一种免烫面料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种免烫面料及其制备方法。该面料的制备方法包括：将面料在免烫整理液中两浸两轧，控制面料的带液率，然后进行密封打卷并存储；将面料烘干，控制面料的含潮率，然后将面料密封打卷并存储；将面料进行焙烘，然后水洗、定型，得到免烫面料；其中，所述免烫整理液的pH值为1‑3；以质量百分比计，所述免烫整理液的组成包括10‑30％免烫整理剂、4‑15％催化剂、3‑10氨基有机硅柔软剂、3‑10％强力保护剂、3‑10％多元醇、0.1‑1％渗透剂、0.5‑2％酸、0.5‑2％pH稳定剂、余量为水。本发明专利技术提供的免烫面料在洗涤、烘干、以及不同季节和天气穿着过程中均能保持较好的外观。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了。该面料的制备方法包括：将面料在免烫整理液中两浸两轧，控制面料的带液率，然后进行密封打卷并存储；将面料烘干，控制面料的含潮率，然后将面料密封打卷并存储；将面料进行焙烘，然后水洗、定型，得到免烫面料；其中，所述免烫整理液的pH值为1?3；以质量百分比计，所述免烫整理液的组成包括10?30％免烫整理剂、4?15％催化剂、3?10氨基有机硅柔软剂、3?10％强力保护剂、3?10％多元醇、0.1?1％渗透剂、0.5?2％酸、0.5?2％pH稳定剂、余量为水。本专利技术提供的免烫面料在洗涤、烘干、以及不同季节和天气穿着过程中均能保持较好的外观。【专利说明】-种免烫面料及其制备方法
本专利技术设及一种免烫面料的制备方法，属于纺织染整

技术介绍
-般纯棉或棉含量大于70%的织物，经多次洗涂烘干之后布面容易權皱，严重影 响美观，免烫整理则能够使面料获得很好的防皱效果。 传统免烫面料只能在湿态、潮态或干态的单一状态下保持较好的外观，例如在干 态下外观最好的免烫面料，其在潮态和湿态下外观表现较差，无法满足在运=种状态下均 能保持较高级别外观的要求，其技术难点在于： 传统免烫整理在工艺条件上无法做到使纤维在完全溶胀、半溶胀W及未溶胀状态 下分别与免烫交联剂完全并充分发生反应，只能做到在其中一种状态下使纤维与免烫整理 剂发生充分反应，运主要是因为： 传统免烫整理工艺若要使纤维在完全溶胀状态下与免烫整理剂充分反应，必须将 其使用的免烫整理工作液的pH值控制为1; 传统免烫整理工艺若要使纤维在半溶胀状态下与免烫整理剂充分发生反应，必须 将其使用的免烫整理工作液的pH值控制为1.5-1.8; 传统免烫整理工艺若要使纤维在为溶胀状态下与免烫整理剂充分发生反应，必须 将其使用的免烫整理工作液的pH值控制为4-6;[000引由此可见，上述=种不同状态下的免烫整理工艺对免烫整理工作液的要求不尽相 同，彼此之间抑值的跨度较大，而目前还没有一个合适的免烫整理液能够同时满足运S种 状态对应的交联工艺的要求，并达到满意的免烫整理效果。 因此，提供一种能够在不同状态(湿态、潮态、干态)下均能保持高级别外观的免烫 面料成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供，该免 烫面料能够同时适应湿态、潮态和干态的运=种状态且能保持高级别的外观。 为达到上述目的，本专利技术提供了一种免烫面料的制备方法，该方法包括W下步骤： 步骤一、将面料在免烫整理液中两浸两社，控制面料的带液率为50-100%，然后进 行密封打卷并于33-35°C存储6-20h;其中，所述免烫整理液的pH值为1-3; 步骤二、将经步骤一处理后的面料于80-100°C烘干，控制面料的含潮率为8-10%， 然后将面料密封打卷并于33-35°C存储6-20h; 步骤S、将经步骤二处理后的面料于100-150°C赔烘0.5-10min，然后水洗、定型， 得到免烫面料； W质量百分比计，所述免烫整理液的原料组成包括10-30 %免烫整理剂、4-15 %酸 类催化剂、3-10 %氨基有机娃柔软剂、3-10 %强力保护剂、3-10 %多元醇、0.1-1 %渗透剂、 0.5-2 %酸、0.5-2 % pH稳定剂、余量为水。 在上述方法中，优选地，所述免烫整理剂为改性2D树脂，更优选地，所述免烫整理 剂包括己斯夫公司生产的免烫交联剂SPDl，但不限于此。 在上述方法中，优选地，所述酸类催化剂包括亨斯迈公司生产的催化剂UMP(该催 化剂为酸性物和无机酸性物的水溶液)或己斯夫公司生产的催化剂MC(该催化剂为醇类化 合物和硫酸的水溶液）。 不同状态下的免烫整理工艺对免烫整理液的要求是不一样的，本专利技术提供的免烫 整理液能够同时满足=种状态下的免烫整理要求。传统干交联整理工艺采用的免烫整理液 为弱酸性体系(其抑值为4-6)，因为强酸体系会对面料的强力造成严重损伤，且不易于控制 操作，而本专利技术提供的技术方案将免烫整理液的pH值控制为1-3,并在免烫整理液中加入pH 稳定剂，并加入多元醇W使免烫整理液更加均匀稳定;与此同时，本专利技术提供的技术方案对 干交联阶段的反应溫度和时间进行控制，使得干交联整理工艺在强酸条件下也能够进行， 该免烫整理液克服了传统免烫整理工艺中存在的弊端，能够同时满足=种不同状态下的免 烫整理要求；由本专利技术提供的技术方案制备得到的免烫面料在=种状态(干态、湿态、潮态） 下均能保持较高级别外观的要求。 在本专利技术提供的技术方案中，步骤一能够使棉纤维在一定湿度下充分溶胀，利于 免烫交联剂渗透到纤维的内部，破坏纤维内部的氨键，使分子链段的运动自由度扩大，增加 了免烫交联剂对纤维的可及度，提高了面料的湿态防皱性能；步骤二能够使处于半溶胀状 态下的纤维与免烫交联剂在纤维内的无定形区发生反应，提高面料的潮态防皱性能；步骤 =能够使纤维在未溶胀的状态下与免烫交联剂发生交联反应，该交联反应能够将纤维固定 住，限制了纤维遇水溶胀和纤维分子的滑移，提高了面料的干态防皱性能;本专利技术提供的技 术方案通过合理控制上述=个步骤的反应时间和反应条件，保证了纤维在完全溶胀、半溶 胀W及未溶胀状态下分别能够与免烫交联剂完全并充分发生交联反应，从而使免烫整理后 的面料在不同溶胀状态下能够获得最好的外观效果。 在上述制备方法中，优选地，在步骤一中，所述酸包括甲酸、盐酸、一水巧樣酸、聚 马来酸、酸制裂解剂INVATEX AC(又称之为AC酸）、醋酸中的一种，但不限于此;在本专利技术提 供的技术方案中，酸主要用于调节免烫整理液的pH值，使免烫整理液处于强酸性条件(pH = 1-3)，因此，除了本专利技术例举的运些酸外，其它能够起到同样作用的酸也可W应用于本发 明。 在上述制备方法中，优选地，所述一水巧樣酸、聚马来酸(又为(Z)-2-下締二酸的 均聚物)均是由湖北蠢鸣泰化学有限公司生产的，所述酸制裂解剂INVATEX AC是由亨斯迈 公司生产的。 在上述制备方法中，优选地，在步骤一中，所述pH稳定剂包括邻苯二甲酸、甘氨酸、 憐酸氨二钢、憐酸二氨钢中的一种。本专利技术提供的pH稳定剂能够保证在免烫整理过程中，面 料上带有的免烫整理液的pH值能够相对稳定不波动。 在上述制备方法中，优选地，在步骤一中，所述多元醇包括乙二醇、1,2-丙二醇、1， 4-下二醇、新戊二醇中的一种，更优选为1,4-下二醇。本专利技术提供的多元醇在免烫整理液中 能够使免烫交联剂与纤维的反应更加均匀稳定，且能够替代一部分未反应的免烫交联剂与 纤维发生细微的交联作用。 在上述制备方法中，优选地，在步骤一中，所述免烫整理液的pH值为2。 在本专利技术提供的技术方案中，步骤一所述的氨基有机娃柔软剂和强力保护剂均可 W为本领域常用的助剂，没有特别限定。本专利技术的有益效果： 洗涂过程中面料处于湿态，烘干过程中面料由湿态一一潮态一一干态（如果面料 在其中一个状态下起皱，则会一直延续到下一个状态），回潮平衡过程中面料则由干态转为 潮态，且含潮率随季节和天气的变化而有明显差异;本专利技术提供的技术方案由于能够使纤 维在完全溶胀、半溶胀W及未溶胀状态下分别能够与免烫交联剂完全并充分发生交联反 应，使得面料在湿态、潮态、干态下的抗皱能力得到平衡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烫面料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将面料在免烫整理液中两浸两轧，控制面料的带液率为50‑100％，然后进行密封打卷并于33‑35℃存储6‑20h；所述免烫整理液的pH值为1‑3；步骤二、将经步骤一处理后的面料于80‑100℃烘干，控制面料的含潮率为8‑10％，然后将面料密封打卷并于33‑35℃存储6‑20h；步骤三、将经步骤二处理后的面料于100‑150℃焙烘0.5‑10min，然后水洗、定型，得到免烫面料；以质量百分比计，所述免烫整理液的原料组成包括10‑30％免烫整理剂、4‑15％酸类催化剂、3‑10％氨基有机硅柔软剂、3‑10％强力保护剂、3‑10％多元醇、0.1‑1％渗透剂、0.5‑2％酸、0.5‑2％pH稳定剂、余量为水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊琦，袁辉，周立明，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44