基于DSP的高压断路器行程测试试验系统技术方案

本实用新型专利技术属于高压电器试验技术领域，特别涉及一种基于DSP的高压断路器行程测试试验系统。是由直线位移传感器的动导杆通过联轴器与永磁体相连接，永磁体的另一端和高压断路器的动触头相连接，直线位移传感器与万能支架相连接，万能支架连接在高压断路器上，直线位移传感器的信号输出端通过数据线与测试系统的信号输入端相连接。本实用新型专利技术能够对高压断路器的形成进行快速测量，测量过程不需要加工连接和固定元件，具有结构简单、易于安装、测量精度高和稳定性好等优点。适合在电力设备检测检验领域推广和应用，将能够提高高压电器产品的质量，缩短检验周期，具有一定社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于高压电器试验
，特别涉及一种基于DSP的高压断路器行程测试试验系统。

技术介绍

近年来随着经济的繁荣发展，电力系统容量与能量的需求随之增加，对电力系统的可靠性和经济性提出了越来越高的要求。高压断路器在电力系统中担负控制和保护双重任务，一方面能够关合、承载、开断正常回路的电流，同时具有故障检测和保护功能。在电力系统中，高压断路器的数量巨大的，因此其性能可靠性对于整个电力系统的安全性尤为重要。行程、振动及平均分合闸速度等是高压断路器主要的运行参数，也能是衡量高压断路器性能的重要指标。开发结构简单、便于安装、容易操作的测试设备是高压电器测试领域研究的热点。

技术实现思路

为了解决现有技术存在的技术问题，本技术提出一种基于DSP的高压断路器行程测试试验系统，目的是缩短高压电器产品的检验周期，推动该类产品检验技术的进步，为智能化电器技术的发展奠定基础。
本技术是通过以下技术方案来实现技术目的的：
基于DSP的高压断路器行程测试试验系统，直线位移传感器的动导杆通过联轴器与永磁体相连接，永磁体的另一端和高压断路器的动触头相连接，直线位移传感器与万能支架相连接，万能支架连接在高压断路器上，直线位移传感器的信号输出端通过数据线与测试系统的信号输入端相连接。
所述的直线位移传感器通过固定端与万能支架相连接。
所述的万能支架通过内部可控磁铁固定在高压断路器的侧端盖上。
所述的测试系统以数字信号处理器DSP为核心，是由直线位移传感器的信号输出端和信号转换单元的输入端相连接、信号转换单元的输出端和信号隔离单元的输入端相连接，信号隔离单元的输出端和DSP的模拟信号输入端相连接，显示屏的输入端和DSP的信号输出端相连接，控制面板的输入端和DSP的输入端相连接，控制变压器的一次侧和电网相连接，控制变压器的二次侧分别与直线位移传感器、DSP芯片的电源输入端相连接，编程接口的输出端和DSP的程序输入端相连接，编程接口的输入端和仿真器的输出端相连接，仿真器的输入端和计算机的USB接口相连接，复位单元的输出端和DSP内部的复位端子相连接，通讯模块的输入端和DSP的通讯接口线连接，通讯模块的输出端和计算机的串行通讯接口线连接。
所述的一次侧为两个接线端子，220V电压输入，所述的二次侧为5V和3.3V两路电压输出，为传感器和DSP供电。
本技术的优点及有益效果是：
本技术能够对高压断路器的形成进行快速测量，测量过程不需要加工连接和固定元件，具有结构简单、易于安装、测量精度高和稳定性好等优点。同时，测试系统能够将数据通过串行通信接口发送给计算机，便于数据分析和长期存储。本技术适合在电力设备检测检验领域推广和应用，可以提高高压电器产品的质量，缩短检验周期，具有一定社会效益和经济效益。
下面结合附图和具体实施例对本技术加以详细的说明。
附图说明
图1是本技术测试系统机械结构简图；
图2是本技术测试系统电气结构框图；
图3是基于DSP的高压断路器行程测试试验系统工作流程。
图中，1高压断路器；2永磁体；3联轴器；4直线位移传感器；5数据线；6测试系统；7万能支架；8信号转换单元；9信号隔离单元；10DSP；11控制变压器；12复位单元；13显示屏；14通讯模块；15编程接口；16仿真器；17计算机；18电网；19控制面板。
具体实施方式
本技术是一种基于DSP的高压断路器行程测试试验系统，机械结构简图如图1所示，测试系统电气结构框图如图2所示，测试系统与计算机通讯电路图如图3所示。
基于DSP的高压断路器行程测试试验系统机械结构简图如图1所示，该系统包括高压断路器1、直线位移传感器4、永磁体2、联轴器3、万能支架7、数据线5和测试系统6组成，其中直线位移传感器4的动导杆通过联轴器3与永磁体2相连接，永磁体2的另一端和高压断路器1的动触头相连接，直线位移传感器4的固定端与万能支架7相连接，万能支架7通过内部可控磁铁固定在高压断路器1的侧端盖上，直线位移传感器4的信号输出端通过数据线5与测试系统6的信号输入端相连接。
所述测试系统6以数字信号处理器DSP为核心，电气结构框图如图2所示，主要包括信号转换单元8、信号隔离单元9、DSP10、显示屏13、控制面板19、控制变压器11、电网18、编程接口15、仿真器16、复位单元12、通讯模块14、计算机17和直线位移传感器4，其中直线位移传感器4的信号输出端和信号转换单元8的输入端相连接、信号转换单元8的输出端和信号隔离单元9的输入端相连接，信号隔离单元9的输出端和DSP10的模拟信号输入端相连接，显示屏13的输入端和DSP10的信号输出端相连接，控制面板19的输入端和DSP10的输入端相连接，控制变压器11的一次侧和电网18相连接，控制变压器11的二次侧分别与直线位移传感器4、DSP10等芯片的电源输入端相连接，编程接口15的输出端和DSP10的程序输入端相连接，编程接口15的输入端和仿真器16的输出端相连接，仿真器16的输入端和计算机17的USB接口相连接，复位单元12的输出端和DSP10内部的复位端子相连接，通讯模块14的输入端和DSP10的通讯接口线连接，通讯模块14的输出端和计算机17的串行通讯接口线连接。前面所述的一次侧为两个接线端子，220V电压输入，所述的二次侧为5V和3.3V两路电压输出，为传感器和DSP供电。
基于DSP的高压断路器行程测试试验系统工作流程如图3所示：
1、系统初始化；
2、自检；
3、等待动作指令；
4、采集传感器信号；
5、判断动作是否完成；
6、信号处理；
7、计算高压断路器行程数据；
8、数据显示与通讯
9、结束。
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【技术保护点】
基于DSP的高压断路器行程测试试验系统，其特征是：直线位移传感器（4）的动导杆通过联轴器（3）与永磁体（2）相连接，永磁体（2）的另一端和高压断路器（1）的动触头相连接，直线位移传感器（4）与万能支架（7）相连接，万能支架（7）连接在高压断路器（1）上，直线位移传感器（4）的信号输出端通过数据线（5）与测试系统（6）的信号输入端相连接。

【技术特征摘要】
1.基于DSP的高压断路器行程测试试验系统，其特征是：直线位移传感器（4）的动导杆通过联轴器（3）与永磁体（2）相连接，永磁体（2）的另一端和高压断路器（1）的动触头相连接，直线位移传感器（4）与万能支架（7）相连接，万能支架（7）连接在高压断路器（1）上，直线位移传感器（4）的信号输出端通过数据线（5）与测试系统（6）的信号输入端相连接。
2.根据权利要求1所述的基于DSP的高压断路器行程测试试验系统，其特征是：所述的直线位移传感器（4）通过固定端与万能支架（7）相连接。
3.根据权利要求1所述的基于DSP的高压断路器行程测试试验系统，其特征是：所述的万能支架（7）通过内部可控磁铁固定在高压断路器（1）的侧端盖上。
4.根据权利要求1所述的基于DSP的高压断路器行程测试试验系统，其特征是：所述的测试系统（6）以数字信号处理器DSP为核心，是由直线位移传感器（4）的信号输出端和信号转换单元（8）的输入端相连接、信号转换单元（8）的输出端和信号隔离单元（9）的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎福成，张红奎，刘立民，康丽莹，徐洋，王金辉，吴晗序，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11