一种猪皮明胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种猪皮明胶的制备方法，属于胶原蛋白制备领域。本发明专利技术针对目前传统的酸碱法制备明胶的生产工艺中存在生产周期长、酸碱产生的污染严重的问题，本发明专利技术提供了一种猪皮明胶的制备方法，本发明专利技术首先通过在红外灯下对猪皮进行灭酶杀菌，同时使内部的脂肪进行释放，再通过在双氧水的环境下，高温进行脱脂，将脱脂后猪皮通过硫酸钠等物质，在氧气氛围中进行去除其部分杂质，随后通过豆腐乳中丰富的酶去除其中的杂质蛋白，最后通过以活性炭做助留剂进行提纯、冷却及干燥，制备得猪皮明胶。本发明专利技术制备时间短，污染小。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术公开了一种猪皮明胶的制备方法，属于胶原蛋白制备领域。

技术介绍

明胶是一种胶体，它是从骨、生皮、肌键、膜及其它动物结缔组织的生胶质(又称胶原)中提取出来的蛋白质。它具有许多优良的物理及化学性质，如亲水性强、具有形成胶冻能力、由它形成的溶胶与凝胶能可逆转化、成膜性能好、侧链基团反应活性很高以及带电性质随介质pH值变化的典型的两性电解质特性等。正因为这些优点，明胶广泛地被应用于许多科学和工业
，如生物化学、食品工业、印刷工业、感光化学工业及制药工业等。
传统的将胶原转化为明胶的方法有:热处理法、盐碱法、酸法和碱法。当前国产明胶有80％以上是用碱法生产的。虽然皮料可用碱法工艺制取明胶，但我国从皮原料制胶的厂仍以碱法为主。传统的酸碱法制备明胶的生产工艺中存在生产周期长、酸碱产生的污染严重等问题，探索用新工艺以改进明胶传统生产工艺，建立清洁高效的方法。

技术实现思路

本专利技术主要解决的技术问题：针对目前传统的酸碱法制备明胶的生产工艺中存在生产周期长、酸碱产生的污染严重的问题，本专利技术提供了一种猪皮明胶的制备方法，本专利技术首先通过在红外灯下对猪皮进行灭酶杀菌，同时使内部的脂肪进行释放，再通过在双氧水的环境下，高温进行脱脂，将脱脂后猪皮通过硫酸钠等物质，在氧气氛围中进行去除其部分杂质，随后通过豆腐乳中丰富的酶去除其中的杂质蛋白，最后通过以活性炭做助留剂进行提纯、冷却及干燥，制备得猪皮明胶。
为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
（1）称取猪皮，去除猪皮表面残留的肉质及毛发，再将其切割成3cm×3cm的小块，将所得猪皮块放置于功率为240～250W的红外干燥灯下，照射10～12h，随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎，过20目筛，将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中，加入量为蒸锅容积的15～25％，按固液比1:2，向蒸锅中加入质量分数为5％的双氧水溶液；
（2）在上述添加结束后进行加热，设定温度为100～105℃，蒸煮脱脂6～8h，每20～25min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2～3min，待蒸煮结束后，将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中，在130～160MPa下挤压10～15min；
（3）待上述挤压结束后，将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中，使用氧气将容器内的空气排出，对容器进行加热，设定温度100～105℃，以180r/min进行搅拌1～2h后停止加热，同时按固液比1:3，向容器中蒸馏水；
（4）蒸馏水加入后，搅拌冷却至室温，再将容器移至超声振荡器中，在22～24KHz下振荡40～50min后过滤，使用质量分数为30％的乙醇溶液冲洗过滤物4～6次，将过滤物进行自然风干，备用；
（5）将豆腐乳与质量分数为2％的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中，在4000～7000r/min下搅拌10～15min，再将其放入离心机中以12000～15000r/min分离2～4min，收集上清液，
（6）将步骤（4）所得的自然风干的过滤物与上述所收集的上清液按固液比1:3进行混合，以120r/min搅拌1～3h后进行加热，设定温度为100～110℃，保持温度搅拌5～7h后，向其中加入自然风干的过滤物质量5％的活性炭搅拌均匀后过滤，收集过滤液，得猪皮明胶液；
（7）将上述所得的猪皮明胶液放入离心机中进行离心分离，收集上清液放入浓缩罐中浓缩至原体积的30～40％，将浓缩液放置于冷藏室，在10～15℃下冷冻4～6h后过滤，收集过滤物，即可得到猪皮明胶。
检测本专利技术所得的猪皮明胶得：明胶提取率达到89.5～94.6％，透光度达到59.4～66.8％，冻力达到312～352g，重金属含量≦1.2ppm，达到食用标准，由本专利技术所得的猪皮明胶制备得的凝胶，其凝胶强度达到0.079～0.088N/mm2。
本专利技术的有益效果：
（1）本专利技术所制得的猪皮明胶周期短，制备过程中产生环境污染小；
（2）本专利技术制作过程简单，明胶提取率高，成本低。
具体实施方式
称取猪皮，去除猪皮表面残留的肉质及毛发，再将其切割成3cm×3cm的小块，将所得猪皮块放置于功率为240～250W的红外干燥灯下，照射10～12h，随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎，过20目筛，将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中，加入量为蒸锅容积的15～25％，按固液比1:2，向蒸锅中加入质量分数为5％的双氧水溶液；在上述添加结束后进行加热，设定温度为100～105℃，蒸煮脱脂6～8h，每20～25min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2～3min，待蒸煮结束后，将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中，在130～160MPa下挤压10～15min；待上述挤压结束后，将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中，使用氧气将容器内的空气排出，对容器进行加热，设定温度100～105℃，以180r/min进行搅拌1～2h后停止加热，同时按固液比1:3，向容器中蒸馏水；蒸馏水加入后，搅拌冷却至室温，再将容器移至超声振荡器中，在22～24KHz下振荡40～50min后过滤，使用质量分数为30％的乙醇溶液冲洗过滤物4～6次，将过滤物进行自然风干，备用；将豆腐乳与质量分数为2％的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中，在4000～7000r/min下搅拌10～15min，再将其放入离心机中以12000～15000r/min分离2～4min，收集上清液，
将所得的自然风干的过滤物与上述所收集的上清液按固液比1:3进行混合，以120r/min搅拌1～3h后进行加热，设定温度为100～110℃，保持温度搅拌5～7h后，向其中加入自然风干的过滤物质量5％的活性炭搅拌均匀后过滤，收集过滤液，得猪皮明胶液；将上述所得的猪皮明胶液放入离心机中进行离心分离，收集上清液放入浓缩罐中浓缩至原体积的30～40％，将浓缩液放置于冷藏室，在10～15℃下冷冻4～6h后过滤，收集过滤物，即可得到猪皮明胶。
实例1
称取猪皮，去除猪皮表面残留的肉质及毛发，再将其切割成3cm×3cm的小块，将所得猪皮块放置于功率为240W的红外干燥灯下，照射10h，随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎，过20目筛，将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中，加入量为蒸锅容积的15％，按固液比1:2，向蒸锅中加入质量分数为5％的双氧水溶液；在上述添加结束后进行加热，设定温度为100℃，蒸煮脱脂6h，每20min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2min，待蒸煮结束后，将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中，在130MPa下挤压10min；待上述挤压结束后，将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中，使用氧气将容器内的空气排出，对容器进行加热，设定温度100℃，以180r/min进行搅拌1h后停止加热，同时按固液比1:3，向容器中蒸馏水；蒸馏水加入后，搅拌冷却至室温，再将容器移至超声振荡器中，在22KHz下振荡40min后过滤，使用质量分数为30％的乙醇溶液冲洗过滤物4次，将过滤物进行自然风干，备用；将豆腐乳与质量分数为2％的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中，在4000r/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猪皮明胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取猪皮，去除猪皮表面残留的肉质及毛发，再将其切割成3cm×3cm的小块，将所得猪皮块放置于功率为240～250W的红外干燥灯下，照射10～12h，随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎，过20目筛，将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中，加入量为蒸锅容积的15～25％，按固液比1:2，向蒸锅中加入质量分数为5％的双氧水溶液；（2）在上述添加结束后进行加热，设定温度为100～105℃，蒸煮脱脂6～8h，每20～25min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2～3min，待蒸煮结束后，将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中，在130～160MPa下挤压10～15min；（3）待上述挤压结束后，将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中，使用氧气将容器内的空气排出，对容器进行加热，设定温度100～105℃，以180r/min进行搅拌1～2h后停止加热，同时按固液比1:3，向容器中蒸馏水；（4）蒸馏水加入后，搅拌冷却至室温，再将容器移至超声振荡器中，在22～24KHz下振荡40～50min后过滤，使用质量分数为30％的乙醇溶液冲洗过滤物4～6次，将过滤物进行自然风干，备用；（5）将豆腐乳与质量分数为2％的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中，在4000～7000r/min下搅拌10～15min，再将其放入离心机中以12000～15000r/min分离2～4min，收集上清液，（6）将步骤（4）所得的自然风干的过滤物与上述所收集的上清液按固液比1:3进行混合，以120r/min搅拌1～3h后进行加热，设定温度为100～110℃，保持温度搅拌5～7h后，向其中加入自然风干的过滤物质量5％的活性炭搅拌均匀后过滤，收集过滤液，得猪皮明胶液；（7）将上述所得的猪皮明胶液放入离心机中进行离心分离，收集上清液放入浓缩罐中浓缩至原体积的30～40％，将浓缩液放置于冷藏室，在10～15℃下冷冻4～6h后过滤，收集过滤物，即可得到猪皮明胶。...

【技术特征摘要】
1.一种猪皮明胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）称取猪皮，去除猪皮表面残留的肉质及毛发，再将其切割成3cm×3cm的小块，将所得猪皮块放置于功率为240～250W的红外干燥灯下，照射10～12h，随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎，过20目筛，将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中，加入量为蒸锅容积的15～25％，按固液比1:2，向蒸锅中加入质量分数为5％的双氧水溶液；
（2）在上述添加结束后进行加热，设定温度为100～105℃，蒸煮脱脂6～8h，每20～25min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2～3min，待蒸煮结束后，将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中，在130～160MPa下挤压10～15min；
（3）待上述挤压结束后，将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中，使用氧气将容器内的空气排出，对容器进行加热，设定温度100～105℃，以180r/min进行搅拌1～2h后停止加热，同时按固液比1:3，向容器中蒸馏水；
（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣，宋国，
申请(专利权)人：周荣，
类型：发明
国别省市：江苏;32