一种改变散热方式的电磁除铁器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改变散热方式的电磁除铁器，包括磁系本体和连接磁系本体并控制其运行的整流控制设备，所述的磁系本体包括外壳、铁芯、线圈组，所述的线圈组绕在铁芯上，设置于外壳内；所述的整流控制设备包括至少两个输出端和能控制各输出端的开关和通电时间的输出控制装置；所述的线圈组由至少两个相互独立的线圈绕组叠加而成，每个线圈绕组单独连接至一个整流控制设备上的输出端。本实用新型专利技术采用多线圈组合设置，通过整体控制，实现线圈轮休式工作，减少集中发热，大大降低了电磁线圈的内部温升，使电磁除铁器的磁性能得到充分发挥，延长电磁线圈的使用寿命；检修时很容易确定是哪个具体小线圈的问题，使得设备的检修十分方便。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及电磁除铁器，特別指一种改变散热方式的电磁除铁器。

技术介绍

目前广泛使用的电磁除铁器是长期通电工作，存在的最大问题是散热。现有的电磁除铁器按冷却方式分主要有自冷式、油冷式、强迫风冷式三种。油冷式电磁除铁器是指将电磁除铁器的线圈浸泡在变压器油中，利用变压器油的流动带走线圈产生的热量，此种冷却方式需要考虑变压器油的流动路径和绝缘密封，使得电磁除铁器结构十分复杂；强迫风冷式电磁除铁器采用风机将线圈产生的热量吹走，也需要复杂加装；而对于自冷式电磁除铁器，现有的技术减少发热的方式是降低电磁线的单位面积的电流，但由于线圈是处于长时间运行状态，即使降低了电流，线圈内部一直有很高的温升，长期使线圈处于高温状态，影响线圈的寿命，也不利于电磁除铁器磁性能的充分发挥。

技术实现思路

本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单、可使线圈绕组自动轮休（部分时间不发热）的电磁除铁器，主要通过改变电磁线圈的绕制方式和控制方式来实现散热的效果。
一种改变散热方式的电磁除铁器，包括磁系本体和连接磁系本体并控制其运行的整流控制设备，所述的磁系本体包括由导磁体、非导磁体及线圈组；
所述的整流控制设备包括至少两个连接线圈组的输出端和能控制各输出端的开关和通电时间的输出控制装置；
所述的线圈组由至少两个相互独立的线圈绕组而成，每个线圈绕组单独连接至一个整流控制设备上的输出端。
在如图1所示的实施例中，所述的线圈组由两个相互独立的线圈绕组而成，所述的整流控制设备包括两个输出端，各连接一个线圈绕组。
在如图2所示的实施例中，所述的线圈组由三个相互独立的线圈绕组而成，所述的整流控制设备包括三个输出端，各连接一个线圈绕组。
在如图3所示的实施例中，所述的独立线圈绕组可由两个或两个以上的小线圈叠加而成，每个小线圈连接至一个整流控制设备上的输出端。
在其中的一个实施例中，所述的输出控制装置可设置成使各输出端轮流开关以控制通电时间。
本技术采用多线圈组合设置，通过整体控制，实现电磁除铁器线圈轮休式工作，以此来减少集中发热，大大降低了电磁线圈的内部温升，使电磁除铁器的磁性能得到充分发挥，延长电磁各线圈的使用寿命；
本技术在检修时很容易确定是哪个具体小线圈的问题，使得设备的检修十分方便。
附图说明
图1是本技术一个实施例整体结构示意图。
图2是本技术另一个实施例整体结构示意图。
图3是本技术另一个实施例中线圈绕组结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本技术。
如图1、图2所示，一种改变散热方式的电磁除铁器，包括磁系本体1和连接磁系本体1并控制其运行的整流控制设备2，所述的磁系本体1包括导磁体11、非导磁体12、线圈组13。
所述的整流控制设备2包括至少两个连接线圈组13的输出端21和能控制各输出端开关的输出控制装置22，输出控制装置22通过控制各输出端21的开关来控制线圈组13的运行状态。
所述的线圈组13由至少两个相互独立的线圈绕组131叠加而成，每个线圈绕组131单独连接至一个整流控制设备2上的输出端21，即：每个线圈绕组131都能被整流控制设备2单独控制。
如图1所示，优选地，所述的线圈组13由两个相互独立的线圈绕组131叠加而成，所述的整流控制设备2包括两个输出端21，各连接一个线圈绕组131。
如图2所示，优选地，所述的线圈组13由三个相互独立的线圈绕组131叠加而成，所述的整流控制设备2包括三个输出端21，各连接一个线圈绕组131。
如图3所示，更优地，所述的线圈绕组131由两个或两个以上的小线圈1311叠加而成，每个小线圈1311连接至一个整流控制设备2上的输出端21，可以是每个输出端21连接所有线圈绕组131中的一个小线圈1311，也就是同一时间，每个线圈绕组131中各有一个或多个（取决于整流控制设备2中工作的输出端32数量）小线圈1311工作。
在上述实施例中，所述的输出控制装置22可设置成使各输出端轮流开关，保持同一时间只有一个线圈绕组131或每个线圈绕组131中的一个小线圈1311在工作，其余部分没有通电，主动散热，保证电磁除铁器长期正常工作。
本技术的原理是：
本技术解决电磁除铁器的散热问题，主要采取的方式是使电磁除铁器的线圈轮休式工作。
首先是对电磁除铁器的磁系本体作改造，将通常的线圈由一饼改为两饼或两饼以上，根据磁性能的要求来决定通电的饼数，根据温升情况来决定每饼线圈的通电时间，其次是对控制设备进行改造，将单一控制的输出端改造成可以轮流开关且能控制通电时间的多个输出端。该技术的创新点就在于控制设备由控制一个总线圈变为分别控制多个线圈，每个线圈是否通电以及通电时间的长短根据温升的情况预先设定。
一方面，线圈的轮休式工作可以使发热到一定程度的线圈得到停电散热而不至于温度过高，引起磁性能的降低和设备的损坏；另一方面，多组线圈也方便停电修整，在线圈出现故障时可以方便快捷地确定是哪个小单元出现故障，可见，本技术电磁除铁器的磁性能可以得到最大发挥，而且其使用寿命得到延长。
本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改变散热方式的电磁除铁器，包括磁系本体和连接磁系本体并控制其运行的整流控制设备，所述的磁系本体包括导磁体、非导磁体及线圈组，其特征在于：所述的整流控制设备包括至少两个输出端和能控制各输出端的开关的输出控制装置，所述的线圈组由至少两个相互独立的线圈绕组叠加而成，每个线圈绕组单独连接至一个整流控制设备上的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种改变散热方式的电磁除铁器，包括磁系本体和连接磁系本体并控制其运行的整流控制设备，所述的磁系本体包括导磁体、非导磁体及线圈组，其特征在于：所述的整流控制设备包括至少两个输出端和能控制各输出端的开关的输出控制装置，所述的线...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志军，梁惟芝，皮敦仁，
申请(专利权)人：岳阳鸿升电磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43