爆谷机拨杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工机械技术领域，特指一种爆谷机拨杆结构。该拨杆位于爆谷机内的发热体的上端面，拨杆结合于一中轴上，中轴的另一端连接有驱动轮，其中中轴与驱动轮之间为软连接。工作时，驱动轮带动中轴转动，而拨杆由中轴带动旋转，拨杆呈对称设计，转动平稳，使谷粒受热均匀，膨化效果显著；本实用新型专利技术结构简单，小型化设计，组装及拆卸相当方便，制作成本低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
爆谷机拨杆结构
：本技术涉及食品加工机械
，特指一种爆谷机拨杆结构。
技术介绍
：爆米花是一种松脆可口、营养丰富且易消化吸收的膨化营养小食品，很受人们的青睐。目前，制作爆米花主要是通过压力罐法和电加热连续加工法；其中压力罐制作是将玉米或大米等注入压力罐内进行密封加热，受热一定时间后瞬间打开压力罐使受热的玉米或大米膨化所得，而这种方法加工的爆米花含超标准剂量的铅(压力罐内和封口处有一层铅或铅锡合金)，且膨化不完全、不易消化、有碍健康，加工环境也不卫生。电加热连续加工法是利用一锅体连续给玉米或大米等加热至其膨化所得，然而目前这种方法所使用的爆花器体积大，耗电多，成本高，只适于商业性加工。随后有一种家庭用的小型爆谷机，其小型化设计，且使用方便，也逐步走入千家万户当中。在该爆谷机当中设有一拨杆结构用于搅动谷粒之用，通过其不停地搅动使谷粒均匀受热，提高膨化效果，但是现有的爆谷机之拨杆结构存在有待改进工作的地方。-->
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种爆谷机拨杆结构，其搅动平稳、有力，且结构简单。为达到上述目的，本技术通过如下技术方案实现：拨杆结合于一中轴上，中轴的另一端连接有驱动轮，其中中轴与驱动轮之间为软连接，即驱动轮的一侧延伸有一凸缘，该凸缘中部成型有一与中轴的连接端相应的内凹轴孔，中轴的连接端嵌套于上述轴孔内，且中轴的里端与轴孔的内底端之间有一压缩弹簧支顶；所述中轴的另一端穿过发热体后与拨杆连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述拨杆的中部成型有一拱起的凸台，凸台两侧的拨杆段呈对称设计，凸台中部有一通孔供中轴的上端头穿设，而中轴的穿设端螺纹连接一旋钮螺母，该旋钮螺母抵压凸台的外侧面。所述发热体的上侧面设有环形凸起垫持拨杆的下底面；中轴穿设于发热体内部的套接段外包有一耐高温硅胶圈，该耐高温硅胶圈的上下两端分别密封发热体套接孔的上下两端口；而中轴上、位于发热体的下侧面处设有防止中轴向上移动的止滑件。所述驱动轮为一皮带轮，其由一外接皮带带动，皮带的动力源来自于手动或马达；中轴是由一刚性芯轴外套一胶套组成。采用这样的结构后，拨杆由中轴带动旋转，转动平稳，使谷粒受热均匀，膨化效果显著；本技术结构简单，小型化设计，组装及-->拆卸相当方便，制作成本低。附图说明：附图1为本技术较佳实施例示意图；附图2为图1的局部结构放大图。具体实施方式：见附图1、2所示，本爆谷机主要包括有底座60、上罩70、发热体20及拨杆10，发热体20由上、下盖结合构成，并安装于底座60上。上罩70盖合于底座60上，在两者之间形成一膨化空间，发热体20的上端面表露于膨化空间内，灌入的谷粒直接在发热体20的上侧面受热、膨化。拨杆10位于发热体20的上端面上，且由发热体20上侧面的环形凸起21垫持，避免拨杆10与发热体20的上端面大面积接触，减少摩擦。拨杆10结合于一中轴30上，中轴30的另一端连接有驱动轮40。驱动轮40为一皮带轮，其由一外接皮带50带动。中轴30与驱动轮40之间为软连接，即驱动轮40的一侧延伸有一凸缘41，该凸缘41中部成型有一与中轴30的连接端相应的内凹轴孔411，中轴30的连接端嵌套于上述轴孔411内，且中轴30的里端与轴孔411的内底端之间有一压缩弹簧42支顶。中轴30的上端穿过发热体20后与拨杆10连接，拨杆10的中部成型有一拱起的凸台11，凸台11两侧的拨杆段呈对称设计。凸台11中部有一通孔111供中轴30的上端头穿设，而中轴30的穿设端螺纹连接一旋钮螺母31，旋钮螺母31抵压凸台11的外侧面，与中轴30的相应轴阶固定拨杆10。-->中轴30穿设于发热体20内部的套接段外包有一耐高温硅胶圈32，耐高温硅胶圈32的上下两端分别密封发热体20套接孔的上下两端口。耐高温硅胶圈32起到密封作用，防止外加的水份渗入发热体20内，提高安全性。中轴30上、位于发热体20的下侧面处设有防止中轴30向上移动的止滑件33，中轴30是由一刚性芯轴外套一胶套组成，止滑件33与胶套为一体结构。图1所示，本实施例中驱动轮40的动力源来自于一手摇机构，手摇机构安装于底座60上，使用者摇动相应的手柄，手柄内端的传动轮将动力通过一皮带传送至一中间皮带轮上，再由中间皮带轮通过一皮带50带动驱动轮40转动，驱动轮40继而驱动中轴30转动，从而实现拨杆10转动来搅动发热体20上侧的谷粒，使谷粒受热均匀而膨化。中轴30与驱动轮40之间有一压缩弹簧42支顶，可给予中轴30适量的轴线位移，以致满足中轴30受热变形的需要。拨杆10由旋钮螺母31与中轴30的相应轴阶固定，而旋出旋钮螺母31即可卸下拨杆10进行清洁，组装及拆卸相当方便。当然，以上所述之实施例只为本技术的较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
爆谷机拨杆结构，包括有拨杆（１０），该拨杆（１０）位于爆谷机内的发热体（２０）的上端面，其特征在于：所述拨杆（１０）结合于一中轴（３０）上，中轴（３０）的另一端连接有驱动轮（４０），其中中轴（３０）与驱动轮（４０）之间为软连接，即驱动轮（４０）的一侧延伸有一凸缘（４１），该凸缘（４１）中部成型有一与中轴（３０）的连接端相应的内凹轴孔（４１１），中轴（３０）的连接端嵌套于上述轴孔（４１１）内，且中轴（３０）的里端与轴孔（４１１）的内底端之间有一压缩弹簧（４２）支顶；所述中轴（３０）的另一端穿过发热体（２０）后与拨杆（１０）连接。

【技术特征摘要】
1、爆谷机拨杆结构，包括有拨杆(10)，该拨杆(10)位于爆谷机内的发热体(20)的上端面，其特征在于：所述拨杆(10)结合于一中轴(30)上，中轴(30)的另一端连接有驱动轮(40)，其中中轴(30)与驱动轮(40)之间为软连接，即驱动轮(40)的一侧延伸有一凸缘(41)，该凸缘(41)中部成型有一与中轴(30)的连接端相应的内凹轴孔(411)，中轴(30)的连接端嵌套于上述轴孔(411)内，且中轴(30)的里端与轴孔(411)的内底端之间有一压缩弹簧(42)支顶；所述中轴(30)的另一端穿过发热体(20)后与拨杆(10)连接。2、根据权利要求1所述的爆谷机拨杆结构，其特征在于：所述拨杆(10)的中部成型有一拱起的凸台(11)，凸台(11)两侧的拨杆段呈对称设计，凸台(11)中部有一通孔(111)供中轴(30)的上端头穿设，而中轴(30)的穿设端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭健坚，
申请(专利权)人：谭健坚，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]