一种配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配电箱，包括由背板、顶板、底板和两个侧板构成的前侧为开口的箱体，其特征在于：所述的两个侧板上均设有开口且开口内分别设有进风机和排风机，进风机位于其所在侧板的下部，排风机位于其所在侧板的上部，所述的箱体内中部还设有一与两个侧板平行设置的均流板，均流板采用孔板结构，均流板边缘分别与背板、顶板、底板相抵，所述的底板于均流板两侧分别设有恒压通风口，所述的箱体内壁上设有与进风机、排风机和恒压通风口对应的过滤布，过滤布边缘与箱体内壁连接固定；本实用新型专利技术结构设计合理，通过采取进风机和排风机相互配合实现了主动散热的方式，并配合使用均流板达到散热效果均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种配电箱。
技术介绍
配电箱是电力系统的重要组成部分，配电箱中由于设置有众多的元器件，因此发热较为严重，其散热问题也是目前配电箱改进的主要难点，一般在配电箱中设置散热孔，依靠空气自然循环实现散热，但是由于配电箱内元器件过多，空气流通不畅，因此效果不佳。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种配电箱，结构设计合理，通过采取进风机和排风机相互配合实现了主动散热的方式，并配合使用均流板达到散热效果均匀的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配电箱，包括由背板、顶板、底板和两个侧板构成的前侧为开口的箱体，其特征在于：所述的两个侧板上均设有开口且开口内分别设有进风机和排风机，进风机位于其所在侧板的下部，排风机位于其所在侧板的上部，所述的箱体内中部还设有一与两个侧板平行设置的均流板，均流板采用孔板结构，均流板边缘分别与背板、顶板、底板相抵，所述的底板于均流板两侧分别设有恒压通风口，所述的箱体内壁上设有与进风机、排风机和恒压通风口对应的过滤布，过滤布边缘与箱体内壁连接固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：结构设计合理，通过采取进风机和排风机相互配合实现了主动散热的方式，并配合使用均流板达到散热效果均匀的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中，1顶板、2背板、3侧板、4底板、5进风机、6排风机、7恒压通风口、8过滤布、9均流板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图1所示：本技术提供了一种配电箱，包括由背板2、顶板1、底板4和两个侧板3构成的前侧为开口的箱体，箱体前侧的开口用于安装箱门。其中，所述的两个侧板3上均设有开口且开口内分别设有进风机5和排风机6，进风机5位于其所在侧板3的下部，用于向箱体内输送新风，排风机6位于其所在侧板3的上部，用于将聚集在箱体内上部的热空气排出箱体，同时由于进风机5和排风机6之间的间距较长，可以对箱体内的空气充分充分循环。所述的箱体内中部还设有一与两个侧板3平行设置的均流板9，均流板9采用孔板结构，均流板9边缘分别与背板2、顶板1、底板4相抵，当进风机5和排风机6工作时，均流板9起到一定的缓冲作用，将循环的空气进行切断并反弹，使循环空气相互混合后进行流通循环，避免了出现局部空气不流通导致局部过热的现象。所述的底板4于均流板9两侧分别设有恒压通风口7，通过恒压通风口7保障箱体内的气压值稳定，且当进风机5或排风机6出现故障时，可以依靠恒压通风口7进行通风，实现空气循环。所述的箱体内壁上设有与进风机5、排风机6和恒压通风口7对应的过滤布8，过滤布8边缘与箱体内壁连接固定，使进入箱体内的空气均经过过滤，防止灰尘或雨水进入箱体，保证箱体内设备的正常运行。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电箱，包括由背板、顶板、底板和两个侧板构成的前侧为开口的箱体，其特征在于：所述的两个侧板上均设有开口且开口内分别设有进风机和排风机，进风机位于其所在侧板的下部，排风机位于其所在侧板的上部，所述的箱体内中部还设有一与两个侧板平行设置的均流板，均流板采用孔板结构，均流板边缘分别与背板、顶板、底板相抵，所述的底板于均流板两侧分别设有恒压通风口，所述的箱体内壁上设有与进风机、排风机和恒压通风口对应的过滤布，过滤布边缘与箱体内壁连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种配电箱，包括由背板、顶板、底板和两个侧板构成的前侧为开口的
箱体，其特征在于：所述的两个侧板上均设有开口且开口内分别设有进风机和
排风机，进风机位于其所在侧板的下部，排风机位于其所在侧板的上部，所述
的箱体内中部还设有一与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田莉莉，董学芹，张桂平，刘忠民，李云强，
申请(专利权)人：国网山东东平县供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37