一种耐高温钨钼合金及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐高温钨钼合金，包括50wt％～70wt％的钨；20wt％～40％的钼；3wt％～5wt％的铼；1wt％～3wt％的镍；1wt％～3wt％的铬；1wt％～3wt％的钴。本发明专利技术还提供了一种上述技术方案所述的耐高温钨钼合金的制备方法。本发明专利技术在钨钼合金中加入镍、铬和钴，得到的合金具有良好的高温强度，且成本较低。实验结果表明，本发明专利技术提供的钨钼合金在900～1200℃下，单轴拉伸强度可达，屈服应力可达，硬度可达750～900MPa，屈服应力可达800～950MPa，硬度可达200～230HBS。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钨合金
，尤其涉及一种耐高温钨钼合金及其制备方法。
技术介绍
钨钼合金是主要由钨和钼组成的合金，具有较好的高温强度，因此可用作高温条件下火箭、导弹中的高温构件、电子管的灯丝、零件以及其他高温材料。现有技术公开了多种耐高温的钨钼合金，但是其成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种成本较低、高温强度好的钨钼合金及其制备方法。本专利技术提供了一种耐高温钨钼合金，包括：50wt％～70wt％的钨；20wt％～40％的钼；3wt％～5wt％的铼；1wt％～3wt％的镍；1wt％～3wt％的铬；1wt％～3wt％的钴。一个实施例中，所述耐高温钨钼合金包括：50wt％的钨；40％的钼；3wt％铼；1wt％的镍；3wt％的铬；3wt％的钴。一个实施例中，所述耐高温钨钼合金包括：70wt％的钨；20wt％的钼；3wt％的铼；3wt％的镍；2wt％的铬；2wt％的钴。一个实施例中，所述耐高温钨钼合金包括：60wt％的钨；30wt％的钼；4wt％的铼；2wt％的镍；1wt％的铬；3wt％的钴。一个实施例中，所述耐高温钨钼合金包括：65wt％的钨；25wt％的钼；4wt％的铼；2wt％的镍；3wt％的铬；1wt％的钴。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的耐高温钨钼合金的制备方法，包括：将钨粉、钼粉、铼粉、镍粉、铬粉和钴粉混合后冷压，烧结后加工，得到耐高温钨钼合金。优选的，所述钨粉、钼粉、铼粉、镍粉、铬粉和钴粉在混合之前在真空中脱水，过500～1000目筛。优选的，所述混合在V型混料机中进行，转速为50～60转/分钟，混合时间为30～40h。优选的，所述冷压在惰性气体保护下进行，压力为250MPa～350MPa。优选的，所述烧结的温度为2000～2500℃，所述烧结的时间为20～30h；所述加工的温度为900～1200℃。本专利技术提供的耐高温钨钼合金包括50wt％～70wt％的钨；20wt％～40％的钼；3wt％～5wt％的铼；1wt％～3wt％的镍；1wt％～3wt％的铬；1wt％～3wt％的钴。本专利技术在钨钼合金中加入镍、铬和钴，得到的合金具有良好的高温强度，且成本较低。实验结果表明，本专利技术提供的钨钼合金在900～1200℃下，单轴拉伸强度可达，屈服应力可达，硬度可达750～900MPa，屈服应力可达800～950MPa，硬度可达200～230HBS。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1按照以下比例配料：50wt％的钨；40％的钼；3wt％铼；1wt％的镍；3wt％的铬；3wt％的钴。将钨粉、钼粉、铼粉、镍粉、铬粉和钴粉在真空中脱水3h，过500目筛；将过筛后的粉末加入到V型混料机中，转速50转/min下混料40h；将混合均匀的粉末在氮气保护下进行冷压，压力为250MPa；然后转入冶炼炉，2000℃下烧结30h；烧结后，降温至1000℃进行加工，制备丝或带。在1000℃下对所述合金丝进行性能测定，其单轴拉伸强度可达800MPa，屈服应力可达850MPa，硬度可达230HBS。实施例2按照以下比例配料：70wt％的钨；20wt％的钼；3wt％的铼；3wt％的镍；2wt％的铬；2wt％的钴。将钨粉、钼粉、铼粉、镍粉、铬粉和钴粉在真空中脱水3h，过800目筛；将过筛后的粉末加入到V型混料机中，转速60转/min下混料30h；将混合均匀的粉末在氮气保护下进行冷压，压力为350MPa；然后转入冶炼炉，2500℃下烧结20h；烧结后，降温至1100℃进行加工，制备丝或带。在1100℃下对所述合金丝进行性能测定，其单轴拉伸强度可达850MPa，屈服应力可达950MPa，硬度可达220HBS。实施例3按照以下比例配料：60wt％的钨；30wt％的钼；4wt％的铼；2wt％的镍；1wt％的铬；3wt％的钴。将钨粉、钼粉、铼粉、镍粉、铬粉和钴粉在真空中脱水3h，过600目筛；将过筛后的粉末加入到V型混料机中，转速55转/min下混料35h；将混合均匀的粉末在氮气保护下进行冷压，压力为250MPa；然后转入冶炼炉，2200℃下烧结33h；烧结后，降温至1200℃进行加工，制备丝或带。在1200℃下对所述合金丝进行性能测定，其单轴拉伸强度可达750MPa，屈服应力可达800MPa，硬度可达200HBS。实施例4按照以下比例配料：65wt％的钨；25wt％的钼；4wt％的铼；2wt％的镍；3wt％的铬；1wt％的钴。将钨粉、钼粉、铼粉、镍粉、铬粉和钴粉在真空中脱水3h，过500目筛；将过筛后的粉末加入到V型混料机中，转速50转/min下混料40h；将混合均匀的粉末在氮气保护下进行冷压，压力为300MPa；然后转入冶炼炉，2300℃下烧结30h；烧结后，降温至900℃进行加工，制备丝或带。在900℃下对所述合金丝进行性能测定，其单轴拉伸强度可达900MPa，屈服应力可达950MPa，硬度可达220HBS。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温钨钼合金，包括：50wt％～70wt％的钨；20wt％～40％的钼；3wt％～5wt％的铼；1wt％～3wt％的镍；1wt％～3wt％的铬；1wt％～3wt％的钴。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温钨钼合金，包括：
50wt％～70wt％的钨；
20wt％～40％的钼；
3wt％～5wt％的铼；
1wt％～3wt％的镍；
1wt％～3wt％的铬；
1wt％～3wt％的钴。
2.根据权利要求1所述的耐高温钨钼合金，其特征在于，包括：
50wt％的钨；
40％的钼；
3wt％铼；
1wt％的镍；
3wt％的铬；
3wt％的钴。
3.根据权利要求1所述的耐高温钨钼合金，其特征在于，包括：
70wt％的钨；
20wt％的钼；
3wt％的铼；
3wt％的镍；
2wt％的铬；
2wt％的钴。
4.根据权利要求1所述的耐高温钨钼合金，其特征在于，包括：
60wt％的钨；
30wt％的钼；
4wt％的铼；
2wt％的镍；
1wt％的铬；
3wt％的钴。
5.根据权利要求1所述的耐高温钨钼合金，其特征在于，包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：曾桂生，肖民，罗旭彪，张宁，邹建平，肖婷，
申请(专利权)人：南昌航空大学，赣州世瑞钨业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36