本实用新型专利技术公开了一种腻子粉无尘装袋装置，包括设机架、设于机架上的装袋机构以及位于装袋机构下方的托盘，所述装袋机构包括出料管、压紧装置以及除尘装置，出料管与输料装置相连通，压紧装置包括油缸以及设于油缸的活塞杆上的压紧块，除尘装置为设于出料管周围的多根吸尘管，所述托盘活动连接于机架上，该托盘下方设有压力传感器，该压力传感器通过控制器与输料装置的开关以及油缸的换向阀相连，本实用新型专利技术结构简单，实现自动装袋，从而使得工人的劳动强度较低，且每袋的腻子粉的重量一致性比较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建材生产设备，具体涉及一种腻子粉无尘装袋装置。
技术介绍
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色一一腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。目前，腻子粉生产完成后由工人手持包装袋接下出料管输出的腻子粉，工人的劳动强度大，并且车间的粉尘污染较大，对工人的身体健康伤害较大，另外，在除尘时存在浪费原料的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种腻子粉无尘装袋装置，解决了现有技术腻子粉生产完成后由工人手持装袋使得工人的劳动强度大并且在除尘时存在浪费原料的问题。本技术通过以下技术方案实现:—种腻子粉无尘装袋装置，包括装袋机构以及除尘器，所述装袋机构包括机架、设于机架上的装袋组件以及位于装袋组件下方的托盘，所述装袋组件包括出料管与压紧装置，出料管与输料装置相连通，所述托盘活动连接于机架上，所述除尘器包括支架、设于支架上的除尘罐、设于除尘罐下部的除尘进气口、设于除尘罐上部的除尘出气口以及设于除尘罐内的过滤网，所述除尘进气口与设于出料管周围的多根吸尘管连通，所述过滤网位于除尘出气口的下方，该过滤网的上方设有冲击进气口，所述除尘罐的底部设有出料口，该出料口上设有出料阀门。本技术进一步改进方案是，所述托盘下方设有压力传感器，该压力传感器通过控制器与输料装置的开关以及油缸的换向阀相连。本技术进一步改进方案是，所述压紧装置包括油缸以及设于油缸的活塞杆上的压紧块，所述油缸设于压紧支架上，该压紧支架设于出料管的上方。本技术更进一步改进方案是，所述油缸的活塞杆处于推程顶点时，压紧块压紧于出料管上。本技术更进一步改进方案是，所述吸尘管设于吸尘支架上，该吸尘支架设于出料管两侧，两根吸尘管分别设于出料管两侧。本技术更进一步改进方案是，所述冲击进气口与气罐连通，在连通管路上设有电磁阀，该电磁阀与控制开关相连。本技术更进一步改进方案是，所述气罐与空气压缩机连通。本技术更进一步改进方案是，所述冲击进气口为多个。本技术更进一步改进方案是，所述除尘出气口与气栗连通，该气栗上设有排气管。本技术与现有技术相比，具有如下优点:1、本技术结构简单，包装袋由油缸活塞杆前端的压紧块压在出料管上，包装袋置于托盘上，输料装置将腻子粉由出料管排出进入包装袋内，当腻子粉的重量压于托盘上，到一定重量时，压力传感器通过控制器将输料装置停止，并使得油缸的换向阀换向使得压紧块将包装袋松开，工人取下包装袋即可，实现自动装袋，从而使得工人的劳动强度较低，且每袋的腻子粉的重量一致性比较好；2、出料管两侧的吸尘管，减轻了车间内的粉尘污染，并且气栗将粉尘(主要为腻子粉的原料)吸入除尘罐内，由于有过滤网的阻挡，排气管只排出极少的粉尘，大部分的粉尘存于除尘罐内，工人定期打开出料口处的除了阀门将罐内的粉尘回收在利用即可；3、过滤网的上方设有冲击进气口，冲击进气口与气罐连通，在连通管路上设有电磁阀，该电磁阀与控制开关相连，气罐与空气压缩机连通，空气压缩机将气罐内充满压缩气体，通过控制开关打开电磁阀，使得压缩气体经由冲击进气口，冲刷过滤网将除尘罐内的粉尘完全排出。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为装袋机构的结构示意图。图3为图2的主视图。图4为装袋组件的示意图。图5为除尘器的结构示意图。图6为除尘罐的局部剖视图。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，本技术包括装袋机构001以及除尘器002，所述装袋机构001包括机架101、设于机架101上的装袋组件102以及位于装袋组件102下方的托盘103，所述装袋组件102包括出料管21与压紧装置，出料管21与输料装置相连通，所述托盘103活动连接于机架101上，所述除尘器002包括支架01、设于支架01上的除尘罐03、设于除尘罐03下部的除尘进气口 09、设于除尘罐03上部的除尘出气口 32以及设于除尘罐03内的过滤网31，所述除尘进气口 09与设于出料管21周围的多根吸尘管24连通，所述过滤网31位于除尘出气口 32的下方，该过滤网31的上方设有冲击进气口 33，所述除尘罐03的底部设有出料口 02，该出料口 02上设有出料阀门，所述托盘103下方设有压力传感器104，该压力传感器104通过控制器与输料装置的开关以及油缸26的换向阀相连，所述压紧装置包括油缸26以及设于油缸26的活塞杆上的压紧块22，所述油缸26设于压紧支架25上，该压紧支架25设于出料管21的上方，所述油缸26的活塞杆处于推程顶点时，压紧块22压紧于出料管21上，所述吸尘管24设于吸尘支架23上，该吸尘支架23设于出料管21两侧，两根吸尘管24分别设于出料管21两侧，所述冲击进气口 33与气罐07连通，在连通管路上设有电磁阀06，该电磁阀06与控制开关10相连，所述气罐07与空气压缩机08连通，所述冲击进气口 33为多个，所述除尘出气口 32与气栗04连通，该气栗04上设有排气管05。应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种腻子粉无尘装袋装置，包括装袋机构(OOl)以及除尘器(002)，其特征在于:所述装袋机构(001)包括机架(101)、设于机架(101)上的装袋组件(102)以及位于装袋组件(102)下方的托盘(103)，所述装袋组件(102)包括出料管(21)与压紧装置，出料管(21)与输料装置相连通，所述托盘(103)活动连接于机架(101)上，所述除尘器(002)包括支架(01)、设于支架(01)上的除尘罐(03)、设于除尘罐(03)下部的除尘进气口(09)、设于除尘罐(03)上部的除尘出气口(32)以及设于除尘罐(03)内的过滤网(31)，所述除尘进气口(09)与设于出料管(21)周围的多根吸尘管(24)连通，所述过滤网(31)位于除尘出气口(32)的下方，该过滤网(31)的上方设有冲击进气口( 33)，所述除尘罐(03)的底部设有出料口(02)，该出料口(02)上设有出料阀门。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉无尘装袋装置，其特征在于:所述托盘(103)下方设有压力传感器(104)，该压力传感器(104)通过控制器与输料装置的开关以及油缸(26)的换向阀相连。3.根据权利要求1所述的一种腻子粉无尘装袋装置，其特征在于:所述压紧装置包括油缸(26)以及设于油缸(26)的活塞杆上的压紧块(22)，所述油缸(26)设于压紧支架(25)上，该压紧支架(25)设于出料管(21)的上方。4.根据权利要求3所述的一种腻子粉无尘装袋装置，其特征在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种腻子粉无尘装袋装置，包括装袋机构（001）以及除尘器（002），其特征在于：所述装袋机构（001）包括机架（101）、设于机架（101）上的装袋组件（102）以及位于装袋组件（102）下方的托盘（103），所述装袋组件（102）包括出料管（21）与压紧装置，出料管（21）与输料装置相连通，所述托盘（103）活动连接于机架（101）上，所述除尘器（002）包括支架（01）、设于支架（01）上的除尘罐（03）、设于除尘罐（03）下部的除尘进气口（09）、设于除尘罐（03）上部的除尘出气口（32）以及设于除尘罐（03）内的过滤网（31），所述除尘进气口（09）与设于出料管（21）周围的多根吸尘管（24）连通，所述过滤网（31）位于除尘出气口（32）的下方，该过滤网（31）的上方设有冲击进气口（33），所述除尘罐（03）的底部设有出料口（02），该出料口（02）上设有出料阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠良，
申请(专利权)人：中亮江苏新型涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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