一种自动密封性测试机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封性能测试机领域，尤其涉及一种PE三通接头熔接处的自动密封性能测试机。
技术介绍
三通接头作为管件、管道连接件，一般用在主管道要分支管处，用于介质分流。工业用PE(聚乙烯)三通接头的支口管通常是通过管件熔接而成，熔接处可能会因为熔接温度、对接不平整等原因，出现泄漏情况，且三通接头泄露集中发生在熔接处。而它作为燃气管网重要的管道连接件，出现泄漏会有较大的安全隐患，因此使用前要求以压缩气体为介质进行密封性能试验。目前，三通接头进行密封性能试验通常采用水泡法和气压传感器监控法，采用气压传感器监控法，往往对三通接头三个出口进行封堵，内部空腔加压到预设值后保压，通过气压传感器监控内部气压变化，判断空腔内气压是否降低，三通是否泄漏。但是有些三通接头体积较大，如果只在三通接头三个出口处进行封堵，内部空腔会较大，微小泄漏对内部气压的影响较小，气压传感器容易发生误判。
技术实现思路
本专利技术为了解决大型号三通接头采用出口处封堵，内部空腔较大，气压传...
【技术保护点】
一种自动密封性测试机，包括一底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设有一个三通接头（5）的定位机构（2）、一个密封性能测试机构（3）、以及密封性能测试机构（3）的推送机构（4）；所述的定位机构（2）为一个横向放置的圆筒（201），圆筒（201）的内径与三通接头（5）的主管外径匹配，圆筒（201）侧壁上沿圆筒（201）方向开设有一条三通接头（5）的支口管定位槽（202），所述的支口管定位槽（202）往远离推送机构（4）一端延伸至圆筒（201）端面；所述的推送机构（4）包括限位板（403）、限位杆（405）、支撑板（404）、滑轨机构（401）和支撑板驱动机构（402），所...
【技术特征摘要】
1.一种自动密封性测试机，包括一底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设有一个三
通接头（5）的定位机构（2）、一个密封性能测试机构（3）、以及密封性能测试机构（3）的推送
机构（4）；
所述的定位机构（2）为一个横向放置的圆筒（201），圆筒（201）的内径与三通接头（5）的
主管外径匹配，圆筒（201）侧壁上沿圆筒（201）方向开设有一条三通接头（5）的支口管定位
槽（202），所述的支口管定位槽（202）往远离推送机构（4）一端延伸至圆筒（201）端面；
所述的推送机构（4）包括限位板（403）、限位杆（405）、支撑板（404）、滑轨机构（401）和
支撑板驱动机构（402），所述的滑轨机构（401）沿圆筒（201）方向设置，所述的限位板（403）
两侧定位在滑轨机构（401）的滑块上，与圆筒（201）垂直设置，限位板（403）朝圆筒（201）一
侧固定有支撑板（404），另一侧与支撑板驱动机构（402）相连，支撑板（404）通过支撑板驱动
机构（402）推送可伸至圆筒（201）内部，所述的支撑板（404）上设有密封性能测试机构（3）；
所述的限位板（403）上与支撑板驱动机构（402）相同一侧还设有至少两根限位杆（405），限
位杆（405）一端垂直固定在限位板（403）上，另一端上设有螺纹，螺纹段上设有限位螺母
（406）；限位螺母（406）与限位板（403）之间的限位杆（405）可滑动地贯穿在支撑板驱动机构
（402）的定位板上，贯穿孔小于限位螺母（406）；
所述的密封性能测试机构（3）至少包括上端盖组件（301）、下端盖组件（302）、压环组件
（303）和端盖驱动机构（304）；所述的上端盖组件（301）分为上端盖（307）和连轴（310），所述
的上端盖（307）和连轴（310）都呈圆柱体且中心轴线重合，沿中心轴线剖视呈“T”字形；所述
的下端盖组件（302）由上往下依次为下端盖（309）、连接部、以及主管内壁密封块（305），下
端盖（309）为与上端盖（307）等外径的圆柱体，下端盖（309）下端面通过连接部与主管内壁
密封块（305）的上端面相连，主管内壁密封块（305）整体呈圆柱体，上端面为与三通主管内
壁匹配的弧面，且下端盖（309）与主管内壁密封块（305）中心轴线重合，沿中心轴线剖视呈
“工”字形；所述的主管内壁密封块（305）上还设有至少一个测试气路通道（6）；所述的下端
盖组件（302）沿中心轴线贯穿设有与上端盖组件（301）的连轴（31...
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