涡旋压缩机制造技术

技术编号:13403709 阅读:98 留言:0更新日期:2016-07-25 00:19
本发明专利技术提供能够确保释放阀装置的可靠性的涡旋压缩机。具备:具有回旋涡旋齿的回旋涡盘(3);具有与回旋涡旋齿相互啮合的固定涡旋齿的固定涡盘(4);形成于固定涡盘(4)的释放孔(4c);与释放孔(4c)连通且直径比释放孔(4c)的直径大的容纳孔(4b);容纳于容纳孔(4b)并具有阀座面(10d)的阀座部件(10c);通过压力差而相对于阀座面(10d)进行接触和分离的阀板(10b);将阀板(10b)推压于阀座面(10d)的弹簧(10a);安装有弹簧(10a)并固定阀座部件(10c)的限位器(10f);以及固定限位器(10f)的固定器(10h)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋压缩机
本专利技术涉及涡旋压缩机。
技术介绍
这些年,在冷冻空调行业中,向全球变暖潜能(GWP;GlobalWarmingPotential)低的制冷剂变更的动作变强。当前,作为在空调机中较多使用的R410A的制冷剂的替代品(新型制冷剂),作为候补制冷剂举出了R32、R290、R1234ze等。作为候补制冷剂的R32与R410A比较,有分子量较小而泄漏损失增加这一课题。并且,作为候补制冷剂的R290以及R1234ze与R410A比较,有体积能力低这一课题。作为针对这些课题的解决方案,减小压缩机的押除容量(排出容量)、并使压缩机高速旋转地运转是有效的。但是,若使涡旋压缩机高速运转,则因回旋涡盘、马达(转子)所产生的离心力,曲柄轴挠曲,从而有支承曲柄轴的轴承的可靠性降低、或振动噪声增加的担忧。为了避免这样的现象,回旋涡盘需要使用铝系材料等轻型材料。但是,若仅回旋涡盘使用铝系材料,固定涡盘使用以往的铁系材料,则因铝系材料与铁系材料的线膨胀系数的差异,压缩机内部的缝隙扩大,效率降低。因此,期望使回旋涡盘的材料和固定涡盘的材料是相同的材料。并且,固定涡盘设有,不仅压缩制冷剂气体而且还排出制冷剂气体的排出口、在液压缩、压力比低的条件时早期排出制冷剂气体的释放阀装置。作为与该释放阀装置相关的技术,例如有专利文献1。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2013-19322号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1的释放阀装置具备:由弹性部件以及导向部件构成的阀按压体;被阀按压体按压的释放阀;以及供释放阀抵接的阀座。专利文献1的释放阀装置的构造是简单的止回阀构造,若压缩室的压力大于阀按压体的力则释放阀开口(开阀),若压缩室的压力降低则闭口(闭阀)。这样,专利文献1的释放阀装置的释放阀反复进行开口(开阀)和闭口(闭阀),可以说释放阀和阀座反复碰撞。专利文献1的释放阀装置的阀座与固定涡盘一体形成。因此,在固定涡盘使用了铝系材料等维氏硬度(Vickers-hardness)低的材料的情况下,考虑阀座因释放阀与阀座的碰撞而损伤的情况。因此,本专利技术的课题在于提供能够确保释放阀装置的可靠性的涡旋压缩机。用于解决课题的方案为了解决这样的课题,本专利技术的涡旋压缩机的特征在于,具备:回旋涡盘,其具有回旋涡旋齿;固定涡盘,其具有与上述回旋涡旋齿相互啮合的固定涡旋齿;释放孔,其形成于上述固定涡盘;容纳孔,其与上述释放孔连通,且直径比释放孔的直径大;阀座部件,其容纳于上述容纳孔,且具有阀座面;阀板,其通过压力差而相对于上述阀座面进行接触和分离;弹簧,其将上述阀板推压于上述阀座面;限位器,其安装有上述弹簧,且对上述阀座部件进行固定;以及固定器,其对上述限位器进行固定。并且,本专利技术的涡旋压缩机的特征在于,具备:回旋涡盘,其具有回旋涡旋齿;固定涡盘,其具有与上述回旋涡旋齿相互啮合的固定涡旋齿;释放孔,其形成于上述固定涡盘;容纳孔,其与上述释放孔连通,且直径比释放孔的直径大;阀座部件,其容纳于上述容纳孔,且具有阀座面;阀板,其通过压力差而相对于上述阀座面进行接触和分离;第一弹簧,其将上述阀板推压于上述阀座面;限位器,其安装有上述弹簧,且对上述阀座部件进行固定;第二弹簧,其对上述限位器进行推压;以及固定器,其对上述第二弹簧进行推压。并且,本专利技术的涡旋压缩机的特征在于,具备:回旋涡盘,其具有回旋涡旋齿;固定涡盘,其具有与上述回旋涡旋齿相互啮合的固定涡旋齿;释放孔,其形成于上述固定涡盘;容纳孔,其与上述释放孔连通,且直径比释放孔的直径大;阀座部件,其容纳于上述容纳孔,且具有阀座面;阀板,其通过压力差而相对于上述阀座面进行接触和分离;第一弹簧,其将上述阀板推压于上述阀座面;限位器,其安装有上述弹簧;第二弹簧,其配置于上述限位器与上述阀座部件之间;以及固定器,其对上述限位器进行固定。专利技术的效果如下。根据本专利技术,可提供能够确保释放阀装置的可靠性的涡旋压缩机。附图说明图1是第一实施方式的涡旋压缩机的纵剖视图。图2是第一实施方式的释放阀装置的剖视图。图3是第二实施方式的释放阀装置的剖视图。图4是第三实施方式的释放阀装置的剖视图。图5是第四实施方式的释放阀装置所具备的限位器的立体图。图6是第四实施方式的释放阀装置的剖视图。图7是第五实施方式的释放阀装置的展开立体图。图8是切开了第五实施方式的释放阀装置的一部分的组装立体图。图9是以往例的释放阀装置的开阀状态的剖视图。图10是以往例的释放阀装置的闭阀状态的剖视图。具体实施方式以下,适当地参照附图对用于实施本专利技术的方式(以下称作“实施方式”)进行详细说明。此外,各图中,对共同的部分标注相同的符号并省略重复的说明。《第一实施方式》<涡旋压缩机>首先,使用图1对第一实施方式的涡旋压缩机S进行说明。图1是第一实施方式的涡旋压缩机S的纵剖视图。如图1所示,涡旋压缩机S具备:密闭容器1;由回旋涡盘3、固定涡盘4及框架5构成的压缩机构部2;曲柄轴6;欧氏环7;电动机部8;下轴承9;以及释放阀装置10。密闭容器1构成为,在圆筒状的壳体1a的上侧焊接有盖腔室1b,并在圆筒状的壳体1a的下侧焊接有底腔室1c。并且,在盖腔室1b设有吸入管1d,并在壳体1a设有排出管1e。在由壳体1a、盖腔室1b以及底腔室1c构成的密闭容器1内的上部配置有压缩机构部2,并在密闭容器1内的下部配置有电动机部8。而且,在密闭容器1的底部存积有机油11(润滑油)。压缩机构部2构成为具备:回旋涡盘3;固定涡盘4;以及通过螺栓等紧固件5b紧固于固定涡盘4并支承回旋涡盘3的框架5。从台板在回旋涡盘3的上面侧立起设置有漩涡状的回旋涡旋齿,并在下面侧设有供曲柄轴6的偏心部6b嵌合的回旋轴承3a。从台板在固定涡盘4的下面侧立起设置有与回旋涡旋齿相互啮合的固定涡旋齿。回旋涡盘3以与固定涡盘4相对置的方式回旋自如地配置,利用这两者而形成了吸入室12和压缩室13。框架5具备主轴承5a,该主轴承5a的外周侧通过焊接而固定于密闭容器1的内壁面,并将曲柄轴6的主轴6a支承为旋转自如。并且,在回旋涡盘3与框架5之间形成有背压室(中间压室)15。欧氏环7配置于回旋涡盘3的下面侧与框架5之间,并在形成于回旋涡盘3的下面侧的槽和形成于框架5的槽安装。欧氏环7不使回旋涡盘3自转,而是接受曲柄轴6的偏心部6b的偏心旋转而使之进行公转运动。电动机部8具备定子8a以及转子8b。定子8a通过压入、焊接等固定于密闭容器1。转子8b能够旋转地配置于定子8a内。并且,在转子8b固定有曲柄轴6。曲柄轴6如上述那样地构成为具备主轴6a和偏心部6b。曲柄轴6的主轴6a的上侧由设于框架5的主轴承5a支承,下侧由下轴承9支承。曲柄轴6的偏心部6b相对于主轴6a偏心地一体形成,并与设于回旋涡盘3的背面的回旋轴承3a嵌合。若驱动电动机部8而使主轴6a旋转,则偏心部6b相对于主轴6a进行偏心旋转运动,而使回旋涡盘3进行回旋运动。并且,曲柄轴6设有向主轴承5a、下轴承9以及回旋轴承3a引导机油11的供油通路6c,在下侧的轴端安装有汲取机油11而将其引导至供油通路6c的供油管6d。若驱动电动机部8而使回旋涡盘3进行回旋运动,则气体制冷剂从吸入管1d通过吸入室12,并被引导至由回旋涡盘3以及固定涡盘4形成的压缩室1本文档来自技高网...
涡旋压缩机

【技术保护点】
一种涡旋压缩机,其特征在于,具备:回旋涡盘,其具有回旋涡旋齿;固定涡盘,其具有与上述回旋涡旋齿相互啮合的固定涡旋齿;释放孔,其形成于上述固定涡盘;容纳孔,其与上述释放孔连通,且直径比释放孔的直径大;阀座部件,其容纳于上述容纳孔,且具有阀座面;阀板,其通过压力差而相对于上述阀座面进行接触和分离;弹簧,其将上述阀板推压于上述阀座面;限位器,其安装有上述弹簧,且对上述阀座部件进行固定;以及固定器,其对上述限位器进行固定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涡旋压缩机,其特征在于,具备:回旋涡盘,其具有回旋涡旋齿;固定涡盘,其具有与上述回旋涡旋齿相互啮合的固定涡旋齿;释放孔,其形成于上述固定涡盘;容纳孔,其与上述释放孔连通,且直径比释放孔的直径大;阀座部件,其容纳于上述容纳孔,且具有阀座面;阀板,其通过压力差而相对于上述阀座面进行接触和分离;弹簧,其将上述阀板推压于上述阀座面;限位器,其安装有上述弹簧,且对上述阀座部件进行固定;以及固定器,其对上述限位器进行固定,上述阀座部件的硬度比上述固定涡盘的硬度高,上述限位器具有与上述阀座部件抵接的筒部,且在该筒部具有切口部。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,上述固定涡盘的材料以及上述回旋涡盘的材料是铝合金或者镁合金。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,上述阀座部件的材料是维氏硬度为250以上的材料。4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,上述阀座部件的材料是铸造材料、钢铁材料、进行蒸汽处理后的烧结材料、进行氮化处理后的铸造材料、进行氮化处理后的钢铁材料、进行蒸汽处理和氮化处理后的烧结材料、以及进行渗碳淬火处理后的钢铁材料中的任意一种材料。5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,上述释放孔与压缩室连通,上述容纳孔与排出压室连通。6.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,上述释放孔与背压室连通,上述容纳孔与压缩室连通。7.一种涡旋压缩机,其特征在于,具备:回旋涡盘,其具有回旋涡旋齿;固定涡盘,...

【专利技术属性】
技术研发人员:幸野雄野崎务柳濑裕一
申请(专利权)人:日立空调·家用电器株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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