永磁电机及具有其的压缩机、空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种永磁电机及具有其的压缩机、空调器，所述永磁电机包括：定子和转子，定子包括形成为环形形状的定子轭部和沿定子轭部的内周壁的周向间隔设置的多个定子齿，相邻两个定子齿之间限定出定子槽，多个定子齿共同限定出中空内孔；转子设在中空内孔内，转子上形成有多个安装槽，每个安装槽内设有永磁体，定子和转子间的最小间隙为gmin，每个定子齿的齿宽为Bt，中空内孔的直径为D，gmin、Bt、D满足：12≤Bt/gmin≤14，68≤D/gmin≤79。根据本发明专利技术的永磁电机，通过使gmin、Bt、D满足：12≤Bt/gmin≤14，68≤D/gmin≤79，可以调节铜损和铁损的平衡，提高永磁电机的效率。同时降低永磁铁用量，降低永磁电机成本。

【技术实现步骤摘要】
永磁电机及具有其的压缩机、空调器
本专利技术涉及电机制造
，尤其是涉及一种永磁电机及具有其的压缩机、空调器。
技术介绍
相关技术中，对于空调压缩机等家电领域用永磁同步电机，电机外径尺寸被空调压缩机壳体内径限定，电机在限定外径的条件下，提高电机的效率主要是调节电机的线负荷和磁负荷的平衡，即铜损和铁损的平衡。在定子轭部厚度一定的前提下，定子齿宽和定子内周的直径尺寸影响电机槽面积大小，也就是影响电机的线负荷，从而影响电机铜损，而定子齿宽的大小影响电机磁负荷，从而影响电机铁损。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种永磁电机，所述永磁电机的效率高。本专利技术的另一个目的在于提出一种具有上述永磁电机的压缩机。本专利技术的再一个目的在于提出一种具有上述压缩机的空调器。根据本专利技术第一方面的永磁电机，包括：定子，所述定子包括定子轭部和多个定子齿，所述定子轭部形成为环形形状，所述多个定子齿沿所述定子轭部的内周壁的周向彼此间隔开设置，相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述多个定子齿共同限定出中空内孔；转子，所述转子设在所述中空内孔内，所述转子上形成有多个安装槽，每个所述安装槽内设有永磁体，其中，所述定子和所述转子之间的最小间隙为gmin，每个所述定子齿的齿宽为Bt，所述中空内孔的直径为D，其中，所述gmin、Bt、D满足：12≤Bt/gmin≤14，68≤D/gmin≤79。根据本专利技术的永磁电机，通过使gmin、Bt、D满足：12≤Bt/gmin≤14，68≤D/gmin≤79，可以调节铜损和铁损的平衡，从而提高永磁电机的效率。根据本专利技术的一些实施例，所述定子和所述转子之间的最大间隙为gmax，其中，所述gmax、gmin满足：1.8≤gmax/gmin≤2.5。根据本专利技术的一些实施例，每个所述永磁体的厚度为Md，其中，所述Md、gmin满足：2.5≤Md/gmin≤3.5。根据本专利技术的一些实施例，每个所述永磁体的宽度为Mw，其中，所述Mw、gmin满足：26≤Mw/gmin≤31。根据本专利技术的一些实施例，所述定子轭部的厚度为Bj，其中，所述Bj、gmin满足：11.5≤Bj/gmin≤13.5。根据本专利技术的一些实施例，所述定子槽的槽口宽度为b0，其中，所述b0、gmin满足：b0/gmin＝4.27。根据本专利技术的一些实施例，所述定子和所述转子分别由多个电磁钢板叠置而成。可选地，每个所述电磁钢板的厚度小于等于0.5mm。根据本专利技术的一些实施例，每个所述永磁体为磁能积大于40MGOe的稀土铷铁硼永磁体。根据本专利技术的一些实施例，所述永磁电机为集中卷9槽6极电机。根据本专利技术第二方面的压缩机，包括根据本专利技术上述第一方面的永磁电机。根据本专利技术第三方面的空调器，包括根据本专利技术上述第二方面的压缩机。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的永磁电机的示意图；图2是图1中所示的永磁电机的铁损密度分布仿真结果示意图；图3是传统的永磁电机的铁损密度分布仿真结果示意图；图4是图1中所示的永磁电机与传统的永磁电机输出转矩变化曲线图，其中，曲线A为图1所示永磁电机的转矩变化曲线，曲线B为传统的永磁电机的转矩变化曲线；图5是图1中所示的永磁电机与传统的永磁电机的铜损、铁损和效率对比图，其中，A为图1所示永磁电机的铜损、铁损和效率值，B为传统的永磁电机的铜损、铁损和效率值。附图标记：100：永磁电机；1：定子；11：定子轭部；12：定子齿；13：定子齿；14：中空内孔；2：转子；21：安装槽；211：凹槽；212：连通槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图5描述根据本专利技术实施例的永磁电机100。永磁电机100可以为永磁同步电机，但不限于此。进一步地，永磁电机100为永磁同步磁阻电机。在本申请下面的描述中，以永磁电机100为永磁同步电机为例进行说明。如图1所示，根据本专利技术第一方面实施例的永磁电机100例如永磁同步电机，包括定子1和转子2。参照图1，定子1包括定子轭部11和多个定子齿12，定子轭部11形成为环形形状，多个定子齿12沿定子轭部11的内周壁的周向彼此间隔开设置，多个定子齿12优选沿定子轭部11的周向均匀间隔设置，相邻两个定子齿12之间限定出定子槽13，定子1线圈可以穿过定子槽13缠绕在定子齿12上，多个定子齿12共同限定出中空内孔14，中空内孔14位于多个定子齿12的自由端(即内端)的内侧。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向定子1中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离定子1中心的方向。转子2设在中空内孔14内，此时永磁电机100为内转子电机，当永磁电机100工作时，转子2相对于定子1可转动。具体而言，转子2可以通过中空内孔14与转轴相连，以带动转子2同步转动。例如，当永磁电机100应用于压缩机(图未示出)时，该转轴为曲轴。可选地，转子2与转轴过盈配合。转子2上形成有多个安装槽21，每个安装槽21内设有永磁体。专利技术人发现：永磁电机在限定的外径条件下，提高永磁电机的效率主要是调节永磁电机的线负荷和磁负荷的平衡。对定子轭部11厚度一定的前提下，定子齿宽和定子1的中空内孔14的直径影响永磁电机定子槽13的槽面积大小，也就是影响永磁电机的线负荷，从而影响永磁电机铜损，定子齿宽的大小影响永磁电机磁负荷，从而影响永磁电机铁损。永磁体产生能量是通过转子2、定子1和转子2间的间隙、定子1进行传递，所以定子1和转子2间的间隙大小决定了永磁体产生的能量的损失程度，因此需要对对定子1的中空内孔14的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁电机，其特征在于，包括：定子，所述定子包括定子轭部和多个定子齿，所述定子轭部形成为环形形状，所述多个定子齿沿所述定子轭部的内周壁的周向彼此间隔开设置，相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述多个定子齿共同限定出中空内孔；转子，所述转子设在所述中空内孔内，所述转子上形成有多个安装槽，每个所述安装槽内设有永磁体，其中，所述定子和所述转子之间的最小间隙为gmin，每个所述定子齿的齿宽为Bt，所述中空内孔的直径为D，其中，所述gmin、Bt、D满足：12≤Bt/gmin≤14，68≤D/gmin≤79。

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机，其特征在于，包括：定子，所述定子包括定子轭部和多个定子齿，所述定子轭部形成为环形形状，所述多个定子齿沿所述定子轭部的内周壁的周向彼此间隔开设置，相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽，所述多个定子齿共同限定出中空内孔；转子，所述转子设在所述中空内孔内，所述转子上形成有多个安装槽，每个所述安装槽内设有永磁体，其中，所述定子和所述转子之间的最小间隙为gmin，每个所述定子齿的齿宽为Bt，所述中空内孔的直径为D，其中，所述gmin、Bt、D满足：12≤Bt/gmin≤14，68≤D/gmin≤79。2.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述定子和所述转子之间的最大间隙为gmax，其中，所述gmax、gmin满足：1.8≤gmax/gmin≤2.5。3.根据权利要求1或2所述的永磁电机，其特征在于，每个所述永磁体的厚度为Md，其中，所述Md、gmin满足：2.5≤Md/gmin≤3.5。4.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉泽，孙国伟，于明湖，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44