新型多功能面皮机制造技术

技术编号：133872 阅读：195 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种新型多功能面皮机，其熟化输送机构（３）的中部位于熟化箱（４）内，两端位于熟化箱（４）外，布料装置（５）设置在机架（１）的一端，位于熟化输送机构（３）的上方，风冷输送机构（６）位于熟化输送机构（３）的下方，往复式接料机构（７）位于风冷输送机构（６）末端的下方，电动机（２）带动熟化输送机构（３）、风冷输送机构（６）及往复式接料机构（７）同步运行；熟化箱（４）内纵向设置有蒸汽加热管（１０），蒸汽加热管（１０）的中部连接有进汽管（１２），进汽管（１２）通过蒸汽输送管与汽源连接。本实用新型专利技术外接蒸汽使面皮熟化，熟化箱结构简单，提高了该机运行的可靠性，延长了该机的使用寿命。可生产不同薄厚、不同种类的面皮、米皮及粉皮。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型多功能面皮机，适用于生产不同薄厚、不同种类的面皮、米皮及粉皮，属于食品机械制造

技术介绍
与本技术最接近的现有技术是本申请人的“新型节能多功能面皮机”(ZL 200620079400.7)，该机采用燃烧炉加热水箱下部的环型水套中的水产生蒸汽使蒸汽室内充满蒸汽，面水直覆在输送带上，输送带循环经过熟化箱内的蒸气室，在高温蒸汽的作用下边输送边熟化，熟化后的面皮分切后下落至面皮冷却输送机构中的输送带上且边输送边被位于输送带下方的强制风冷装置冷却后折叠在往复式接料机构上。虽然该机提高了面皮的生产效率，热效率高，耗能低，大大降低了面皮的生产成本，能显著提高用户的经济效益。但由于该机采用燃烧炉加热水箱下部的环型水套中的水产生蒸汽，导致熟化箱结构较为复杂。此外，该机采用的燃烧炉以柴油为燃料，柴油价格不断上涨，而且有时不能保证供应，严重影响了用户的正常生产，同时也影响了该产品在一些地区的推广应用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：设计一种新型多功能面皮机，其熟化箱通过外接蒸汽使面皮熟化，因此，熟化箱结构简单，提高了该机运行的可靠性，延长了该机的使用寿命。此外，由于该机通过外接蒸汽使面皮熟化，一般情况下采用低压燃煤锅炉产生蒸汽，燃煤相对燃油而言能保证供应，不致影响用户的正常生产，也为该机在使用燃煤地区的推广应用创造了条件。本技术的技术解决方案：一种新型多功能面皮机，包括机架(1)、电机(2)、熟化输送机构(3)、熟化箱(4)、布料装置(5)、风冷输送机构(6)及往复式接料机构(7)，熟化输送机构(3)的中部位于熟化箱(4)内，两端位于熟化箱(4)...

【技术保护点】
一种新型多功能面皮机，包括机架（１）、电机（２）、熟化输送机构（３）、熟化箱（４）、布料装置（５）、风冷输送机构（６）及往复式接料机构（７），熟化输送机构（３）的中部位于熟化箱（４）内，两端位于熟化箱（４）外，布料装置（５）设置在机架（１）的一端，位于熟化输送机构（３）的上方，风冷输送机构（６）位于熟化输送机构（３）的下方，往复式接料机构（７）位于风冷输送机构（６）末端的下方，电动机（２）通过链条、链轮带动熟化输送机构（３）、风冷输送机构（６）及往复式接料机构（７）同步运行；熟化箱（４）由箱体（８）及箱盖（９）构成，箱体（８）固定在机架（１）上，其特征是：箱体（８）内纵向设置有蒸汽加热管（１０），蒸汽加热管（１０）的下方均布有出汽孔（１１），蒸汽加热管（１０）的中部连接有进汽管（１２），进汽管（１２）的外端位于箱体（８）外，通过蒸汽输送管与汽源连接。

【技术特征摘要】
1、一种新型多功能面皮机，包括机架(1)、电机(2)、熟化输送机构(3)、熟化箱(4)、布料装置(5)、风冷输送机构(6)及往复式接料机构(7)，熟化输送机构(3)的中部位于熟化箱(4)内，两端位于熟化箱(4)外，布料装置(5)设置在机架(1)的一端，位于熟化输送机构(3)的上方，风冷输送机构(6)位于熟化输送机构(3)的下方，往复式接料机构(7)位于风冷输送机构(6)末端的下方，电动机(2)通过链条、链轮带动熟化输送机构(3)、风冷输送机构(6)及往复式接料机构(7)同步运行；熟化箱(4)由箱体(8)及箱盖(9)构成，箱体(8)固定在机架(1)上，其特征是：箱体(8)内纵向设置有蒸汽加热管(10)，蒸汽加热管(10)的下方均布有出汽孔(11)，蒸汽加热管(10)的中部连接有进汽管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新怀，
申请(专利权)人：张新怀，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]

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