本实用新型专利技术公开了一种用于电机的涂层结构，包括底层和氟化层，还包括散热层、耐磨层以及表面高硬度层，底层、氟化层、散热层、耐磨层以及表面高硬度层从内向外依次设置，散热层为纳米纤维层，所述耐磨层由纳米玻纤构成，所述表面高硬度层由水性丙烯酸构成；由纳米纤维构成散热层，涂覆纳米纤维材料的表面具有较好的湿润性，能够使水分子进入到材料内部，从而引发蒸发散热的效果，由纳米玻纤构成的耐磨层，纳米玻纤能够增强涂层的交联密度，从而增强涂层的耐磨性和硬度，有利于保护电机外表面，延长使用寿命，水性丙烯酸构成的表面高硬度层，水性丙烯酸根据其材料特性，其硬化之后具有较高的硬度，有利于进一步提高涂层硬度，从而保护电机表面。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于电机的涂层结构，包括底层和氟化层，还包括散热层、耐磨层以及表面高硬度层，底层、氟化层、散热层、耐磨层以及表面高硬度层从内向外依次设置，散热层为纳米纤维层，所述耐磨层由纳米玻纤构成，所述表面高硬度层由水性丙烯酸构成；由纳米纤维构成散热层，涂覆纳米纤维材料的表面具有较好的湿润性，能够使水分子进入到材料内部，从而引发蒸发散热的效果，由纳米玻纤构成的耐磨层，纳米玻纤能够增强涂层的交联密度，从而增强涂层的耐磨性和硬度，有利于保护电机外表面，延长使用寿命，水性丙烯酸构成的表面高硬度层，水性丙烯酸根据其材料特性，其硬化之后具有较高的硬度，有利于进一步提高涂层硬度，从而保护电机表面。【专利说明】一种用于电机的涂层结构
本技术涉及涂层结构
，更具体地说，它涉及一种用于电机的涂层结构。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机的主要作用是利用电能转化为机械能。随着电机技术向小型化、集成化以及高频高速的发展，热流密度急剧增加，电机散热问题也成为了一大技术难题，传统的方式包括在发热电子元件背面叠装散热片或者加装电子风扇，但是这两种方式都很大程度上增加了电子产品的体积，从而无法满足现有技术的实际要求，现有技术中会采用涂层技术来解决电机散热的问题，但是现有涂层散热效果一般，涂敷在电机外表面时，其耐磨性、表面硬度和防锈性也不能得到较好的保证。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有较好散热性、耐磨性以及硬度的用于电机的涂层结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种用于电机的涂层结构，包括底层和氟化层，还包括散热层、耐磨层以及表面高硬度层，所述底层、氟化层、散热层、耐磨层以及表面高硬度层从内向外依次设置，所述散热层为纳米纤维层，所述耐磨层由纳米玻纤构成，所述表面高硬度层由水性丙烯酸构成。本技术进一步设置为:所述纳米纤维层包括纳米碳化钒纤维。本技术进一步设置为:所述底层为环氧富锌防锈底漆层。本技术进一步设置为:所述表面高硬度层之外设有反光层，所述反光层由丙烯酸树脂和玻璃微珠构成。本技术进一步设置为:所述涂层结构厚度为20μηι至40μηι。本技术进一步设置为:所述涂层结构表面粗糙度小于1.Ομπι。通过采用上述技术方案，由纳米纤维构成散热层，涂覆纳米纤维材料的表面具有较好的湿润性，能够使水分子进入到材料内部，从而引发蒸发散热的效果，由纳米玻纤构成的耐磨层，纳米玻纤能够增强涂层的交联密度，从而增强涂层的耐磨性和硬度，有利于保护电机外表面，延长使用寿命，水性丙烯酸构成的表面高硬度层，水性丙烯酸根据其材料特性，其硬化之后具有较高的硬度，有利于进一步提高涂层硬度，从而保护电机表面。【附图说明】图1为实施例一种用于电机的涂层结构的剖视图；附图标记:1、底层;2、氟化层;3、散热层;4、耐磨层;5、表面高硬度层;6、反光层。【具体实施方式】参照图1本技术实施例做进一步说明。如图1所示，一种用于电机的涂层结构，包括底层1、氟化层2、散热层3、耐磨层4以及表面高硬度层5，所述底层1、氟化层2、散热层3、耐磨层4以及表面高硬度层5从内向外依次设置，所述的散热层3为纳米纤维层，更具体的说，纳米纤维层包括纳米碳化钒纤维，纳米碳化钒具有熔点高、弹性模量高、硬度高、导电导热性好、抗冲击性能优越等优点，其中较好的导热性能够使涂层具有较好的散热性，同时纳米碳化钒呈纤维状分布，涂覆纳米纤维材料的表面具有较好的湿润性，能够使水分子进入到材料内部，从而引发蒸发散热的效果；所述耐磨层4由纳米玻纤构成，纳米玻纤能够增强涂层的交联密度，从而增强涂层的耐磨性和硬度，有利于保护电机外表面，延长使用寿命，所述表面高硬度层5由水性丙烯酸构成，水性丙烯酸根据其材料特性，其硬化之后具有较高的硬度，有利于进一步提高涂层硬度，从而保护电机表面。底层I实施方式一:由丙烯酸树脂和锌粉混合而成;丙烯酸树脂在由液体呈涂层结构的过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，锌粉能够较好的分散到丙烯酸树脂中，锌粉的电化学保护作用使底层I具有十分突出的防锈功能，底层I实施方式二:底层I为环氧富锌防锈底漆层，环氧富锌防锈底漆富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;生成的漆膜硬度高;耐高温，不影响焊接性能;干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能，根据实际情况对比:本方案从效果以及成本出发优选环氧富锌防锈底漆层做为底层I。所述表面高硬度层5由水性丙烯酸构成，水性丙烯酸根据其材料特性，其硬化之后具有较高的硬度，有利于进一步提高涂层硬度，从而保护电机表面。在表面高硬度层5之外设有反光层6，所述的反光层6由丙烯酸树脂和玻璃微珠构成，在丙烯酸树脂溶入玻璃微珠，且玻璃微珠紧靠表面高硬度层5，通过玻璃微珠本身自带的光反射效果，使得照射在电机表面的光线能够反射至其他区域，从而避免在室外环境阳光直接照射而造成的电机温度上升。本实施例的新型涂层与现有的涂层相比，经过涂层硬度测试、涂层耐磨性测试以及表面的粗糙度检测之后，其各项性能检测结果为:涂层洛氏硬度大于110HRA;涂层耐磨性能大于130平方毫米，涂层结构厚度为20μηι至40μηι，涂层结构表面粗糙度小于1.Ομπι，不管是涂层表面的耐磨性能、散热性能或者是整个涂层结构的硬度都优于现有的涂层结构。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于电机的涂层结构，包括底层(I)和氟化层(2)，其特征在于，还包括散热层(3)、耐磨层(4)以及表面高硬度层(5)，所述底层(I)、氟化层(2)、散热层(3)、耐磨层(4)以及表面高硬度层(5)从内向外依次设置，所述散热层(3)为纳米纤维层，所述耐磨层(4)由纳米玻纤构成，所述表面高硬度层(5)由水性丙烯酸构成。2.根据权利要求1所述的一种用于电机的涂层结构，其特征在于，所述纳米纤维层包括纳米碳化银纤维。3.根据权利要求2所述的一种用于电机的涂层结构，其特征在于，所述底层(I)为环氧富锌防锈底漆层。4.根据权利要求3所述的一种用于电机的涂层结构，其特征在于，所述表面高硬度层(5)之外设有反光层(6)，所述反光层(6)由丙烯酸树脂和玻璃微珠构成。5.根据权利要求4所述的一种用于电机的涂层结构，其特征在于，所述涂层结构厚度为2Oym 至40μηι。6.根据权利要求5所述的一种用于电机的涂层结构，其特征在于，所述涂层结构表面粗糙度小于1.Ομπι。【文档编号】B32B17/02GK205416646SQ201620156415【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月1日【专利技术人】王君琪, 王华平, 王晓斌 【申请人】江阴市汇克拓化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电机的涂层结构，包括底层（1）和氟化层（2），其特征在于，还包括散热层（3）、耐磨层（4）以及表面高硬度层（5），所述底层（1）、氟化层（2）、散热层（3）、耐磨层（4）以及表面高硬度层（5）从内向外依次设置，所述散热层（3）为纳米纤维层，所述耐磨层（4）由纳米玻纤构成，所述表面高硬度层（5）由水性丙烯酸构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王君琪，王华平，王晓斌，
申请(专利权)人：江阴市汇克拓化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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