本实用新型专利技术公开了一种喷雾装置，包括：两根喷杆，每根所述喷杆上均设有喷嘴，所述两根喷杆上连接有在动力作用下可使所述两根喷杆相对转动的喷雾角度调节机构。当将其安装到一个电动滑车上并沿固定于大棚骨架上的吊轨正向行进或反向行进时，总能使雾滴迎面喷向作物，使喷雾效果保持最佳效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷雾设备
，尤其涉及一种适用于在大棚中对农作物进行喷药、施肥或洒水作业的喷雾装置。
技术介绍
大棚种植中，对农作物(蔬菜、瓜果或花卉等)进行喷药、施肥或洒水降温是重要的日常棚间管理作业，劳动强度大，如果是喷药，作业者的皮肤还会直接接触药液，对人体健康造成损害。普通大棚里，支撑柱、吊菜钢等丝纵横交错，大型的整体推进式喷雾设备无法使用，而且这种设备喷出的雾滴只能从上到下喷到叶子的表面，而喷不到叶子的背面，如果是喷药作业，药效会大大降低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是，提供一种喷雾装置，当将其安装到一个电动滑车上并沿固定于大棚骨架上的吊轨正向行进或反向行进时，总能使雾滴迎面喷向作物。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种喷雾装置，包括:两根喷杆，每根所述喷杆上均设有喷嘴，所述两根喷杆上连接有喷雾角度调节机构。其中，所述喷雾角度调节机构包括:安装座，所述安装座上设有两个转轴，所述两个转轴上设有一对相互啮合的执行齿轮;一个所述转轴直接或通过传动装置与电机连接；一根所述喷杆固定于一个所述转轴上。其中，所述喷雾角度调节机构包括:安装座，所述安装座上设有两个转轴，所述两个转轴上设有一对相互啮合的执行齿轮;与固定物触碰时驱动所述转轴转动的碰杆;一根所述喷杆固定于一个所述转轴上。其中，所述喷杆与所述转轴插接。其中，所述喷嘴是设有万向调节柄的喷嘴。采用了上述技术方案后，本技术的技术效果是:由于两根喷杆上连接有喷雾角度调节机构，在动力作用下该喷雾角度调节机构可使两根喷杆相对转动，进而调整喷雾角度，因而当将其安装到一个电动滑车上并沿固定于大棚骨架上的吊轨正向行进或反向行进时，总能使雾滴迎面喷向作物，使喷雾效果保持最佳效果。【附图说明】图1是一种大棚自动喷雾设备的正视图；图2是图1中部分结构的俯视图；图3是图1中喷雾机的结构示意图；图4是另一种喷雾机的结构示意图；图5是一种对接支架的结构示意图；图6是另一种对接支架的结构示意图；图7是图3中电动滑车及喷杆部分的结构不意图；图8是一种喷雾角度调节机构的结构示意图；图9是另一种喷雾角度调节机构的结构示意图；图10是电动滑车正向行进时的喷雾角度示意图；图11是电动滑车逆向行进时的喷雾角度示意图；图中:100-喷雾机，110-行走装置，120-立柱，121-连接座，122-动力装置，123-电动伸缩杆，130-导轨，131-对接锥，132-对接板，133-对接柱，134-连接端，140-水箱，150-软管，160-吊具，170-电动滑车，171-滑车座，172-滑轮，173-电机，174-执行齿轮，175-驱动齿轮，176-碰杆，177-碰块，178-安装座，179-转轴，180-喷杆，181-喷嘴，200-吊轨，300-大棚，301-主通道，302-垄间通道，400-轨道。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图2所示，普通大棚中，沿大棚300的长度方向的地面上设有一条主通道301，农作物种植成一垄一垄的，垄与垄之间设有垄间通道302，垄间通道302与主通道301垂直布置或近似垂直布置，但不能平行，相交即可。主通道301用于行走和运输，垄间通道302用于棚间作业，例如喷药、施肥、洒水、育苗或采摘等，吊菜钢丝一般设置在田垄内，不会影响主通道301和垄间通道302的使用。主通道301设有轨道400，垄间通道302上方的大棚骨架(图中未示出)上固定有多根吊轨200(若田垄内没有吊菜钢丝等障碍物，也可以布置在田垄的上方)其延伸方向与垄间通道302—致，S卩:吊轨200在主通道301所在平面上的投影的延伸方向与轨道400相交，最好能垂直或近似垂直。一般情况下，多根吊轨200平行设置。吊轨200优选管形材料，例如普通钢管、镀锌钢管、涂塑钢管或其它防锈蚀且便于充当导轨使用的管材，横截面是圆形、矩形或异形，圆形管成本低，矩形管或异形管导向效果好。吊轨200也可以横截面是“几”字形的吊轨，或其它便于导向的非管形材料。如图1和图3共同所示，喷雾机100设置在轨道400上，喷雾机100的行走装置110的机架上安装有水箱140和水栗(图中未示出)，也可以将水箱140和水栗设置在一个挂接于行走装置110机架的拖车上，用单独的电机或发动机驱动水栗作业，这样更有利于水栗装置的移动，方便多个棚公用一套设备，也方便于机架实现喷雾作业与物品运送之间的功能转换。水栗通过软管150连接有喷杆180，喷杆180上设有喷嘴181。喷杆180设置成两根，行进时，便于向垄两侧同时喷雾，并可根据需要调整喷雾角度。若喷杆180设置成一根，则仅便于向一侧喷雾，虽然此时在喷杆上可以设置两排喷嘴，但在调整喷雾角度时难以同时照顾到两侧。关于喷雾角度的调整，将在下面的描述中详细说明。软管150通过吊具160滑动吊装在导轨130上，吊具160可以是吊环或吊钩，为了减小移动阻力，本实施例的吊具160上安装了吊轮，吊轮与导轨130相适配。对接支架包括导轨130和立柱120，导轨130的一端与立柱120连接，导轨130横向设置，立柱120固定(拆卸或不可拆卸均可)于行走装置110的机架上。为了便于与吊轨200对接，立柱可做成电动升降立柱，以适应吊轨200在高度上的安装误差，同样，为了适应吊轨200在水平方向上的安装误差，导轨130也可做成电动伸缩导轨。为使对接更为准确，导轨130的自由端设有对接锥131，当对接锥131轴向插入吊轨200的管孔内时，在水平方向上，实现喷雾机100与一根吊轨200的准确对接。作为另一种对接结构，如图4所示，导轨130的自由端设有对接板132，对接板132的下部开口，其横截面形状与导轨130的横截面形状相适配，此时，吊轨200的对接端的管孔内最好固定一段对接柱133，当对接板132从上而下搭接在吊轨200的对接柱133上时，在高度方向上，实现喷雾机100与一根吊轨200的准确对接。此时导轨130伸出，使对接板132与吊轨200的轴向间隙最小，便于电动滑车170平顺地从导轨130爬到吊轨200上。图5示出了一种铰接式对接支架。其立柱120顶部固定有连接座121，导轨130通过销轴转动安装在连接座121，导轨130的连接端134与动力装置122通过齿轮连接，连接端134上可直接设一齿轮，也可以将齿轮设在销轴上。动力装置122(例如，电机或带减速器的电机)转动时，通过齿轮传动使导轨130抬起或放下，实现与吊轨200的对接或分离。对接板132最好做成弹性结构的，以增强对接的安全性和适应性。立柱120采用手动式伸缩立柱，以降低成本。图6示出了另一种铰接式对接支架。与图5不同的是，导轨130的连接端134与立柱120铰接，在导轨130与立柱120之间铰接一个电动伸缩杆123，如电动推杆或直线电机等，通过电动伸缩杆123的伸缩使导轨130撑起或放下，实现与吊轨200的对接或分离。如图1、图3或图4所示，导轨130上设有电动滑车170。如图7所示，电动滑车170的滑车座171上安装有由电机173驱动的滚轮172(滚轮172可以与电机173连接，也可以通过传动装置与电机173连接)，滚轮172与导轨130或吊轨200相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷雾装置，其特征在于，包括：两根喷杆，每根所述喷杆上均设有喷嘴，所述两根喷杆上连接有喷雾角度调节机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙树飞，
申请(专利权)人：孙树飞，潍坊兴信技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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