织物勾丝分析设备制造技术

本实用新型专利技术涉及织物测试技术领域，公开了一种织物勾丝分析设备，包括织物运动机构、勾丝机构、摄像机构和与摄像机构通信连接的处理机构，其中：织物运动机构包括滚筒，织物绕于滚筒上，滚筒能够绕自身轴线旋转并带动织物旋转，勾丝机构能够对织物勾丝，并获得勾丝表面，摄像机构的拍摄范围覆盖滚筒侧面的至少一个边沿。摄像机构根据采集到的勾丝表面在滚筒侧边沿的图像，向处理机构发送图像信号；处理机构根据图像信号生成勾丝表面的三维图形。该物勾丝分析设备不但可以得出织物勾丝的三维图像模型，而且具有低成本的优势。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及织物测试
，公开了一种织物勾丝分析设备，包括织物运动机构、勾丝机构、摄像机构和与摄像机构通信连接的处理机构，其中：织物运动机构包括滚筒，织物绕于滚筒上，滚筒能够绕自身轴线旋转并带动织物旋转，勾丝机构能够对织物勾丝，并获得勾丝表面，摄像机构的拍摄范围覆盖滚筒侧面的至少一个边沿。摄像机构根据采集到的勾丝表面在滚筒侧边沿的图像，向处理机构发送图像信号；处理机构根据图像信号生成勾丝表面的三维图形。该物勾丝分析设备不但可以得出织物勾丝的三维图像模型，而且具有低成本的优势。【专利说明】织物勾丝分析设备
本专利技术涉及织物测试
，特别涉及一种织物勾丝分析设备。
技术介绍
在日常生活中，构成衣料的织物在使用过程中常会受到外力作用。对一些化纤长 丝织物或组织结构比较松散、稀疏的针织服装产品，在碰到刺状的物体时，织物中的纤维或 单丝容易会被勾拉出来，在织物表面形成丝环或被勾断。它不仅形成织物表面残疵，影响服 装外观效果，而且影响织物的耐用性。因此，在近年来的服装生产领域，因高档针织服装因 勾丝导致的投诉一直在呈上升趋势，对织物的耐勾丝性能的测评显得愈发重要。 目前测定织物抗勾丝性能的仪器有三种：钉锤式勾丝仪、刺辊式勾丝仪和方箱勾 丝仪。它们的作用原理大致相同，都是使服装材料在运动中与某些尖锐的物体如针尖、锯 齿、钉和刺等在一定条件下相互作用而产生勾丝。不同之处是刺辊式勾丝仪的试样是在不 受张力的自由状态下与刺辊作用的，而其他两种仪器测试时，试样两端是缝制好的，试验时 套有试样的圆柱形绒辊转动，与其上的钉相互作用产生勾丝（如钉锤式勾丝仪），也可将试 样放在带钉子的方箱内，使方箱转动，试样在无规则的运动中与钉子相碰撞而产生勾丝(如 方箱式勾丝仪）。实用中可选择与实际勾丝情况比较接近的仪器进行测试。 而耐勾丝性等级评定方法为在在勾丝过程中转筒转过一定转数后取下试样，静置 一段时间后测定一定幅面内勾丝的长度与密度，然后按照描述或对比标准样照进行勾丝程 度评级，反映织物的耐勾丝性，各国织物勾丝性能测试标准通常只是勾丝时转筒转数有所 区别。 传统的耐勾丝性评测方法需要人工识别织物经过勾丝之后表面的变化，然后给 出主观的评定，或参考某些已有标准来评定其耐勾丝等级。传统的方法耗时较长，效率较 低，且因为个人的主观及操作原因评定结果可能有很大的浮动，另外在完成勾丝后转移试 样的过程中仍然存的很多不可控因素也干扰着评测结果。最后在完成评测之后很难再次直 观地在此读取到织物表面的相关信息。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种织物勾丝分析设备，该织物勾丝分析设备不但可以得出 织物勾丝的三维图像模型，而且具有低成本的优势。 为了解决上述技术问题，本专利技术的实施方式提供了一种织物勾丝分析设备，包括 织物运动机构、勾丝机构、摄像机构和与摄像机构通信连接的处理机构，其中：织物运动机 构包括滚筒，织物绕于滚筒上，滚筒能够绕自身轴线旋转并带动织物旋转，勾丝机构能够对 织物勾丝，并获得勾丝表面，摄像机构的拍摄范围覆盖滚筒侧面的至少一个边沿。摄像机构 根据采集到的勾丝表面在滚筒侧边沿的图像，向处理机构发送图像信号;处理机构根据图 像信号生成勾丝表面的三维图形。 随着计算机技术和图像分析技术的发展，在纺织领域利用机器视觉和数字图像处 理技术，可直接获取实物纱线的外观图像信息。而计算机图像处理技术可以直观地对图像 进行变换，提取特征信息，从而获得测试结果。这种方法不依赖人工评定，干扰因素较小，处 理速度快，成本较低，具有良好的重复性和再现性，因此用于分析评定织物的勾丝性能有很 大的优势。而在本专利技术的实施方式中，通过将织物绕于滚筒上，并使滚筒绕自身轴线旋转， 摄像机构在拍摄时仅需获得滚筒侧面边沿的图像即可重建勾丝表面的三维图形。相比传统 的图像扫描技术而言，本专利技术的实施方式无需设置多个相机同步扫描即可获得三维图形， 因此减少了相机的数量，大幅度节约了设备成本。另外，在本专利技术的实施方式中，通过将织 物设置在滚筒上，使得织物可以在同一个设备内自动化地完成勾丝化和检测两步操作，避 免了分别完成操作时，在转移织物的过程中污染织物的表面情况。 作为优选，勾丝机构包括设有若干个勾丝针的勾丝件以及用于支撑勾丝件的勾丝 运动组件。其中，勾丝针通过弹簧接在勾丝件的表面上。将勾丝针通过弹簧接在勾丝件的表 面，使得勾丝针在勾丝后能及时离开织物表面，形成点接触，从而保证正确的测试结果。 进一步地，作为优选，勾丝运动组件可以包括设于滚筒上方的支撑梁以及一端与 支撑梁连接的拉绳，勾丝件与拉绳的另一端连接。其中，勾丝件为球形，勾丝件自然悬垂时， 勾丝针与织物接触。自然悬垂的勾丝件在可以更真实地模拟织物在日常使用时被勾丝的情 形。另外，作为优选，勾丝运动组件也可以包括移动动力源、与移动动力源传动连接的 推块、以及用于引导勾丝件的运动方向的导轨。勾丝件安装于推块的头部，推块设于导轨 上，移动动力源能够通过推块带动勾丝件沿着导轨向着靠近或远离滚筒的方向运动。利用 推块也能够完成勾丝件与织物接触、分离的过程。而且推块式的测试仪的测量过程中，勾丝 件对织物表面的压力是可控的，更能得到精确的测量结果。进一步地，作为优选，推块的头部与推块的尾部通过弹性件相连接，勾丝件与织物 接触时，推块的头部凸出导轨。在勾丝的过程中，凸出导轨的推块头部在滚筒与勾丝件的相 互作用力下可以发生弹动，进而防止勾丝针与织物表面形成线接触。更进一步地，作为优选，勾丝件可以是若干个，各勾丝件依次可拆卸地安装于推块 的头部，且这些勾丝件的排布方向与滚筒的轴线方向相一致。可以根据实际测试需求，在推 块的头部布置所需宽度的勾丝件组合，实现一台设备的多情形设置。 基于可拆卸的方案，更进一步地，作为优选，推块的头部可以沿滚筒的轴线的方向 设有滑槽，勾丝件上可以设有与滑槽配合的凸棱。或者，推块的头部沿滚筒的轴线的方向可 以设有凸棱，勾丝件上也可以设有与凸棱配合的滑槽。 另外，作为优选，摄像机构包括摄像头和导杆，导杆在长度方向上的延长线与滚筒 的侧边沿相切。摄像头安装于导杆上且摄像头能够在导杆的长度方向上移动。可在导杆长 度方向进行位置调整的摄像头可以更方便地根据织物的尺寸和表面测试情况调整焦距和 拍摄范围，更加方便，泛用性更强。 作为优选，织物勾丝分析设备还包括背光源，背光源正对摄像头设置，滚筒位于摄 像头和背光源之间。利用背光源可以提高勾丝表面在摄像头所获取的图像的对比度，使图 像更加清晰。 本专利技术的实施方式还提供了一种织物勾丝分析方法，并包括如下步骤： 将织物绕于滚筒上； 滚筒绕自身轴线旋转并带动织物旋转； 勾丝机构对所述织物勾丝并形成勾丝表面； 摄像机构采集勾丝表面在滚筒侧边沿的图像，并向处理机构发送图像信号； 处理机构根据图像信号生成勾丝表面的三维图形； 从三维图形中提取所述织物的特征参数，并得出测试结果。 由于摄像机构在拍摄时仅需获得滚筒侧面边沿的图像即可重建勾丝表面的三维 图形，而根据这一三维图形，处理机构可以直接获取所需的特征参数，例如勾丝角度，勾丝 长度，勾丝数量等等，因此具有更好的评判效率。相比传统的图像扫描技术而言，本专利技术的 实施方式无需设置多个相机同步扫描即可获得三维图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物勾丝分析设备，其特征在于：包括织物运动机构、勾丝机构、摄像机构和与所述摄像机构通信连接的处理机构，其中：所述织物运动机构包括滚筒，织物绕于所述滚筒上，所述滚筒能够绕自身轴线旋转并带动所述织物旋转，所述勾丝机构能够对所述织物勾丝，并获得勾丝表面，所述摄像机构的拍摄范围覆盖所述滚筒侧面的至少一个边沿；所述摄像机构根据采集到的所述勾丝表面在所述滚筒侧边沿的图像，向所述处理机构发送图像信号；所述处理机构根据所述图像信号生成所述勾丝表面的三维图形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟想，辛斌杰，张弢，靳世鑫，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：新型
国别省市：上海;31