无油螺杆空压机热回收梯级利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无油螺杆空压机热回收梯级利用系统，包括空压机冷却装置、热水梯级利用装置和软化水装置；其中，空压机冷却装置主要包括两台压缩主机和两个保障换热器以及水泵，烧热水梯级利用装置与空压机冷却装置之间通过管网连接；软化水装置通过软化水进水管与蓄水箱连接。能够对无油螺杆空压机进行了余热回收，得到需要的热水，且对热水进行了梯级利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种无油螺杆空压机热回收梯级利用系统，包括空压机冷却装置、热水梯级利用装置和软化水装置；其中，空压机冷却装置主要包括两台压缩主机和两个保障换热器以及水泵，烧热水梯级利用装置与空压机冷却装置之间通过管网连接；软化水装置通过软化水进水管与蓄水箱连接。能够对无油螺杆空压机进行了余热回收，得到需要的热水，且对热水进行了梯级利用。【专利说明】无油螺杆空压机热回收梯级利用系统
本技术属于空气压缩机热回收
，涉及一种无油螺杆空压机热回收梯级利用系统。
技术介绍
随着能源的日益紧张，节能问题已成为当今全球关注的焦点。在积极开发新能源的同时，也应越来越重视回收和利用余热资源。据美国能源署的一项统计表明，压缩机运行时消耗的电能中，真正用于增加空气势能的仅占总耗电量的15%，而其余大部分(约85%)的电能都转化为热量。这些热量一般是通过风冷或者水冷的方式被排放到空气中去，造成了能源的极大浪费。压缩空气系统节能的一个主要方向就是空压机的余热回收。因而，利用某些方法和设备将空压机产生的废热回收利用，来获得所需要的不同温度的热水，对不同温度的热水进行合理利用，既可以最大限度地回收能量，减少能耗，为企业节约大部分成本，又能减少环境废热污染。目前对于空压机余热回收也有了一些相关研究，而对于无油螺杆空压机热回收的研究相对较少，然而对于无油螺杆空压机热回收系统中回收热水的合理利用研究更是甚微。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无油螺杆空压机热回收梯级利用系统，能够对无油螺杆空压机进行了余热回收，得到需要的热水，且对热水进行了梯级利用。本技术所采用的技术方案是，一种无油螺杆空压机热回收梯级利用系统，包括空压机冷却装置、热水梯级利用装置和软化水装置;其中，空压机冷却装置主要包括两台压缩主机和两个保障换热器以及水栗，烧热水梯级利用装置与空压机冷却装置之间通过管网连接;软化水装置通过软化水进水管与蓄水箱连接。本技术的特点还在于，空压机冷却装置的结构，包括第一压缩主机和第二压缩主机，第一压缩主机通过第一通气管与第一保障换热器连接，第二压缩主机通过第二通气管与第二保障换热器连接，第一压缩主机上分别设置有第一空压机出水管和第一空压机进水管，第二压缩主机上分别设置有第二空压机出水管和第二空压机进水管，第一保障换热器上设置有第一保障换热器出水管和第一保障换热器进水管，第二保障换热器上设置有第二保障换热器出水管和第二保障换热器进水管;第一保障换热器出水管和第二保障换热器出水管均与换热器出水管连接，第一空压机进水管、第二空压机进水管、第一保障换热器进水管和第二保障换热器进水管均与主进水管连接;第一空压机出水管和第二空压机出水管与空压机总出水管连接;换热器出水管与空压机总出水管连接，且在连接处设置有阀门D0热水梯级利用装置包括四个板式换热器、板式换热器通过管网和空压机冷却装置及高温热水端和低温热水端连接。四个换热器分别是第一板式换热器、第二板式换热器、第三板式换热器、第四板式换热器，其中，第一板式换热器、第二板式换热器通过管道与高温热水用热点连接，第三板式换热器和第四板式换热器通过管道与低温热水用热点连接;第一板式换热器通过第二高温端换热水管与空压机总出水管连接，第二板式换热器通过第五高温端换热水管与空压机总出水管连接;第三板式换热器通过第二低温端换热水管和空压机总出水管连接，第四板式换热器通过第五低温端换热水管与空压机总出水管连接。第一板式换热器的用热端设有第一高温端换热水管;第二高温端换热水管与第二板式换热器连通，且与第一高温端换热水管连通，第四高温端换热水管与第二板式换热器连通，第一板式换热器上还设置有第六高温端换热水管，第四高温端换热水管和第六高温端换热水管连通，用于通入较低温度的水至板式换热器中与空压机总出水管中送出的热水进行热交换，从而保证该高温用水端的水温。第五高温端换热水管与第二高温端换热水管两者相连;在空压机总出水管上位于第二高温端换热水管和第五高温端换热水管之间设置有阀门A。空压机总出水管上位于第五高温端换热水管和第二低温端换热水管之间设置有连接着换热器出水管和空压机总出水管的阀门B;第三板式换热器上设置有第一低温端换热水管，第四板式换热器上设置有第四低温端换热水管，第一低温端换热水管和第三低温端换热水管连通，作为低温热水使用端的出水点，第六低温端换热水管和第四低温端换热水管连通，作为低温热水使用端的进水端，将低温用水端的凉水输送至第三板式换热器和第四板式换热器，在其中完成热量交换后变成可以使用的低温热水从第一低温端换热水管及第三低温端换热水管中流出，供使用者使用。第二低温端换热水管和第五低温端换热水管之间也相互连通，在空压机总出水管上位于第五低温端换热水管和第二低温端换热水管之间的位置设置有阀门C。空压机总出水管的末端通入管壳式换热器，在空压机总出水管靠近管壳式换热器的位置设置有阀门E，在空压机总出水管上还设置有回水管，回水管的一端与管壳式换热器连接，另一端位于第五低温端换热水管与空压机总出水管的连接点和换热器出水管与空压机总出水管的连接点之间的位置。回水管通过蓄水箱进水管与蓄水箱连接，蓄水箱还连接有主进水管，蓄水箱通过软化水进水管与软化水装置相连，管壳式换热器通过冷却塔出水管与冷却塔连接，另外在冷却塔和管壳式换热器之间还设置有冷却塔进水管，在冷却塔进水管上设置有阀门。本技术的有益效果是，对无油螺杆空压机进行了热回收改造，在无油螺杆空压机内部冷却系统中，中间冷却器和后冷却器采用并联，使得冷却水出水温度更高，更容易被回收利用，节约了能源，避免资源的浪费，又对回收的热量实现高效率的利用，提高了企业的经济效益。【附图说明】图1是本技术的无油螺杆空压机热回收梯级利用系统的结构示意图。图中，1.第一压缩主机，2.第二压缩主机，3.第一保障换热器，4.第二保障换热器，5.第一板式换热器，6.第二板式换热器，7.第三板式换热器，8.第四板式换热器，9.管壳式换热器，10.阀门，11.冷却塔，12.软化水装置，13.蓄水箱，14.水栗，15.阀门A，16.阀门B，17.阀门C，18.阀门D，19.阀门E，20.阀门F，1-1.第一空压机出水管，I _2.第一空压机进水管，1-3.第一通气管，2-1.第二空压机出水管，2-2.第二空压机进水管，2-3.第二通气管，3-1.第一保障换热器出水管，3-2.第一保障换热器进水管，4-1.第二保障换热器出水管，4-2.第二保障换热器进水管，21.主进水管，22.空压机总出水管，23.换热器出水管，5-1.第一高温端换热水管，5-2第二高温端换热水管，5-3.第三高温端换热水管，6-1.第四高温端换热水管，6-2.第五高温端换热水管，6-3.第六高温端换热水管，7-1.第一低温端换热水管，7-2.第二低温端换热水管，7-3.第三低温端换热水管，8-1.第四低温端换热水管，8-2.第五低温端换热水管，8-3.第六低温端换热水管，9-1.回水管，9-2.冷却塔进水管，9-3.冷却塔出水管，13-1.蓄水箱进水管，13-2.软化水进水管。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。—种无油螺杆空压机热回收梯级利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无油螺杆空压机热回收梯级利用系统，其特征在于，包括空压机冷却装置、热水梯级利用装置和软化水装置(12)；其中，空压机冷却装置主要包括两台压缩主机和两个保障换热器以及水泵，烧热水梯级利用装置与空压机冷却装置之间通过管网连接；所述的软化水装置(12)通过软化水进水管(13‑2)与蓄水箱(13)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜苏芊，邓泽民，程艳，秦莉，刘宁，方海明，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61