一种全自动卷绕机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动卷绕机，全自动卷绕机包括机架结构、进料装置、卷绕机构以及推料装置，进料装置设于机架结构的前端外侧，卷绕机构设于机架结构内部前端，推料装置设于卷绕机构的后端；本发明专利技术中机架结构能使机器中的零部件在相对位置固定或运动；进料装置与机架结构固定连接，用于将待包装卷绕的产品经过进料装置有序上料；卷绕机构是将通过输送带送过来的产品，经过卷绕加工，使之成为符合包装要求的一个装置；推料装置是将经过卷绕加工成为符合包装要求的产品，推送到包装容器中的一个装置；本发明专利技术的四部分全部采用自动化的方式进行整个卷绕过程，四个部分相互协同，每一个部分完成一个规定的操作，实现整齐有序的卷绕程序。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卷绕机
本专利技术涉及一种卷绕机，尤其涉及一种全自动卷绕机。
技术介绍
把被子/枕芯卷紧后装入一包装袋中，一般采用手工操作或半自动，即手工装料，机器卷绕包装，而且机器包装尺寸大小不能调节，手动进行被子或者枕芯的包装耗时、费力，工作强度大，而且工作效率低，而且被子的包装只能在固定的点进行手动包装，不能方便移动，灵活性较差，需要将包装箱放置在待包装的被子或者枕芯的旁边，再手动进行卷绕后再放置在包装箱内，这样包装比较死板，而且不能形成一条生产运输线，并且对于进料、卷绕以及出料没有一个合理有序的卷绕模式，使得卷绕的人工成本较高，卷绕效率较低，人员的需求量较大，并且会影响整个被子枕芯的生产周期，而要能够形成自动化、机械化的卷被、卷枕芯的目的，就必须设计出合理的新型卷绕机，设计出能完全解放劳动力的卷绕机。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供一种全自动卷绕机，该机架是针对手工包装的缺陷而提供的用于机械化操作的卷绕机的机架，该机架是自动卷绕机的基础，并且在机架上一体设有可以调节尺寸的模具，这样不仅在进料时，放大模具尺寸，使进料时不受阻挡，而且还可以任意控制包装尺寸的大小，该机架移动灵活方便，并通过模具对不同尺寸的被子进行灵活调整，以达到不同包装的要求；该进料装置是在将手动包装改成自动包装后，实行的自动进料的机构，该机构能够通过输送的模式进行上料，且能够通过水平输送带和倾斜输送带将待包装的产品进行捋平操作，可以使得带包装的产品在进行卷绕之前能够具有较平整的形状；该卷绕机构是针对包装的缺陷而提供的用于机械化操作的卷绕机构，该卷绕机构是卷绕机的核心，该卷绕机构实现了在卷绕过程中自动调整卷绕的尺寸，卷绕的松紧度，并通过旋转部和卷绕部一体同步实现，结构简单，部件之间连接稳定，拆卸及维修方便；该推料装置用于卷绕机上，能大大提高出料速度，节省出料时间，而且能够保证自动有序出料，防止后续卷绕由于出料不及时而造成的机器堵塞的问题，能够将卷绕机的故障率降到最低。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种全自动卷绕机，所述全自动卷绕机包括机架结构、进料装置、卷绕机构以及推料装置，所述进料装置设于所述机架结构的前端外侧，所述卷绕机构设于所述机架结构内部前端，所述推料装置设于所述卷绕机构的后端；其中，所述机架结构包括框架，所述框架前侧面设有模具腔，所述模具腔内的两侧面均竖向设有模具线性滑条，两个所述模具线性滑条上设有上下对称的上模具和下模具，所述上模具和所述下模具均通过上下滑块滑动连接在所述模具线性滑条上；所述进料装置包括支撑底座，所述支撑底座上前端面设有电器箱，所述支撑底座上后端面设有输送进料机构，所述输送进料机构包括传动机构、调节机构、输送机构、控制机构以及进料箱；所述进料箱设于所述支撑底座上，所述传动机构设于所述支撑底座内，所述输送机构与所述传动机构传动连接，所述输送机构设于所述进料箱内，所述调节机构设于所述传动机构上方；所述卷绕机构由旋转部、升降部以及卷绕部三部分组成，所述旋转部包括旋转板、旋转接头以及传动链轮，所述升降部包括左升降导柱、右升降导柱，左升降气缸、右升降气缸以及滑块，所述卷绕部包括两个上下并列的卷绕杆；所述推料装置包括推杆支架、链条传动机构、滑动机构以及推料机构；所述链条传动机构设于所述推杆支架的底部，所述滑动机构与所述链条传动机构之间连接夹链条块，所述滑动机构上横向设置所述推料机构。进一步的，所述上模具和所述下模具两者的同一端部均连接有模具连接板，所述模具连接板与所述上下滑块之间还连接有上下滑块连接板；所述上下滑块连接板为T型结构，所述上下滑块连接板的横边部位和与其对应的所述上下滑块固定连接，其竖边与所述模具连接板之间还设置有的模具连接压条。进一步的，所述框架的前侧面设有两扇门体，在所述框架的顶端四角处均设有吊钩，所述框架底端四角处均设有脚轮。进一步的，所述传动机构包括电机，涡轮箱、传动链轮一以及传动链条；所述调节机构包括线性导轨、设于线性导轨上的线性滑块、连接在进料箱底部的墙板连接架、连接在墙板连接架底部的牵引墙板角件以及与牵引墙板角件横向螺纹连接的螺杆；所述输送机构包括进料托辊、水平输送带以及倾斜输送带，所述水平输送带与所述倾斜输送带的端部均通过传动链轮二与所述涡轮箱上的传动链轮一传动连接。进一步的，所述水平输送带包括下进料辊、下出料辊以及连接在所述下进料辊和下出料辊之间的下送料帘；所述倾斜输送带包括上进料辊、上出料辊以及倾斜连接在所述上进料辊和上出料辊之间的上送料帘。进一步的，所述旋转接头一端部连接所述旋转板，所述旋转板侧面竖向并列设置所述左升降导柱、右升降导柱，所述左升降导柱、右升降导柱两者的侧面分别对应连接所述左升降气缸、右升降气缸，在所述左升降导柱、右升降导柱两者的上下位置均设有两个所述滑块，所述左升降导柱、右升降导柱上部的两个滑块以及下部的两个滑块之间均横向连接有气缸连接板，并在两个所述气缸连接板上均连接所述卷绕杆。进一步的，所述左升降导柱、右升降导柱两者的两端部均设置有导柱上下压板，所述左升降气缸与所述右升降气缸的方向相反，并且两者的传动端均通过气缸连接块分别和与其对应的所述导柱上下压板固定连接。进一步的，所述链条传动机构包括推料涡轮箱、一组推料牙链轮以及推料牙链条，其中一个所述牙链轮与所述推杆支架固定连接，另一个位于所述推料涡轮箱上，一组的两个所述推料牙链轮之间连接所述推料牙链条。进一步的，所述滑动机构包括推料滑轨、设于所述推料滑轨上的推料滑块、固定在所述推料滑块上的推杆轴承座板，所述推杆轴承座与所述推杆轴承座板固定连接。进一步的，所述夹链条块设于所述推杆轴承座板的侧面，并在所述夹链条块上设置与所述推料牙链条传动连接的夹链条板，所述夹链条板上设置传动齿牙。本专利技术的有益效果是：本专利技术为了解决现有技术人工包装费时费力的缺陷，现提出移动式的机架结构，该机架结构带有可调节尺寸的上模具和下模具，上模具和下模具的设置是配合不同尺寸的被子或枕芯而设计，本机架的设置不仅能够实现灵活移动，而且还能保证在运作过程中的人身安全，且在运输过程中，使起吊机械能安全进行起吊操作，省时省力；该新型进料装置能够实现自动进料，有序进料，并且能够保证进料整齐，且能调整到适应包装产品尺寸需要的位置，而且自动化控制，智能，上料及进料速度快，缩短整个卷绕时间；该卷绕机构是有旋转部、升降部以及卷绕部组成，三部分的结构组成简单，并且三部分之间可实现方便拆卸和维修，该卷绕机构的一大特点是升降部的设置可以实现将两个卷绕杆收缩和扩张，以缩小或扩大两个卷绕杆之间的距离，实现对不同包装形状及尺寸的卷绕要求，而且旋转部是直接带动旋转板整体实现卷绕，进而带动卷绕杆进行卷绕，一举两得；该推料装置是带有自动前进推料机构的推料装置，通过动力源的动力传递将卷绕成型的产品直接水平推进包装箱内，整个推料装置的部件少，结构简单，推料过程能做到自动有序，能够实现间歇推料模式，保证机器长时间稳定运行，进而实现高效率出料；综上所述，本专利技术是提供了一种新式的卷被子或枕芯用的全自动化的卷绕机，该卷绕机通过设置的简单的四个部分：机架结构、进料装置、卷绕机构以及推料装置组成，该四部分全部采用自动化的方式进行整个卷绕过程，四个部分相互协同，每一个部分完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动卷绕机，其特征在于：所述全自动卷绕机包括机架结构、进料装置、卷绕机构以及推料装置，所述进料装置设于所述机架结构的前端外侧，所述卷绕机构设于所述机架结构内部前端，所述推料装置设于所述卷绕机构的后端；其中，所述机架结构包括框架，所述框架前侧面设有模具腔，所述模具腔内的两侧面均竖向设有模具线性滑条，两个所述模具线性滑条上设有上下对称的上模具和下模具，所述上模具和所述下模具均通过上下滑块滑动连接在所述模具线性滑条上；所述进料装置包括支撑底座，所述支撑底座上前端面设有电器箱，所述支撑底座上后端面设有输送进料机构，所述输送进料机构包括传动机构、调节机构、输送机构、控制机构以及进料箱；所述进料箱设于所述支撑底座上，所述传动机构设于所述支撑底座内，所述输送机构与所述传动机构传动连接，所述输送机构设于所述进料箱内，所述调节机构设于所述传动机构上方；所述卷绕机构由旋转部、升降部以及卷绕部三部分组成，所述旋转部包括旋转板、旋转接头以及传动链轮，所述升降部包括左升降导柱、右升降导柱，左升降气缸、右升降气缸以及滑块，所述卷绕部包括两个上下并列的卷绕杆；所述推料装置包括推杆支架、链条传动机构、滑动机构以及推料机构；所述链条传动机构设于所述推杆支架的底部，所述滑动机构与所述链条传动机构之间连接夹链条块，所述滑动机构上横向设置所述推料机构。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动卷绕机，其特征在于：所述全自动卷绕机包括机架结构、进料装置、卷绕机构以及推料装置，所述进料装置设于所述机架结构的前端外侧，所述卷绕机构设于所述机架结构内部前端，所述推料装置设于所述卷绕机构的后端；其中，所述机架结构包括框架，所述框架前侧面设有模具腔，所述模具腔内的两侧面均竖向设有模具线性滑条，两个所述模具线性滑条上设有上下对称的上模具和下模具，所述上模具和所述下模具均通过上下滑块滑动连接在所述模具线性滑条上；所述进料装置包括支撑底座，所述支撑底座上前端面设有电器箱，所述支撑底座上后端面设有输送进料机构，所述输送进料机构包括传动机构、调节机构、输送机构、控制机构以及进料箱；所述进料箱设于所述支撑底座上，所述传动机构设于所述支撑底座内，所述输送机构与所述传动机构传动连接，所述输送机构设于所述进料箱内，所述调节机构设于所述传动机构上方；所述卷绕机构由旋转部、升降部以及卷绕部三部分组成，所述旋转部包括旋转板、旋转接头以及传动链轮，所述升降部包括左升降导柱、右升降导柱，左升降气缸、右升降气缸以及滑块，所述卷绕部包括两个上下并列的卷绕杆；所述推料装置包括推杆支架、链条传动机构、滑动机构以及推料机构；所述链条传动机构设于所述推杆支架的底部，所述滑动机构与所述链条传动机构之间连接夹链条块，所述滑动机构上横向设置所述推料机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动卷绕机，其特征在于：所述上模具和所述下模具两者的同一端部均连接有模具连接板，所述模具连接板与所述上下滑块之间还连接有上下滑块连接板；所述上下滑块连接板为T型结构，所述上下滑块连接板的横边部位和与其对应的所述上下滑块固定连接，其竖边与所述模具连接板之间还设置有的模具连接压条。3.根据权利要求2所述的一种全自动卷绕机，其特征在于：所述框架的前侧面设有两扇门体，在所述框架的顶端四角处均设有吊钩，所述框架底端四角处均设有脚轮。4.根据权利要求1所述的一种全自动卷绕机，其特征在于：所述传动机构包括电机、涡轮箱、传动链轮一以及传动链条；所述调节机构包括线性导轨、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，
申请(专利权)人：郎溪真海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34