计量泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种计量泵，包括进液板(1)、内盖板(2)、中间板(3)、外盖板(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、主动轴(7)、从动轴(8)、密封套(9)、压盖(10)、圆盖(11)、轴套(12)、连接轴(13)、轴头盖板(14)和密封圈(16)，本实用新型专利技术的优点是：采用工艺凹槽将两个出口腔连通为一个出胶孔，使小流量合并为大流量，提高计量泵的计量精度，提高流量稳定性，提升纺丝性能，同时混合采用成型填料密封和端面密封两种密封方式，提高密封效果，避免纺丝原液泄露。

Metering pump

The utility model relates to a metering pump, comprises a liquid inlet plate (1), the inner cover (2), intermediate plate (3) and the outer cover plate (4), (5) the driving gear and the driven gear (6), (7) the driving shaft and the driven shaft (8) and a sealing sleeve (9) gland (10), (11), round cap sleeve (12) and a connecting shaft (13), head cover (14) and a sealing ring (16), the utility model has the advantages that the process will be a two groove communicated with a glue mouth hole, the small flow into large flow, improve the measurement accuracy of the metering pump, improve the flow stability, improve the spinning performance, the mixing of the molding packing seal and seal two seal, improve the sealing effect, avoid leakage of spinning solution.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化纤机械，具体涉及一种计量泵。
技术介绍
随着纺织工业的升级换代，纺织厂对纺织机械的要求越来越高。计量泵是化纤纺织机械的核心部件，其性能的好坏直结影响到化纤机械的纺丝性能。目前，市场上现有的多出口计量泵主要采用出口数量与齿轮对数一比一的形式，密封装置使用单一形式的密封结构，现有的计量泵出口流量不够精确，容易导致计量泵纺丝不均匀，密封装置使用单一形式的成型填料密封或端面密封，密封可靠性低，容易产生轴端纺丝原液泄露，损失原料。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足，提供一种计量泵，提高流量稳定性，提高纺丝品质，提高密封效果，避免纺丝原液泄露。本技术采用的技术方案是：一种计量泵，包括进液板1、内盖板2、中间板3、外盖板4、主动齿轮5、从动齿轮6、主动轴7、从动轴8、密封套9、压盖10、圆盖11、轴套12、连接轴13、轴头盖板14和密封圈16，进液板1、内盖板2、中间板3和外盖板4通过紧固件依次相连接，密封套9、圆盖11、轴套12和轴头盖板14通过联接螺钉与外盖板4相连接，主动轴7安装在内盖板2、外盖板4、密封套9和圆盖11的安装孔内，从动轴8安装在内盖板2和外盖板4的安装孔内，主动齿轮5安装在主动轴7上，从动齿轮6安装在从动轴8上，主动齿轮5和从动齿轮6相啮合，密封圈16设置在密封套9和主动轴7之间，压盖10与密封套9相连接，并压紧密封圈16，连接轴13设置在轴套12中，与主动轴7相连接，进液板1上设置有中进胶孔17、左出胶孔18、右出胶孔19、左工艺凹槽25和右工艺凹槽26，内盖板2上设置有中进口腔20、左一出口腔21、左二出口腔22、右一出口腔23和右二出口腔24，中进口腔20与左一出口腔21、左二出口腔22、右一出口腔23和右二出口腔24相通，左一出口腔21和左二出口腔22通过左工艺凹槽25与左出胶孔18连通，右一出口腔23和右二出口腔24通过右工艺凹槽26与右出胶孔19连通。本技术与现有技术相比较具有以下有益效果：采用工艺凹槽将两个出口腔连通为一个出胶孔，使小流量合并为大流量，提高计量泵的计量精度，提高流量稳定性，提升纺丝性能，同时混合采用成型填料密封和端面密封两种密封方式，提高密封效果，避免纺丝原液泄露。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1的左视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种计量泵，包括进液板1、内盖板2、中间板3、外盖板4、主动齿轮5、从动齿轮6、主动轴7、从动轴8、密封套9、压盖10、圆盖11、轴套12、连接轴13、轴头盖板14和密封圈16，进液板1、内盖板2、中间板3和外盖板4通过紧固件依次相连接，密封套9、圆盖11、轴套12和轴头盖板14通过联接螺钉与外盖板4相连接，主动轴7安装在内盖板2、外盖板4、密封套9和圆盖11的安装孔内，从动轴8安装在内盖板2和外盖板4的安装孔内，主动齿轮5安装在主动轴7上，从动齿轮6安装在从动轴8上，主动齿轮5和从动齿轮6相啮合，密封圈16设置在密封套9和主动轴7之间，压盖10与密封套9相连接，并压紧密封圈16，连接轴13设置在轴套12中，与主动轴7相连接，进液板1上设置有中进胶孔17、左出胶孔18、右出胶孔19、左工艺凹槽25和右工艺凹槽26，内盖板2上设置有中进口腔20、左一出口腔21、左二出口腔22、右一出口腔23和右二出口腔24，中进口腔20与左一出口腔21、左二出口腔22、右一出口腔23和右二出口腔24相通，左一出口腔21和左二出口腔22通过左工艺凹槽25与左出胶孔18连通，右一出口腔23和右二出口腔24通过右工艺凹槽26与右出胶孔19连通。该计量泵的传动是由主机上的传动轴通过连接轴带动主动轴转动，主动轴带动计量泵主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，通过齿轮转动，纺丝原液在进口压力的输送下，不断地从进口腔输送到出口腔，并压出泵外。采用工艺凹槽将两个出口腔连通为一个出胶孔，四对主从动齿轮啮合输送纺丝原液后合并为两个出胶口，使小流量合并为大流量，提高计量泵的计量精度，提高流量稳定性，提升纺丝性能，使用压盖紧压密封圈的成型填料密封方式和使用圆盖、轴套和连接轴紧密结合的端面密封方式，两种密封方式混合使用，提高密封效果，避免或减少纺丝原液泄露。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计量泵，其特征在于，包括进液板(1)、内盖板(2)、中间板(3)、外盖板(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、主动轴(7)、从动轴(8)、密封套(9)、压盖(10)、圆盖(11)、轴套(12)、连接轴(13)、轴头盖板(14)和密封圈(16)，进液板(1)、内盖板(2)、中间板(3)和外盖板(4)通过紧固件依次相连接，密封套(9)、圆盖(11)、轴套(12)和轴头盖板(14)通过联接螺钉与外盖板(4)相连接，主动轴(7)安装在内盖板(2)、外盖板(4)、密封套(9)和圆盖(11)的安装孔内，从动轴(8)安装在内盖板(2)和外盖板(4)的安装孔内，主动齿轮(5)安装在主动轴(7)上，从动齿轮(6)安装在从动轴(8)上，主动齿轮(5)和从动齿轮(6)相啮合，密封圈(16)设置在密封套(9)和主动轴(7)之间，压盖(10)与密封套(9)相连接，并压紧密封圈(16)，连接轴(13)设置在轴套(12)中，与主动轴(7)相连接，进液板(1)上设置有中进胶孔(17)、左出胶孔(18)、右出胶孔(19)、左工艺凹槽(25)和右工艺凹槽(26)，内盖板(2)上设置有中进口腔(20)、左一出口腔(21)、左二出口腔(22)、右一出口腔(23)和右二出口腔(24)，中进口腔(20)与左一出口腔(21)、左二出口腔(22)、右一出口腔(23)和右二出口腔(24)相通，左一出口腔(21)和左二出口腔(22)通过左工艺凹槽(25)与左出胶孔(18)连通，右一出口腔(23)和右二出口腔(24)通过右工艺凹槽(26)与右出胶孔(19)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种计量泵，其特征在于，包括进液板(1)、内盖板(2)、
中间板(3)、外盖板(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、主动轴(7)、
从动轴(8)、密封套(9)、压盖(10)、圆盖(11)、轴套(12)、连
接轴(13)、轴头盖板(14)和密封圈(16)，进液板(1)、内盖板(2)、
中间板(3)和外盖板(4)通过紧固件依次相连接，密封套(9)、圆
盖(11)、轴套(12)和轴头盖板(14)通过联接螺钉与外盖板(4)
相连接，主动轴(7)安装在内盖板(2)、外盖板(4)、密封套(9)
和圆盖(11)的安装孔内，从动轴(8)安装在内盖板(2)和外盖板
(4)的安装孔内，主动齿轮(5)安装在主动轴(7)上，从动齿轮
(6)安装在从动轴(8)上，主动齿轮(5)和从动齿轮(6)相啮合，

【专利技术属性】
技术研发人员：郝超群，王娇莲，郭庆平，
申请(专利权)人：晋中经纬化纤精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14