一种新型管母专用接头器制造技术

技术编号:13409441 阅读:44 留言:0更新日期:2016-07-25 21:37
本实用新型专利技术涉及一种新型管母专用接头器,包括管母本体和接头套组,母本体端面设有若干槽口,接头套组包括第一衬管组和第二衬管组,第一衬管组包括第一内衬管和第一外衬管,第二衬管组包括第二内衬管和第二外衬管,第一内衬管和第二内衬管上设有若干第一安装孔和定螺母,第一外衬管和第二外衬管上设有若干第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔内设有螺栓,第一安装孔和第二安装孔与槽口位置对应设置;本实用新型专利技术连接牢固可靠,绝缘性能更稳定,载流量更大,温升系数小,机械性能更稳定。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种新型管母专用接头器,属于电器配套设备


技术介绍

管母线是电力输变电系统中关键的设备之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用,在管母使用过程中需要加装接头器实现管母连接,而现有技术中管母连接器采用内镶式连接,此单一紧固的方式存在不牢固的安全隐患,采用外接式连接器,在铜管表面有棱形突起,绝缘性能差,同时存在接触面积小导致的连接不牢固、载流量小、机械性能不稳定等问题。

技术实现思路

本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种新型管母专用接头器,连接牢固可靠,绝缘性能更稳定,载流量更大,温升系数小,机械性能更稳定。
本技术是通过如下的技术方案予以实现的:
一种新型管母专用接头器,包括管母本体和接头套组,其中,所述管母本体端面设有若干槽口,所述若干槽口绕管母本体一周均匀间隔设置,所述接头套组包括第一衬管组和第二衬管组,所述第一衬管组包括第一内衬管和第一外衬管,所述第一内衬管和第一外衬管均为半圆弧形,所述第一内衬管与管母本体内壁相贴设置,所述第一外衬管与管母本体外壁相贴设置,所述第二衬管组包括第二内衬管和第二外衬管,所述第二内衬管和第二外衬管均为半圆弧形,所述第二内衬管与管母本体内壁相贴设置,所述第二外衬管与管母本体外壁相贴设置,所述第一内衬管和第二内衬管对称设置,所述第一外衬管和第二外衬管对称设置;
所述第一内衬管和第二内衬管上设有若干第一安装孔和定螺母,所述定螺母位于第一内衬管和第二内衬管内壁,且设置于第一安装孔上,所述第一外衬管和第二外衬管上设有若干第二安装孔,所述第一安装孔、第二安装孔和定螺母同轴设置,所述第一安装孔和第二安装孔内设有螺栓,通过螺栓穿过第二安装孔和第一安装孔与定螺母相连,实现第一外衬管与第一内衬管相连,第二外衬管与第二内衬管相连;
所述管母本体位于第一内衬管和第一外衬管、第二内衬管和第二外衬管之间,所述第一安装孔和第二安装孔与槽口位置对应设置,所述螺栓位于槽口内。
上述一种新型管母专用接头器,其中,所述螺栓为内六角防盗螺栓。
上述一种新型管母专用接头器,其中,所述槽口的长度为L1,所述第一内衬管、第一外衬管、第二内衬管和第二外衬管的长度均为L2,所述L1:L2=1:2.7。
本技术的有益效果为:
本技术采用第一内衬管和第一外衬管,第二内衬管和第二外衬管这种双面搭接的方式,使与管母的接触面积更大,载流量更大,温升系数小,从而比内镶式和外接式的机械性能更稳定,同时比内镶式单一紧固的方式更牢固可靠。
本技术的第一内衬管、第一外衬管、第二内衬管和第二外衬管为均圆弧形,使得管母接口部分管表面无棱形突起,外部绝缘方面比外接式连接器的绝缘性能更稳定、更美观、实用。
本技术采用第一衬管组和第二衬管组对称设置,便于安装拆卸,提高安装速度,采用内六角防盗螺栓起到防止盗用,并安装紧固的作用;采用槽口的长度为L1,第一内衬管、第一外衬管、第二内衬管和第二外衬管的长度均为L2,L1:L2=1:2.7,此比例保证管母本体在接头套组两侧的安装连接过程中,连接可靠密封。
综上,本技术连接牢固可靠,绝缘性能更稳定,载流量更大,温升系数小,机械性能更稳定。
附图说明
图1为本技术结构示意图。
图2为本技术俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
一种新型管母专用接头器,包括管母本体1和接头套组2,其中,所述管母本体1端面设有若干槽口3,所述若干槽口3绕管母本体1一周均匀间隔设置,所述接头套组2包括第一衬管组4和第二衬管组5,所述第一衬管组4包括第一内衬管6和第一外衬管7,所述第一内衬管6和第一外衬管7均为半圆弧形,所述第一内衬管6与管母本体1内壁相贴设置,所述第一外衬管7与管母本体1外壁相贴设置,所述第二衬管组5包括第二内衬管8和第二外衬管9,所述第二内衬管8和第二外衬管9均为半圆弧形,所述第二内衬管8与管母本体1内壁相贴设置,所述第二外衬管9与管母本体1外壁相贴设置,所述第一内衬管6和第二内衬管8对称设置,所述第一外衬管7和第二外衬管9对称设置;
所述第一内衬管6和第二内衬管8上设有若干第一安装孔10和定螺母11,所述定螺母11位于第一内衬管6和第二内衬管8内壁,且设置于第一安装孔10上,所述第一外衬管7和第二外衬管9上设有若干第二安装孔12,所述第一安装孔10、第二安装孔12和定螺母11同轴设置,所述第一安装孔10和第二安装孔12内设有螺栓13,通过螺栓13穿过第二安装孔12和第一安装孔10与定螺母11相连,实现第一外衬管7与第一内衬管6相连,第二外衬管9与第二内衬管8相连;
所述管母本体1位于第一内衬管6和第一外衬管7、第二内衬管8和第二外衬管9之间,所述第一安装孔10和第二安装孔12与槽口3位置对应设置,所述螺栓13位于槽口3内,所述槽口3的长度为L1,所述第一内衬管6、第一外衬管7、第二内衬管8和第二外衬管9的长度均为L2,所述L1:L2=1:2.7。
本技术的工作方式为:将需连接的管母本体位于接头套组两侧进行安装连接,本技术连接牢固可靠,绝缘性能更稳定,载流量更大,温升系数小,机械性能更稳定。
以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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【技术保护点】
一种新型管母专用接头器,包括管母本体和接头套组,其特征为,所述管母本体端面设有若干槽口,所述若干槽口绕管母本体一周均匀间隔设置,所述接头套组包括第一衬管组和第二衬管组,所述第一衬管组包括第一内衬管和第一外衬管,所述第一内衬管和第一外衬管均为半圆弧形,所述第一内衬管与管母本体内壁相贴设置,所述第一外衬管与管母本体外壁相贴设置,所述第二衬管组包括第二内衬管和第二外衬管,所述第二内衬管和第二外衬管均为半圆弧形,所述第二内衬管与管母本体内壁相贴设置,所述第二外衬管与管母本体外壁相贴设置,所述第一内衬管和第二内衬管对称设置,所述第一外衬管和第二外衬管对称设置;所述第一内衬管和第二内衬管上设有若干第一安装孔和定螺母,所述定螺母位于第一内衬管和第二内衬管内壁,且设置于第一安装孔上,所述第一外衬管和第二外衬管上设有若干第二安装孔,所述第一安装孔、第二安装孔和定螺母同轴设置,所述第一安装孔和第二安装孔内设有螺栓,通过螺栓穿过第二安装孔和第一安装孔与定螺母相连,实现第一外衬管与第一内衬管相连,第二外衬管与第二内衬管相连;所述管母本体位于第一内衬管和第一外衬管、第二内衬管和第二外衬管之间,所述第一安装孔和第二安装孔与槽口位置对应设置,所述螺栓位于槽口内。...

【技术特征摘要】
1.一种新型管母专用接头器,包括管母本体和接头套组,其特征为,所述管母本体端面设有若干槽口,所述若干槽口绕管母本体一周均匀间隔设置,所述接头套组包括第一衬管组和第二衬管组,所述第一衬管组包括第一内衬管和第一外衬管,所述第一内衬管和第一外衬管均为半圆弧形,所述第一内衬管与管母本体内壁相贴设置,所述第一外衬管与管母本体外壁相贴设置,所述第二衬管组包括第二内衬管和第二外衬管,所述第二内衬管和第二外衬管均为半圆弧形,所述第二内衬管与管母本体内壁相贴设置,所述第二外衬管与管母本体外壁相贴设置,所述第一内衬管和第二内衬管对称设置,所述第一外衬管和第二外衬管对称设置;
所述第一内衬管和第二内衬管上设有若干第一安装孔和定螺母,所述定螺母位于第一内衬管和第二内衬管内壁,且设置于第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈廷建
申请(专利权)人:江苏华强电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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