插座连接器制造技术

一种插座连接器，包括绝缘体、导电端子、及金属嵌入件，所述绝缘体包括尾部、自所述尾部中间部分前向延伸形成的对接部、及自所述尾部外侧前向延伸形成的收容腔，所述金属嵌入件一体成型于所述收容腔的底壁内并向下形成露出于所述底壁下侧面的焊接固定部。本申请插座连接器防水性好、制造成本低。

【技术实现步骤摘要】


本申请涉及电连接器领域，尤指一种USB插座连接器。

技术介绍

现有的USB连接器一般包括绝缘本体、金属外壳及导电端子，所述绝缘本体将所述导电端子一体成型于内并共同形成用于对接对接连接器的对接部，所述金属外壳通过安装的方式包覆于所述绝缘本体外。

技术实现思路

本申请的目的在于提供一种防水性好、成本低廉的插座连接器。
为此，本申请提供了一种插座连接器，包括绝缘体、导电端子、及金属嵌入件，所述绝缘体包括尾部、自所述尾部中间部分前向延伸形成的对接部、及自所述尾部外侧前向延伸形成的收容腔，所述金属嵌入件一体成型于所述收容腔的底壁内并向下形成露出于所述底壁下侧面的焊接固定部。
优选地，所述金属嵌入件包括主体部、形成于所述主体部中间的缺口、形成于所述主体部上的若干孔结构、及形成于所述主体部前端的倾斜导引部。
优选地，所述焊接固定部是自所述主体部向下冲压形成的。
优选地，所述金属嵌入件中间部位的缺口填充有塑胶体并在所述底壁上形成填充部。
优选地，所述金属嵌入件后部的孔结构填充有塑胶并在所述底壁上形成填充块。
优选地，所述导电端子包括露出于所述对接部一侧表面的接触部、自所述接触部后端延伸并成型于所述绝缘体的尾部内的固持部、及自所述固持部延伸出所述尾部外的焊脚。
相较于现有技术，本申请退卡机构通过绝缘体一体成型形成尾部、对接部、与收容腔，并通过金属嵌入件嵌入所述收容腔的底壁内以固定所述插座连接器于印刷电路板上，防水性能好、制造成本低廉。
附图说明
图1为本申请插座连接器的立体组合图；
图2为本申请插座连接器的立体分解图；
图3为本申请插座连接器沿图1所示A-A虚线的剖视图；
图4为本申请插座连接器沿图1所示B-B虚线的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1、图2所示，本申请插座连接器包括绝缘体10、一体成型于所述绝缘本体10内的端子组30与金属嵌入件20。
所述金属嵌入件20包括主体部21、形成于所述主体部21中间的缺口24、自所述主体部21向下冲压形成的焊接固定部22、形成于所述主体部21上的若干孔结构25、及形成于所述主体部21前端的倾斜导引部23。
请进一步参阅图3、图4所示，所述绝缘体10包括尾部11、自所述尾部11中间部分前向延伸形成的对接部12、及自所述尾部11外侧前向延伸形成的收容腔13。所述对接部12位于所述收容腔13内，所述金属嵌入件20一体成型于所述收容腔13的底壁131内。所述金属嵌入件20的焊接固定部22向下露出于所述收容腔13的底壁131的下侧面以与印刷电路板焊接，并在所述底壁131的两侧形成收容孔132。所述金属嵌入件20中间部位的缺口24被塑胶体填充并在所述底壁131上形成填充部133，所述金属嵌入件20后部的孔结构25被塑胶填充后形成填充块134。
所述导电端子30包括露出于所述对接部12一侧表面的接触部31、自所述接触部31后端延伸并成型于所述绝缘体10的尾部11内的固持部33、及自所述固持部33延伸出所述尾部11外的焊脚32。
本申请插座连接器通过绝缘体10一体成型形成尾部11、对接部12、与收容腔13，并通过金属嵌入件20嵌入所述收容腔13的底壁131内以固定所述插座连接器于印刷电路板上，防水性能好、制造成本低廉。
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【技术保护点】
一种插座连接器，其特征在于：包括绝缘体、导电端子、及金属嵌入件，所述绝缘体包括尾部、自所述尾部中间部分前向延伸形成的对接部、及自所述尾部外侧前向延伸形成的收容腔，所述金属嵌入件一体成型于所述收容腔的底壁内并向下形成露出于所述底壁下侧面的焊接固定部。

【技术特征摘要】
1.一种插座连接器，其特征在于：包括绝缘体、导电端子、及金属嵌入件，所述绝缘体包括尾部、自所述尾部中间部分前向延伸形成的对接部、及自所述尾部外侧前向延伸形成的收容腔，所述金属嵌入件一体成型于所述收容腔的底壁内并向下形成露出于所述底壁下侧面的焊接固定部。
2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述金属嵌入件包括主体部、形成于所述主体部中间的缺口、形成于所述主体部上的若干孔结构、及形成于所述主体部前端的倾斜导引部。
3.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，所述焊接固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎洪，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44