【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及细纱机钢领
，尤其是一种基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置及检测方法。
技术介绍
钢领是细纱机的关键部件，它与钢丝圈、锭子、纱管等配套共同完成纱线的加捻与卷绕。钢领质量的好坏，直接影响纺纱质量与经济效率。如果细纱机钢领圆度与平面度公差超出规定范围或是表面粗糙度过大，不但会降低细纱机的纺纱质量，还会造成相关部件的磨损、减少使用寿命，引发噪音污染等危害。所以优化钢领的几何形状，提高钢领的加工精度是钢领制造企业的重要发展方向。
在实际的生产过程中，存在许多不合格产品，而现有的钢领生产线很少有对钢领进行多指标加工精度实时监测，现有的钢领监测方法自动化程度低，检测结果不全面。
技术实现思路
为了克服现有的不足，本专利技术提供了一种基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置及检测方法。
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置，包括钢领传送带、传感器、ARM处理器、CMOS相机、图像处理系统、信号转换器、PLC控制器、气缸和显示屏，钢领传送带...
【技术保护点】
一种基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置，其特征是，包括钢领传送带（1）、传感器（2）、ARM处理器（3）、CMOS相机（4）、图像处理系统（5）、信号转换器（6）、PLC控制器（7）、气缸（8）和显示屏（9），钢领传送带（1）用于对待检测钢领（18）的传送，传感器（2）用于感应钢领（18）的传送位置，ARM处理器（3）接收信号转换器（6）传送的脉冲电信号进行分析，并与设定的信号阀值进行对比，判断刚领的表面质量，并根据分析结果对PLC控制器（7）发送指令， PLC控制器（7）控制气缸（8），气缸（8）用于提出加工精度不合格的钢领（18），钢领传送带（1）与ARM处理器（...
【技术特征摘要】
1.一种基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置，其特征是，包括钢领传送带（1）、传感器（2）、ARM处理器（3）、CMOS相机（4）、图像处理系统（5）、信号转换器（6）、PLC控制器（7）、气缸（8）和显示屏（9），钢领传送带（1）用于对待检测钢领（18）的传送，传感器（2）用于感应钢领（18）的传送位置，ARM处理器（3）接收信号转换器（6）传送的脉冲电信号进行分析，并与设定的信号阀值进行对比，判断刚领的表面质量，并根据分析结果对PLC控制器（7）发送指令，PLC控制器（7）控制气缸（8），气缸（8）用于提出加工精度不合格的钢领（18），钢领传送带（1）与ARM处理器（3）相连，钢领传送带（1）包括传送带一（10）和传送带二（11），传送带一（10）为合格产品传送带，驱动加工精度合格的传送，传送带二（11）为不合格产品传送带，驱动加工精度不合格的传送，显示屏（9）用于直观观察各个检测钢领（18）的加工精度，CMOS相机（4）上设有摄像头一（12）、摄像头二（13）、摄像头三（14）和摄像头四（15），摄像头一（12）安装在钢领（18）检测位置的正上方，摄像头二（13）、摄像头三（14）和摄像头四（15）安装在钢领（18）圆周，图像处理系统（5）包括图像滤波器（16）与图像二值化处理器（17）。
2.根据权利要求1所述的基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置，其特征是，传送带二（11）倾斜一定角度，具体倾斜角度为30°。
3.根据权利要求1所述的基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置，其特征是，传感器（2）采用光电式传感器。
4.根据权利要求1所述的基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置，其特征是，ARM处理器（3）设定的信号阀值为0.8V。
5.根据权利要求1所述的基于多目机器视觉的细纱机钢领精度检测装置，其特征是，CMOS相机（4）自带照明系统（19），并且具有高分辨率，具...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉庭婷，徐旭松，范真，李京，周勋，张伟，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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