冷藏车箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装和拆卸蓄冷剂搁架，可以自由变换车箱种类的冷藏车箱。包括箱体，箱体设有轨道，各轨道上分别安装一蓄冷剂搁架，各蓄冷剂搁架通过支撑滚轮支撑于箱体底板；蓄冷剂搁架下方设两列限位滚轮机构，两列限位滚轮机构位于对应轨道的两侧，且位于两列支撑滚轮之间；所述轨道立板与进出货口相邻的一端间隙配合有一根沿箱体横向延伸的限位螺杆，所述限位螺杆的两端延伸至安装架正前方，用于对安装架限位，锁定蓄冷剂搁架的位置，限位螺杆的两端分别螺纹配合有用于锁定限位螺杆位置的定位螺母。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种便于安装和拆卸蓄冷剂搁架，可以自由变换车箱种类的冷藏车箱。包括箱体，箱体设有轨道，各轨道上分别安装一蓄冷剂搁架，各蓄冷剂搁架通过支撑滚轮支撑于箱体底板；蓄冷剂搁架下方设两列限位滚轮机构，两列限位滚轮机构位于对应轨道的两侧，且位于两列支撑滚轮之间；所述轨道立板与进出货口相邻的一端间隙配合有一根沿箱体横向延伸的限位螺杆，所述限位螺杆的两端延伸至安装架正前方，用于对安装架限位，锁定蓄冷剂搁架的位置，限位螺杆的两端分别螺纹配合有用于锁定限位螺杆位置的定位螺母。【专利说明】 冷藏车箱
本技术涉及冷藏运输
，特别是涉及一种冷藏车箱。
技术介绍
现有冷藏车箱内的蓄冷剂搁架均是固定安装在车箱内的，如专利号为ZL201420418237.7的冷藏车箱，这种冷藏车箱的蓄冷剂搁架不便于安装和拆卸，因此这种冷藏车箱不能变更为普通车箱，其内部储存空间不能扩大，应用范围狭窄，使用非常不方便。现有冷藏车箱的车门均为外开式、内开式或者卷帘式。外开式的车门需要向车箱一侧或者两侧开门，因此会扩大车箱横向空间的占用，无法在狭窄的空间下完全开门，更不方便在狭窄的空间下和仓库或者其他冷藏车箱对接，通常需要先卸货再装货，容易使冻藏的物品化冰、腐坏；内开式的车门需要向车箱内部开门，因此，车箱内的货物无法装满，造成运输空间浪费，增大运输成本;卷帘式的车门较薄，保温效果较差，需要在运输过程中在冷藏车箱内耗费大量电力制冷，增大运输成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于安装和拆卸蓄冷剂搁架，可以自由变换车箱种类的冷藏车箱。本技术的目的是这样实现的:—种冷藏车箱，包括箱体，所述箱体沿纵向的一端设有进出货口，所述箱体内的左右两侧分别设有沿箱体纵向延伸的轨道，所述轨道的横截面呈I型，其平板通过螺栓固定在箱体底板上，其立板垂直于其平板，所述各轨道上分别安装一蓄冷剂搁架，所述各蓄冷剂搁架下方分别设有两列支撑滚轮，两列支撑滚轮位于对应轨道的两侧，所述各蓄冷剂搁架通过支撑滚轮支撑于箱体底板，使蓄冷剂搁架可以沿轨道纵向移动；所述各蓄冷剂搁架下方分别设有两列限位滚轮机构，两列限位滚轮机构位于对应轨道的两侧，且位于两列支撑滚轮之间，所述限位滚轮机构包括内螺纹套、调节螺杆、滚轮总成、锁定螺母、封头螺母，以及焊接固定在蓄冷剂搁架下方的呈η型的安装架，所述内螺纹套的两端贯穿安装架的两壁并焊接固定，所述调节螺杆螺纹配合在内螺纹套中，调节螺杆的两端分别伸出内螺纹套，所述滚轮总成设置在调节螺杆与轨道相邻的一端，并与轨道立板接触，所述锁定螺母设置在调节螺杆背离轨道的一端，锁紧调节螺杆，所述封头螺母螺纹配合于调节螺杆与锁定螺母螺纹配合一端的端头，形成密封锁定；所述轨道立板与进出货口相邻的一端间隙配合有一根沿箱体横向延伸的限位螺杆，所述限位螺杆的两端延伸至安装架正前方，用于对安装架限位，锁定蓄冷剂搁架的位置，限位螺杆的两端分别螺纹配合有用于锁定限位螺杆位置的定位螺母。优选地，所述锁定螺母的两端面上均设有环形槽，两环形槽内分别设有密封圈，两密封圈分别与内螺纹套、封头螺母接触形成密封。优选地，所述滚轮总成包括垂直于调节螺杆的滚轮轴，滚轮轴的两端分别通过轴承套接一滚轮，并通过螺母锁定，所述滚轮轴的中段固定一连接套的一端，所述连接套的另一端空套在调节螺杆上。优选地，还包括冷藏车箱的车门，所述车门可以开、关进出货口，所述箱体的顶壁上成型有安装室，所述安装室朝向进出货口的一端为安装室的开口，所述安装室内设有一推送机构，所述推送机构连接一导滑板，所述车门与导滑板铰接;所述推送机构包括第一臂、第二臂、油缸，所述第一臂的固定端、油缸的缸体铰接于安装室，所述第二臂的固定端铰接于第一臂的自由端，第二臂的自由端铰接于导滑板的一端，所述油缸的活塞杆铰接于第二臂的中部；关门状态下，推送机构的油缸处于伸长状态，第一臂、第二臂展开，第二臂使导滑板部分伸出安装室，所述车门的上端悬于导滑板，整体覆盖进出货口，所述车门、箱体的相向端面上均设有呈封闭形状的密封条，车门、箱体上的密封条贴合密封;开门状态下，推送机构的油缸处于缩短状态，第一臂、第二臂收折，第二臂通过导滑板将车门全部拉入安装室，进出货口完全打开；所述车门的下端设有连接扣，所述箱体下端设置锁门气缸与连接扣对应，所述锁门气缸的活塞杆上设置橡胶敲击头，气缸伸长时，通过橡胶敲击头敲开车门，活塞杆端部连接铁索，铁索的自由端设置拉钩，拉钩用于钩住连接扣，气缸收缩时，拉钩拉紧车门，锁定车门的关门状态。优选地，所述车门与出货口对应的端面上设有导轮机构，所述导轮机构包括沿竖向设置在车门上的若干导轮，各导轮之间通过履带连接，所述车门上设有用于安装导轮机构的凹腔。优选地，所述第二臂呈纵向的V形弯曲状，其中，第二臂与导滑板铰接一段的长度大于第二臂与第一臂铰接一段的长度，所述油缸的活塞杆铰接于第二臂V形弯曲部的内弧面，所述推送机构呈展开状态时，第一臂、第二臂形成V形，所述推送机构呈收缩状态时，第二臂与导滑板铰接一段的外侧面与导滑板的后端面接触。优选地，所述第二臂的固定端、自由端均设有铰孔，第二臂V形弯曲部的内弧面上设有用于与油缸活塞杆铰接的铰接座。优选地，所述第一臂上设有纵向延伸的U形凹槽，U形凹槽的两侧壁对称设有用于与安装室、臂铰接的铰孔，所述第二臂的固定端铰接于该U形凹槽内。优选地，所述第一臂上U形凹槽的宽度大于油缸缸体的直径，所述油缸缸体的固定端位于该U形凹槽内，且与第一臂一起铰接于安装室侧壁后部设有的铰接座，所述推送机构呈收缩状态时，油缸缸体位于U形凹槽内，推送机构呈展开状态时，油缸缸体的自由端离开U形凹槽。优选地，所述车门上端的左右侧分别设铰接支耳，所述导滑板的后端与推送机构连接，导滑板的前端位于车门上端的两铰接支耳之间，并通过一铰接轴与导滑板的前端铰接。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果:蓄冷剂搁架通过支撑滚轮安装在车箱内，并通过导轨、限位滚轮机构以及限位螺杆定位，便于安装和拆卸蓄冷剂搁架，可以自由变换车箱种类，应用范围更为广泛。限位滚轮机构的内螺纹套内螺纹配合有调节螺杆，形成螺杆螺母机构，调节螺杆的旋转运动可转化为精确的直线运动。调节螺杆转动时，即可以调整滚轮轴的位置，从而精确调整滚轮轴两端滚轮的位置。调节螺杆螺纹配合有锁定螺母，实现调节螺杆的锁紧。根据工作需要，调整滚轮的位置，保证滚轮与导轨之间的间隙，并通过锁定螺母锁紧，最终使蓄冷剂搁架安装稳定、安全可靠。封头螺母螺纹配合于调节螺杆与锁定螺母螺纹配合一端的端头，既可防止锁紧螺母松动，保证限位滚轮机构的安全可靠性能，又可以防止杂质进入内螺纹套，腐蚀内螺纹套、调节螺杆，影响调节螺杆与内螺纹套的螺纹配合，增加限位滚轮机构的使用寿命。油缸的活塞杆处于回缩状态时，推送机构处于收缩状态，第一臂、第二臂形成较小的夹角，导滑板处于安装室的最后位置;当油缸的活塞杆伸出时，活塞杆推动第二臂的自由端绕其固定端向前转动，第二臂的固定端同时带动第一臂的自由端向前转动，第二臂的自由端推动导滑板向前移动，直至推送机构处于完成展开状态，第一臂、第二臂形成较大的夹角，行程较长，使用较小的油缸即可完成车门推出、收回的功能。箱体下端的锁门气缸可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷藏车箱，包括箱体，所述箱体沿纵向的一端设有进出货口，其特征在于：所述箱体内的左右两侧分别设有沿箱体纵向延伸的轨道，所述轨道的横截面呈┷型，其平板通过螺栓固定在箱体底板上，其立板垂直于其平板，所述各轨道上分别安装一蓄冷剂搁架，所述各蓄冷剂搁架下方分别设有两列支撑滚轮，两列支撑滚轮位于对应轨道的两侧，所述各蓄冷剂搁架通过支撑滚轮支撑于箱体底板，使蓄冷剂搁架可以沿轨道纵向移动；所述各蓄冷剂搁架下方分别设有两列限位滚轮机构，两列限位滚轮机构位于对应轨道的两侧，且位于两列支撑滚轮之间，所述限位滚轮机构包括内螺纹套、调节螺杆、滚轮总成、锁定螺母、封头螺母，以及焊接固定在蓄冷剂搁架下方的呈∩型的安装架，所述内螺纹套的两端贯穿安装架的两壁并焊接固定，所述调节螺杆螺纹配合在内螺纹套中，调节螺杆的两端分别伸出内螺纹套，所述滚轮总成设置在调节螺杆与轨道相邻的一端，并与轨道立板接触，所述锁定螺母设置在调节螺杆背离轨道的一端，锁紧调节螺杆，所述封头螺母螺纹配合于调节螺杆与锁定螺母螺纹配合一端的端头，形成密封锁定；所述轨道立板与进出货口相邻的一端间隙配合有一根沿箱体横向延伸的限位螺杆，所述限位螺杆的两端延伸至安装架正前方，用于对安装架限位，锁定蓄冷剂搁架的位置，限位螺杆的两端分别螺纹配合有用于锁定限位螺杆位置的定位螺母。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐开容，李爽，
申请(专利权)人：重庆思比德复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50