一种分析组分用的磨制钢样卡具制造技术

一种分析组分用的磨制钢样卡具，属于检化验器具领域。组成中包括本体、设于本体内的纵向通孔及卸样推杆，本体的下端设有开口向下、与钢样相匹配的凹槽，凹槽上部或侧部镶嵌有磁铁，凹槽顶部与通孔贯通，卸样推杆从通孔穿过。磨制完毕后，卸样杆可实现自动卸样，避免烫伤。可有效避免操作过程中危险事故的发生，结构简单、操作方便、安全稳定，降低了劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分析组分用的磨制钢样卡具，属于检化验器具领域。
技术介绍
在钢铁冶炼生产过程中，按照工艺要求，需要全程观测钢水成分及含量。因此，需要多次对铁水、钢水进行取样、制样、磨样、分析检测，并以分析检测数据为指导，及时调整炼钢生产过程中的工艺参数或工艺步骤。所以，分析数据的准确性直接影响着最终成品钢的性能。一般制样过程是，取所需检测的高温液态钢水，倒入制样模中，使其在空气中自然冷却，形成固体样品。由于钢水在空气中冷凝时钢样表面形成氧化层，其化学组分与钢样内部组分产生偏差，因此制备分析检测用试样时需首先清除掉氧化层，之后再将试样除去表面划痕处理，以备分析检测使用。即处理氧化层的步骤大致包括两步：1、使用铣样机将氧化层铣去；2、使用磨样机将表面打磨平整。炼钢厂化验员在采用磨样机磨制钢样使其表面平整时，操作过程为：用手捏紧扁平状的钢样，使钢样其中一面紧贴磨样机，经与高速旋转的磨样机的摩擦，将钢样表层磨制平整光滑。此操作方式有很大的弊端：（1）操作过程中容易发生危险，稍有不慎就会磨伤操作者的手指，并且钢样容易脱手飞溅伤人；（2）摩擦清除氧化层过程中产生大量的热，易导致烫伤操作人员手指；（3）采用此方法，操作人员的劳动强度大，而且效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述弊端克服上述现有技术中的缺点，提供一种分析组分用的磨制钢样卡具。本技术的技术方案是：一种分析组分用的磨制钢样卡具，组成中包括本体、设于本体内的纵向通孔及卸样推杆，本体的下端设有开口向下、与钢样相匹配的凹槽，凹槽上部或侧部镶嵌有磁铁，凹槽顶部与通孔贯通，卸样推杆从通孔穿过。上述分析组分用的磨制钢样卡具，所述通孔的上段直径大于下段直径，通孔上端部设有带孔的端盖，卸样推杆从该孔中穿过，在通孔小直径段上部设有中心开有圆孔的“T”形磁铁，磁铁下端面与凹槽上部在同一平面，在卸样推杆上设有挡片，卸样推杆上套装的压簧位于挡片和磁铁之间。上述的分析组分用的磨制钢样卡具，所述凹槽的侧壁上开设有豁口。上述的分析组分用的磨制钢样卡具，所述端盖上设有手柄，卸样推杆上端设有推杆帽。上述的分析组分用的磨制钢样卡具，所述本体的中、上部设有与其固定连接的手柄，卸样推杆上端设有推杆帽。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单、操作方便、安全稳定，降低了劳动强度，提高了工作效率；2、磁铁可以牢固地吸附钢样，有效避免操作过程中危险事故的发生；3、把手不仅便于安全操作，而且有效地阻碍热量传导，避免烫伤；4、凹槽的侧壁上开设有豁口，不仅可以磨制球拍钢样，还可以磨制消耗殆尽的圆柱状标准样品，避免浪费；5、磨制完毕后，卸样杆可实现自动卸样，避免烫伤。6、本技术可以更换零配件，实现重复利用的目的。附图说明图1为本技术剖面结构示意图。图中标记为：1、本体；2、卸样推杆；3、凹槽；4、磁铁；5、通孔；6端盖；7、挡片；8、压簧；9、豁口；10、把手；11、推杆帽；12、端盖孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1参见图1，本技术组成中包括本体1、设于本体1内的纵向通孔5及卸样推杆2，本体的下端设有开口向下、与钢样相匹配的凹槽3，凹槽3深度稍小于钢样厚度，以保证钢样被磨制试样表面能稍露出凹槽端面，使钢样被磨制面能充分与磨样机接触，保证磨制工作顺利进行。凹槽3顶部与通孔5贯通，卸样推杆2从通孔5穿过。通孔5为上段直径大、下段直径小的不等径孔，通孔上端部设有供卸样推杆2穿过的带孔12的端盖6，在通孔小直径段上部设有中心开有圆孔的“T”形磁铁4，磁铁4下端面与凹槽上部在同一平面，利用磁铁对钢铁钢样的磁吸力，使钢样能稳固地置于凹槽3中；在卸样推杆2上设有挡片7，卸样推杆2上套装的压簧9位于挡片和磁铁4之间，利用压簧的张力拉紧卸样推杆2，使其头部处于凹槽之上的通孔5内。为使凹槽3能与球拍形状的钢样很好地匹配，在凹槽3的侧壁上开设有豁口9。如果需要磨制的钢样为球拍状，可直接将钢样饼置于凹槽中，钢样侧部凸出的柱状头嵌于豁口9中。为进一步方便操作人员在磨制结束时将钢样自凹槽中顶出，在卸样推杆2上端设置有推杆帽11，帽面为球缺形，降低卸样推杆2对操作者手部的压强，提高顶出钢样操作时的舒适度。为方便操作，本技术在端盖6上设有手柄10，端盖6和手柄10可为一体成型结构，端盖6上设有螺纹，与本体1之间为螺纹连接。手柄10也可直接固定于本体上端的侧壁上，或与本体为一体成型结构。实施例2：本实施例是在实施例1结构的基础上进行了简化：不设端盖、挡片和压簧。其组成中包括本体1设于本体1内的纵向通孔5及卸样推杆2，本体的下端设有开口向下、与钢样相匹配的凹槽3，凹槽上部或侧部镶嵌有磁铁4，利用磁铁对钢铁钢样的磁吸力，使钢样能稳固的置于分析组分用的磨制钢样卡具的凹槽中，凹槽深度稍小于钢样厚度，以保证钢样被磨制试样表面能稍露出凹槽端面，以使钢样被磨制面能充分与磨样机接触，保证磨制工作顺利进行。凹槽3顶部有一个供卸样推杆穿过的通孔5，当磨制工作结束时，用卸样推杆2穿过通孔将钢样顶出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分析组分用的磨制钢样卡具，其特征在于，组成中包括本体（1）、设于本体（1）内的纵向通孔（5）及卸样推杆（2），本体（1）的下端设有开口向下、与钢样相匹配的凹槽（3），凹槽（3）上部或侧部镶嵌有磁铁（4），凹槽（3）顶部与通孔（5）贯通，卸样推杆（2）从通孔（5）穿过。

【技术特征摘要】
1.一种分析组分用的磨制钢样卡具，其特征在于，组成中包括本体（1）、设于本体（1）内
的纵向通孔（5）及卸样推杆（2），本体（1）的下端设有开口向下、与钢样相匹配的凹槽（3），凹
槽（3）上部或侧部镶嵌有磁铁（4），凹槽（3）顶部与通孔（5）贯通，卸样推杆（2）从通孔（5）穿
过。
2.根据权利要求1所述的分析组分用的磨制钢样卡具，其特征在于，所述通孔（5）的上
段直径大于下段直径，通孔（5）上端部设有带孔（12）的端盖（6），卸样推杆从孔（12）穿过，在
通孔（5）小直径段上部设有中心开有圆孔的“T”形磁铁（4），磁铁（4）下端面与凹槽（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吝亚南，李志斌，颜超，才智，刘庆永，张茜，闫若璞，靳松，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13