(36)的第二圆筒腔(34)，‑格栅型切削/压榨元件(38)，其以可释放方式设置在所述容纳室(28)的出口端(30)并且包含开口(58)，所述开口具有2到3毫米的最大开口直径，并且在其之间设置具有0.1到1.0mm最大横档宽度的横档(60)，和‑用于螺拧到所述容纳室(28)中的圆柱形柱塞(24)并且包括‑具有平滑外表面和推压表面(46)的柱塞部分(44)，所述推压表面设置在自由端的右侧并且用于切削和压榨所述材料，‑具有外螺纹(50)的螺纹部分(48)，所述外螺纹相应于第二圆筒腔(34)的内螺纹(36)，和‑抓握部分(52)，通过所述抓握部分可以抓握和转动所述柱塞(24)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种压蒜器(20)。所述压蒜器包括：?具有圆筒形容纳室(28)的容纳本体(22)，所述容纳室用于容纳供切削和压榨的材料，并且从出口端(30)开始所述容纳室具有带平滑内壁的第一圆筒腔(32)和相接于第一圆筒腔并且具有内螺纹(36)的第二圆筒腔(34)，?格栅型切削/压榨元件(38)，其以可释放方式设置在所述容纳室(28)的出口端(30)并且包含开口(58)，所述开口具有2到3毫米的最大开口直径，并且在其之间设置具有0.1到1.0mm最大横档宽度的横档(60)，和?用于螺拧到所述容纳室(28)中的圆柱形柱塞(24)并且包括?具有平滑外表面和推压表面(46)的柱塞部分(44)，所述推压表面设置在自由端的右侧并且用于切削和压榨所述材料，?具有外螺纹(50)的螺纹部分(48)，所述外螺纹相应于第二圆筒腔(34)的内螺纹(36)，和?抓握部分(52)，通过所述抓握部分可以抓握和转动所述柱塞(24)。【专利说明】i—r- -11- □□压/予示裔
本专利技术涉及一种用于切削和压榨蒜、洋葱等的装置，特别地涉及一种用于同时切削和压榨蒜的压蒜器。
技术介绍
用于切削的粉碎蒜和类似材料的已知装置被构造成压榨机或者切削器。例如，手动压榨机被用作粉碎蒜的标准装置。这些机器通常是由至少两个操作杆元件组成的，所述操作杆元件在其端部区域具有用于蒜的压榨和容纳单元。在同一操作杆元件的端部处，设置用于两个操作杆元件的可动轴承连接。经由所述操作杆元件，可以施加足够的力来用于粉碎蒜。关于该操作原理，存在多种实施例，在这些实施例中利用蒜的容纳室中的多孔板来压榨蒜，所述多孔板在此用于“压榨”蒜。对于该操作原理，蒜在容纳室内被压紧、通过压榨机被压榨成形、被压碎并且然后通过孔被压出。结果是具有高比例释放油的蒜泥。所得到的材料被许多使用者感觉到是不便的，特别地因为其很难分配到例如沙拉中。此外，所述手动压榨机具有以下缺点，蒜经由一部分导入力被推靠到容纳室的最外面的边缘上。在推动压蒜器闭合时，蒜自动地移动到容纳室的最外面角落中。在压榨过程之后蒜形成的楔形部分保留在容纳室中并且构成最终不可再使用的蒜的残留部分。作为上述实施例的备选，所述多孔板可以由切削刀片格栅来替代。在这样的实施例中，蒜在压棒过程中被切削成小棒。在该情况下，蒜油仅被最轻程度地释放。如此获得的蒜棒在随后的加工操作中可被进一步粉碎成方粒料。对于该操作原理的两种实施例(多孔板/切削格栅)，存在另外的附件部分，其例如用于轻易除去蒜的残留物或者能够从切削格栅剥除蒜。第二操作原理是由圆柱形管状元件组成的，该管状元件同时容纳切削格栅和插塞元件，该插塞元件在管状元件内部容纳和被导引。在使两个元件一起运动时，容纳在插塞和切削格栅之间的空间中的蒜被切成小棒。有利地，在该操作原理的情况中剩余的残留部分是较小的。通过附加的复杂结构措施，按相同过程驱动的切削刀片可以将所述棒粉碎成方粒料。复杂结构的实施例一在粘附蒜油的情况中一由于许多嵌套部件的难清理性是不利的。所述结构的实施例关于所使用的力是更不利的。具有几个旋转运动的细螺纹实现了小的应用力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于创造一种用于蒜或者类似物的粉碎机，其减少或者没有上述缺点。所述粉碎机在此被尽可能简单地构造，能经济地生产并且易于清理。此外，确保了用于切削的材料的最适度利用。利用所述切碎机生产的最终产品就味道和审美而言满足最高的可能需求。根据本专利技术，通过一种压蒜器解决所述问题，所述压蒜器包括:-具有圆筒形容纳室的容纳本体，所述容纳室用于容纳供切削和压榨的材料，并且从出口端开始，所述容纳室具有带平滑内壁的第一圆筒腔和相接于第一圆筒腔并具有内螺纹的第二圆筒腔，-格栅型切削/压榨元件，所述切削/压榨元件以可释放方式设置在容纳室的出口端处并且包含开口，这些开口具有2到3毫米的最大开口直径，并且在这些开口之间设置具有0.1到1.0mm最大横档宽度的横档，-用于通过螺纹连接到容纳室中的圆柱形柱塞，并且所述柱塞包括:-具有平滑外表面和推压表面的柱塞部分，所述推压表面设置在自由端处并且用于所述供切削和压榨的材料，-具有外螺纹的螺纹部分，所述外螺纹与第二圆筒腔的内螺纹相对应，-抓握部分，通过抓握部分可以抓握和转动柱塞。为了简化并且为了更好理解，术语“蒜”按以下同义词地用于可以通过根据本专利技术的压蒜器粉碎的所有产品。根据本专利技术的压蒜器按最简单的方式结合压榨和切削过程。由于选定的开口和位于开口间的横档的几何尺寸，根据本专利技术的切削/压榨元件同等地压榨和切削。就味道和审美而言，最终产品满足最高的需求。没有未使用的蒜残渣剩余，并且最终产品按吸引人的和可轻易分配的形式存在。基本的优点特别还在于，所述压蒜器仅由三个部件组成，S卩，容纳本体、柱塞和切肖Ij/压榨元件。容纳本体用来容纳和保持蒜，柱塞确保推进，并且切削/压榨格栅确保切削和压榨。因此，根据本专利技术的压蒜器被专门地限制于功能上必需的部件;有意地省去了增加制造费用或者使得清理困难的部件。根据本专利技术，所述切削/压榨元件与容纳本体可释放地相连。因此，简单且快速的释放和彻底清理是可能的。此外，可以轻易地更换或者替换被损坏或者已磨损的切削/压榨元件。在特别有利的变型实施例中，所述切削/压榨元件是由具有所述开口的盘形切削格栅和保持圈这两个部分构造而成的，所述保持圈可与容纳本体的出口端可释放地相连，并且在其中保持所述切削格栅。所述切削格栅优选呈现为单件式的。所述开口例如是圆形的、椭圆形的、正方形的、矩形的、六角形的等，并且与已知的现有技术不同，根据本专利技术有利地是激光、蚀刻或者喷水切割出的。开口的形状和直径直接决定蒜的破碎程度和切削形状。开口之间的横档一方面作为用于蒜的切削刃，另一方面在将柱塞插入容纳室中期间，所述横档在压榨/切削过程中挤压蒜的表面，凭此释放出蒜油。所述开口之间的横档的宽度对于大约2mm到3mm的开口直径有利地为0.Imm到1.0mm。已经发现，对于2.2到2.8mm的开口直径，具有0.3到0.6mm的横档宽度达到最佳效果。具有这些几何技术条件，所释放的蒜油的比例和最终产品的一致性是最佳的。与传统的压蒜器相比，对于压碎蒜于是存在明显地更低的趋势，然而，与纯“切削”原理相比存在更大的趋势。此外，切削和压榨的结合具有所需的操作力保持舒适地低量的优点。柱塞在容纳本体中精确的导引导致了柱塞沿切削/压榨元件的方向在蒜上的法向作用力。为了利用小的转动实现柱塞在容纳本体中轻松的和有效率的运动，容纳本体的内螺纹和柱塞的外螺纹具有相应尺寸的螺距。为了简化结构并且保持制造费用较低，保持所述外螺纹相对于柱塞的纵向轴线是非常短的。最终，至少两个突起的单独螺纹线(thread nose)是足够的，所述螺纹线在直径上尽可能彼此相对地设置并且可以被通过螺纹连接到容纳本体的内螺纹中。然而，已经发现，围绕柱塞一次经过360°的螺纹圈导引并以最佳方式将柱塞保持在容纳本体中。根据本专利技术，还通过最佳地协同的材料对来实现平稳运行。特别地，因此，聚甲醛(Ρ0Μ或者聚缩醛)或者聚四氟乙烯(PTFE)涂覆容纳本体或者柱塞的至少一个部件作为滑动配对件是合适的。根据本专利技术，通过容纳本体的不同部分和柱塞的有利几何结构也进一步增加了平稳运行的可操作性。所述抓握本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压蒜器(20)，包括：‑具有圆筒形容纳室(28)的容纳本体(22)，所述容纳室用于容纳供切削和压榨的材料，并且从出口端(30)开始所述容纳室具有带平滑内壁的第一圆筒腔(32)和相接于第一圆筒腔并且具有内螺纹(36)的第二圆筒腔(34)，‑格栅型切削/压榨元件(38)，所述切削/压榨元件以可释放方式设置在所述容纳室(28)的出口端(30)处并且包含开口(58)，这些开口具有2到3毫米的最大开口直径，并且在这些开口之间设置具有0.1到1.0mm最大横档宽度的横档(60)，‑用于通过螺纹连接到所述容纳室(28)中的圆柱形柱塞(24)并且所述柱塞包括：‑具有平滑外表面和推压表面(46)的柱塞部分(44)，所述推压表面设置在自由端处并且用于所述供切削和压榨的材料，‑具有外螺纹(50)的螺纹部分(48)，所述外螺纹相应于第二圆筒腔(34)的内螺纹(36)，‑抓握部分(52)，通过所述抓握部分能够抓握和转动所述柱塞(24)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：A·特伦，S·舒马赫，
申请(专利权)人：菲斯勒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE