一种高空吊装门架装置制造方法及图纸

技术编号:13401757 阅读:30 留言:0更新日期:2016-07-24 08:30
一种高空吊装门架装置,包括吊装门架、卷扬机和滑轮组,吊装门架包括两侧的主梁,两侧的主梁之间通过多根斜撑和横撑实现焊接连接固定,两根主梁的一端上设有竖直的立杆并相互焊接,立杆顶端之间设有横梁并相互焊接,定滑轮组固定在横梁上,主梁远离滑轮组的一端上设有卷扬机,卷扬机钢丝绳与滑轮组连接。卷扬机与滑轮组之间的钢丝绳上设有导向滑轮,导向滑轮固定在靠近滑轮组的横撑上。通过采用上述结构,实现了高空大吨位吊装作业的进行,有效解决了汽车吊或履带吊高度不够,建筑塔吊单次吊装重量低的情况,大大提升了高空大吨位吊装工作的效率,节约了吊装时间。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及水电站吊装施工领域,特别是一种高空吊装门架装置

技术介绍

目前,水电站高空作业越来越多,尤其是高空悬空吊装作业,对吊装手段的选择十分关键。有采用汽车吊或履带吊直接吊装,有利用建筑塔吊进行吊装。对于高度超过60米、起吊重量30吨以上的构件或设备悬空吊装,汽车吊或履带吊直接吊装比较困难。建筑塔吊受起吊重量影响无法吊装,或者建筑塔吊没有大量时间提供批量吊装作业。如某水电站垂直升船机顶部机房平台万能杆件悬空支撑系统,吊装高度90米,总重量1200吨,每吊装单元重量10-50吨,采用常规吊装方法不能满足施工要求。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是提供一种高空吊装门架装置,能够满足超高空大重量构件的吊装,避免了汽车吊或履带吊无法吊装,建筑塔吊需要分批吊装的情况,有效节约了吊装耗时,提升了吊装效率。
为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种高空吊装门架装置,包括吊装门架、卷扬机和滑轮组,吊装门架包括两侧的主梁,两侧的主梁之间通过多根斜撑和横撑实现焊接连接固定,两根主梁的一端上设有竖直的立杆并相互焊接,立杆顶端之间设有横梁并相互焊接,滑轮组固定在横梁上,主梁远离滑轮组的一端上设有卷扬机,卷扬机与滑轮组连接。
优选的方案中,所述的滑轮组包括动滑轮组与定滑轮组,定滑轮组通过吊耳板固定在横梁上,动滑轮组与定滑轮组之间通过卷扬机钢丝绳连接。
优选的方案中,所述的吊装门架为两个,且两个吊装门架均水平固定在墩体上,主梁设有滑轮组的一端伸出墩体,两个吊装门架设有滑轮组的一端相对布置。<br/>优选的方案中,所述的动滑轮组通过吊装钢丝绳与闸门连接,两个动滑轮组分别与闸门两端的吊装钢丝绳连接。
优选的方案中,所述的吊装门架水平固定在建筑物上,主梁设有滑轮组的一端伸出建筑物。
优选的方案中,所述的动滑轮组通过吊装钢丝绳与万能杆件桁架连接。
优选的方案中,所述的卷扬机与滑轮组之间的钢丝绳上设有导向滑轮,导向滑轮固定在靠近滑轮组的横撑上。
优选的方案中,吊装门架可利用构造物或插筋,也可预埋铁板凳等进行固定定位。
本新型所提供的一种高空吊装门架装置,通过采用上述结构,实现了高空大吨位吊装作业的进行,有效解决了汽车吊或履带吊高度不够,建筑塔吊单次吊装量低的情况,大大提升了高空大吨位吊装工作的效率,节约了吊装时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
图1为本技术的吊装门架俯视结构示意图。
图2为本技术的吊装门架正视结构示意图。
图3为本技术的吊装门架侧视结构示意图。
图4为40吨以上构件吊装作业的吊装装置整体结构示意图。
图中:主梁1,斜撑2,横撑3,卷扬机4,导向滑轮5,吊耳板6,横梁7,立杆8,动滑轮组9,定滑轮组10,万能杆件桁架11,闸门12,建筑物13,墩体14,吊装钢丝绳15。
具体实施方式
实施例1:
如图1-3中,一种高空吊装门架装置,包括吊装门架、卷扬机4和滑轮组,吊装门架包括两侧的主梁1,两侧的主梁1之间通过多根斜撑2和横撑3实现连接固定,两根主梁1的一端上设有竖直的立杆8,立杆8顶端之间设有横梁7,滑轮组固定在横梁7上,主梁1远离滑轮组的一端上设有卷扬机4,卷扬机4钢丝绳与滑轮组连接。
优选的方案中,所述的滑轮组包括动滑轮组(9)与定滑轮组(10),定滑轮组(10)通过吊耳板(6)固定在横梁(7)上,动滑轮组(9)与定滑轮组(10)之间通过卷扬机钢丝绳连接。
优选的方案中,所述的吊装门架为两个,且两个吊装门架均水平固定在墩体14上,主梁1设有滑轮组的一端伸出墩体14,两个吊装门架设有滑轮组的一端相对布置。
优选的方案中,所述的动滑轮组9通过吊装钢丝绳15与闸门12连接,两个动滑轮组9分别与闸门12两端的吊装钢丝绳15连接。
优选的方案中,所述的卷扬机4钢丝绳与滑轮组之间设有导向滑轮5,导向滑轮5固定在靠近滑轮组的横撑3上。
采用上述实施例中的结构,实现吊装万能杆件桁架11。吊装门架由建筑塔吊移至建筑物13万能杆件桁架11吊装部位上方,滑轮组一端伸出建筑物13外。吊装钢丝绳15一端与动滑轮组9吊钩相连,一端与万能杆件桁架11相连。启动卷扬机4即可将万能杆件桁架11吊至安装部位。
实施例2:
如图1、3、4中,一种高空吊装门架装置,包括吊装门架、卷扬机4和滑轮组,吊装门架包括两侧的主梁1,两侧的主梁1之间通过多根斜撑2和横撑3实现焊接连接固定,两根主梁1的一端上设有竖直的立杆8并相互焊接,立杆8顶端之间设有横梁7并相互焊接,滑轮组固定在横梁7上,主梁1远离滑轮组的一端上设有卷扬机4,卷扬机4钢丝绳与滑轮组连接。
优选的方案中,所述的滑轮组包括动滑轮组9与定滑轮组10,定滑轮组10通过吊耳板6连接固定,吊耳板6与横梁7焊接连接固定,动滑轮组9与定滑轮组10之间通过卷扬机钢丝绳连接。
优选的方案中,所述的吊装门架水平固定在建筑物13上,主梁1设有滑轮组的一端伸出建筑物13。
优选的方案中,所述的动滑轮组9通过吊装钢丝绳15与万能杆件桁架11连接。
优选的方案中,所述的卷扬机4与滑轮组之间设有导向滑轮5,导向滑轮5固定在靠近滑轮组的横撑3上。
采用上述实施例中的结构,实现吊装闸门12。两个个吊装门架分别由建筑塔吊吊至两个墩体14一侧闸门12吊装部位的上方,滑轮组一端伸出墩体14外。吊装钢丝绳15一端与动滑轮组9吊钩相连,一端与闸门12相连。同时启动两个吊装门架的卷扬机4可将闸门12吊至安装部位。
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【技术保护点】
一种高空吊装门架装置,包括吊装门架、卷扬机(4)和滑轮组,其特征是:吊装门架包括两侧的主梁(1),两侧的主梁(1)之间通过多根斜撑(2)和横撑(3)实现焊接连接固定,两根主梁(1)的一端上设有竖直的立杆(8)并相互焊接,立杆(8)顶端之间设有横梁(7)并相互焊接,滑轮组固定在横梁(7)上,主梁(1)远离滑轮组的一端上设有卷扬机(4),卷扬机(4)与滑轮组连接。

【技术特征摘要】
1.一种高空吊装门架装置,包括吊装门架、卷扬机(4)和滑轮组,其特征是:吊装门架包括两侧的主梁(1),两侧的主梁(1)之间通过多根斜撑(2)和横撑(3)实现焊接连接固定,两根主梁(1)的一端上设有竖直的立杆(8)并相互焊接,立杆(8)顶端之间设有横梁(7)并相互焊接,滑轮组固定在横梁(7)上,主梁(1)远离滑轮组的一端上设有卷扬机(4),卷扬机(4)与滑轮组连接。
2.根据权利要求1所述的一种高空吊装门架装置,其特征在于:所述的滑轮组包括动滑轮组(9)与定滑轮组(10),定滑轮组(10)通过吊耳板(6)固定在横梁(7)上,动滑轮组(9)与定滑轮组(10)之间通过卷扬机钢丝绳连接。
3.根据权利要求2所述的一种高空吊装门架装置,其特征在于:所述的吊装门架为两个,且两个吊装门架均水平固定在墩体(14)上,主梁(1)设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡尚军桂婧妤熊星虞贵期熊建武胡方华刘世艳黎学皓
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团第一工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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