本实用新型专利技术是一种一步法磨浆米线机，特征是压榨机筒身上方有一个由榨机传动轴驱动的同步磨浆机，榨机筒身的内直径在出口附近收小１－８ｃｍ，收小内径的位置离出口内壁处约１－６ｍｍ，内径改变处有倒角锥面平滑连接，驱动磨浆机的大皮带轮装在榨机传动轴上。本实用新型专利技术将磨浆机和榨机合二为一，有机地加以组合成一个整体，减少工序２／３，生产成本降低了４０％以上，且料浆受热与混合均匀，所得米线柔软有筋感，不易碎断，质量稳定，容易操作和控制，既可成批组织生产，也可改造现有榨机而成。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一步法磨浆米线机本技术是一种米线榨机，即一步法磨浆米线机。现有的米线生产方法，一种做法是磨浆、脱水、薰蒸成粑粑，最后由榨机榨成米线，前三道工序需要用磨浆机磨出米浆、离心机脱水浓缩，用锅炉烧出蒸汽将米浆蒸成粑粑块，最后再上榨机将粑粑块榨成线状米线。另一种做法是将米浸润、粉碎成粉、加水和成粘状膏块，再压榨成线，进锅煮熟。前一种方法属于最传统的酸浆法，所得米线口感软和，稍有酸味，符合一部分人的口味，缺点是工序长，投资大，生产成本高。据估计，新建一个酸浆米线厂的单位投资3-4万元/吨生产能力，生产成本比后一种方法高出20-30％，另一个缺点是锅炉的煤耗高，技术要求高，安全隐患大，对环境的污染也重。后一种方法的优点是所得米线无酸味，口感大众化，生产成本较低，无需锅炉，新建一个米线厂的单位设备投资为仅1-1.5万元/吨生产能力，不足的是磨面、和面以及压榨几道工序相分离，需要单独的粉碎机、搅拌机，电耗较高、噪音大，工序仍然较多，操作也不甚方便，如果磨出的浆不能及时压榨就会发酸报废。本技术的目的是提出一种不需单独粉碎、和面、调浆的磨浆和压榨一步完成，工序少、成本低、无烟尘污染的一步法磨浆米线机，以克服现有技术的不足。本技术所提出的这种一步法磨米线机，在现有米线机基础上改进而成，其主要特征是压榨机筒身上方有一个由榨机传动轴驱动的同步磨浆机。榨机筒身的内径在出口附近收小1-8MM。或者说，自出料口内壁至1-6CM处的地方开始至进料口一段的内直径在原基础上扩大1-8CM，优选范围为3-5CM。收小内径的位置离出口内壁处约1-6MM，优选点为3-4MM。筒身内直径改变处有倒角锥面平滑连接。堵板与螺旋压螺间的距离为0.5-1.5CM。驱动磨浆机的皮带轮装在榨机两轴承间的传动轴上，皮带轮与轴间的固定方式为键和键槽配合固定或在轮毂上打孔用螺钉固定。螺旋压螺的转速为400-600转/分，磨浆机转速为1000-2000转/分。本技术将磨浆机和榨机合二为一，有机地加以组合成一个整体，减少了搅拌和粉碎两道工序，缩短了2/3，生产成本降低了40％以上，由于将原榨机的筒身的自入口至出口附近一段的内径进行了扩大，加大了螺旋压螺与筒身内壁间的-->距离，在提高了机器生产能力的同时，也延长了浆料在机内互相摩擦的时间，使浆料在向出口运动的过程中受热熟化、变成粑粑，在螺旋压螺的推挤作用下经过榨板而成的米线当即可以食用，而且料浆受热、混合均匀，所得米线柔软有筋骨、不易碎断，质量稳定有保障，即使进行口感和筋骨度方面的调整也便于操作和控制。本技术还构造简单，适用性强，既可成批组织生产，又可在现有米线机上改造而成，改造费用在500-600元/台，简单易行。下面用附图和实例进一步说明本技术。附图1是本技术的主视图(局部剖视)。附图2是本技术的左视图。图1-2中。磨浆机(2)为市售的通用磨米浆、磨豆浆的机器，如上海浦东星火台钻厂生产的6SM-14A型磨浆机等。它的料斗(1)、调节盘(5)、活门与机壳连接的铰链(23)和关闲螺栓(3)以及支撑底坐(4)均基本不变，只是在转轴(6)上装一皮带轮(7)用皮带与米线榨机传动轴(9)上磨浆机大皮带轮(10)连接起来，传动轴与大皮带轮的连接方式如上如述。磨浆机支架(8)用角钢等材料制作焊接或用螺钉固定在米线机的支架(14)上，一般固定于米线机正上方，以便于米浆能自流到米线机的进料口中。磨浆机一般用螺钉固定在其支架上。米线机也是市售的常用米线机，如云南曲靖地区粮油机械厂生产的MJ3A-150型包谷面条机等，因为这种面条机可以用来榨米线，因此，本例用它来进行改造。榨机的筒身(21)、进料口(22)、螺旋压螺(20)、堵板(19)、出料口(17)、米线榨板(18)、榨机传动轴(9)、两个轴承座(11)、支承板(13)、榨机支架(14)、电机(16)、电机皮带轮(15)和榨机皮带轮(12)等基本结构都不变，只将筒身的内径进行部分扩大，即自出料口内壁至1-5CM处，最好为3CM处的地方开始至进料口一段的内直径在原基础上扩大1-6CM，变径处为一倒角锥面平滑连接。电机为5.5-7.5KW三相或单相电机，堵板与螺旋压螺间的距离调整为0.5CM，当米线榨机转速，即螺旋压螺转速为500转/分、磨浆机转速为1600转/分时，米线机生产能力与筒身内直径扩大的关系如下表：筒身内直径扩大(CM) 米线生产能力(Kg/H) 备注1 20 部分米线不熟，要粗浆2 20-25 米线基本熟透，要粗浆3 30-35 全熟透筋骨一般用细浆-->(续上表)筒身内直径扩大(CM) 米线生产能力(Kg/H) 备注4 40-50 全熟透筋骨很好用细浆5 55-60 全熟筋骨很好可用细浆6 55-60 筋骨不好，榨板易堵塞以上六个例子中，出料口壁至扩径处的距离均为3CM。经过用户半年的试用，当筒身内直径扩大4-5CM，其他条件同上的情况下，米线的生产成本平均比前述现有的第二种方法的低35-50％，在当地很有竞争力，深受试用户的欢迎。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一步法磨浆米线机，在现有米线机基础上改进而成，其主要特征是压榨机筒身上方有一个由榨机传动轴驱动的同步磨浆机。
【技术特征摘要】
1、一种一步法磨浆米线机，在现有米线机基础上改进而成，其主要特征是压榨机筒身上方有一个由榨机传动轴驱动的同步磨浆机。2、根据权利要求1所述的米线机，其特征在于，榨机筒身的内直径自出料口内壁至1-5CM处的地方开始至进料口一段的内直径在原基础上扩大1-8CM，优选范围为3-5CM。3、根据权利要求1所述的米线机，其特征在于，收小内径的位置离出口内壁处约1-6MM，优选点为3-4MM。4、根据权利要求1所述的米线机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：李鑫，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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