含有机物的废水的处理方法以及处理系统技术方案

提供通过MBR法能对含有机物的废水进行均衡处理的废水处理方法以及处理系统。一种包含蒸发分离工序和膜分离活性污泥处理工序的处理方法，上述蒸发分离工序是将含有机物的废水进行蒸发浓缩处理或蒸馏处理，分离为上述有机物浓缩而得的溶液A和上述有机物的浓度降低的溶液B的工序；上述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理上述溶液B得到处理水的工序。一种具备蒸发分离装置10和膜分离活性污泥处理装置20的处理系统，上述蒸发处理装置10进行上述蒸发分离工序；上述膜分离活性污泥处理装置20进行上述膜分离活性污泥处理工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含有机物的废水的处理方法以及处理系统。
技术介绍
工业废水或生活废水，对其实施去除废水中含有的悬浊物质或有机物等处理之后，可作为工业用水再利用，或放流到河流等中。作为工业废水等的处理方法，例如，专利文献1公开了一种废水的浓缩处理方法，将工业废水供给于使用反渗透膜的反渗透膜(RO膜)组件，将其分离为渗透水与非渗透水，进一步将上述非渗透水供给于蒸发浓缩装置进行浓缩处理。然而，专利文献1的处理方法中，处理含有机物的废水(特别是含有高浓度有机物的废水)时，有废水中所含的有机物在反渗透膜上产生堵塞，溶解反渗透膜等的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2007-789号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题作为含有机物的废水的处理方法，有组合生物处理与膜处理的膜分离活性污泥处理(MBR)法，所述生物处理是通过活性污泥中的微生物的作用将有机物生物分解，所述膜分离是通过分离膜进行固液分离得到透过分离膜的处理水。MBR法，作为含有机物的废水的处理方法是有效的手段，但处理含有高浓度有机物的废水时，存在以下问题。即，生物分解有机物的生物处理所需要的时间，随着废水中所含有机物的浓度升高而变长。因此用MBR法处理含有高浓度有机物的废水时，需要使上述废水在活性污泥中长时间滞留，进行生物处理。另一方面，从工厂或家庭中陆续排出新的废水。因此，MBR工序中的使废水长时间停滞在活性污泥中进行生物处理时，期间，MBR工序中无法供给新的废水，无法保障从工厂或家庭排出的废水的排出量和通过MBR法处理的废水的处理量的平衡。为了避免上述问题，考虑在MBR工序中扩大形成进行生物处理的活性污泥槽，增加单位时间的生物处理，但是，这种情况下，无法紧凑地构筑废水处理系统。本专利技术是鉴于上述情况而得的专利技术，目的是提供能通过MBR法均衡处理含有机物的废水(特别是含有高浓度有机物的废水)的废水的处理方法以及处理系统。用于解决课题的手段本专利技术具有以下方式。[1]一种含有机物的废水处理方法，其特征在于，包含蒸发分离工序和膜分离活性污泥处理工序，所述蒸发分离工序是将含有机物的废水进行蒸发浓缩或蒸馏处理，分离为浓缩上述有机物而得的溶液A，和上述有机物的浓度降低的溶液B的工序；所述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理上述溶液B得到处理水的工序。[2]一种含有机物的废水处理方法，其特征在于，含有蒸发分离工序和膜分离活性污泥处理工序，所述蒸发分离工序是将含有常压下的沸点为100℃以上的有机物的废水进行蒸发浓缩处理，分离为上述有机物浓缩而得的溶液A，和上述有机物的浓度降低的溶液B的工序；所述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理上述溶液B得到处理水的工序。[3]一种含有机物的废水处理方法，其特征在于，含有蒸发分离工序和膜分离活性污泥处理工序，所述蒸发分离工序是将含有常压下的沸点小于100℃的有机物的废水进行蒸馏处理，分离为上述有机物浓缩而得的溶液A，和上述有机物的浓度降低的溶液B的工序；所述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理上述溶液B得到处理水的工序。[4]如[1]～[3]的任一项记载的含有机物的废水处理方法，其特征在于，将上述处理水进行再利用。[5]如[1]～[3]的任一项记载的含有机物的废水处理方法，其特征在于，进一步含有分离工序，该分离工序通过反渗透膜或纳滤膜对上述处理水进行过滤处理，将其分离为透过上述反渗透膜或纳滤膜的滤液，和未透过上述反渗透膜或纳滤膜的浓缩水。[6]如[5]记载的含有机物的废水处理方法，其特征在于，将上述滤液进行再利用。[7]如[5]或[6]记载的含有机物的废水处理方法，其特征在于，进一步将上述浓缩水返送至上述蒸发分离工序。[8]如[1]～[7]的任一项记载的含有机物的废水处理方法，其特征在于，上述含有机物的废水的总有机碳(TOC)浓度为2000～50000mg/L。[9]如[1]～[8]的任一项记载的含有机物的废水的处理方法，其特征在于，上述含有机物的废水中所含的有机物包含从N，N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮以及N，N-二甲基甲酰胺中选出的1种以上的化合物。[10]一种含有机物的废水处理系统，其特征在于，具备蒸发分离装置和膜分离活性污泥处理装置，所述蒸发分离装置将含有机物的废水进行蒸发浓缩或蒸馏处理，分离为上述有机物浓缩而得的溶液A，和上述有机物的浓度降低的溶液B；所述膜分离活性污泥处理装置通过膜分离活性污泥处理法处理上述溶液B，得到处理水。[11]如[10]记载的含有机物的废水处理系统，其特征在于，具备用于对上述处理水进行再利用的处理水流路。[12]如[10]记载的含有机物的废水处理系统，其特征在于，进一步具备过滤分离装置，该装置通过反渗透膜或纳滤膜对上述处理水进行过滤处理，将其分离为透过上述反渗透膜或纳滤膜的滤液，和未透过反渗透膜或纳滤膜的浓缩水。[13]如[12]记载的含有机物的废水处理系统，其特征在于，具备用于对上述滤液进行再利用的滤液流路。[14]如[12]或[13]记载的含有机物的废水处理系统，其特征在于，进一步具有用于将上述浓缩水返送至上述蒸发分离装置中的浓缩水返送路。[15]如[10]～[14]的任一项记载的含有机物的废水处理系统，其特征在于，上述含有机物的废水的总有机碳(TOC)浓度为2000～50000mg/L。[16]如[10]～[15]的任一项记载的含有机物的废水处理系统，其特征在于，上述含有机物的废水中所含的有机物包含从N，N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮以及N，N-二甲基甲酰胺中选出的1种以上的化合物。专利技术的效果根据本专利技术的废水的处理方法以及处理系统，能够通过MBR法均衡处理含有机物的废水。特别是最适合用作含有高浓度有机物的废水的处理方法以及处理方法。附图说明图1是显示本专利技术的废水的处理系统的一个实施方式的概略结构图。图2是显示本专利技术的废水的处理系统的其它实施方式的概略结构图。图3是显示本专利技术的废水的处理系统的其它实施方式的概略结构图。符号说明1～3处理系统10蒸发分离装置11蒸发分离器20膜分离活性污泥处理装置21活性污泥槽22曝气管25分离膜组件30过滤分离装置31过滤装置具体实施方式以下，对于本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有机物的废水处理方法，其特征在于，包含蒸发分离工序和膜分离活性污泥处理工序，所述蒸发分离工序是将含有机物的废水进行蒸发浓缩处理或蒸馏处理，分离为所述有机物浓缩而得的溶液A和所述有机物的浓度降低的溶液B的工序；所述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理所述溶液B得到处理水的工序。

【技术特征摘要】
2014.12.11 JP 2014-251151;2015.11.13 JP 2015-223041.一种含有机物的废水处理方法，其特征在于，包含蒸发分离工序和膜分离活
性污泥处理工序，
所述蒸发分离工序是将含有机物的废水进行蒸发浓缩处理或蒸馏处理，分离
为所述有机物浓缩而得的溶液A和所述有机物的浓度降低的溶液B的工序；
所述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理所述溶液B
得到处理水的工序。
2.一种含有机物的废水处理方法，其特征在于，包含蒸发分离工序和膜分离活
性污泥处理工序，
所述蒸发分离工序是将含有常压下的沸点在100℃以上的有机物的废水进行
蒸发浓缩处理，分离为所述有机物浓缩而得的溶液A和所述有机物的浓度降低的
溶液B的工序；
所述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理所述溶液B
得到处理水的工序。
3.一种含有机物的废水处理方法，其特征在于，包含蒸发分离工序和膜分离活
性污泥处理工序，
所述蒸发分离工序是将含有常压下的沸点小于100℃的有机物的废水进行蒸
馏处理，分离为所述有机物浓缩而得的溶液A和所述有机物的浓度降低的溶液B
的工序；
所述膜分离活性污泥处理工序是通过膜分离活性污泥处理法处理所述溶液B
得到处理水的工序。
4.如权利要求1～3的任一项所述的含有机物的废水处理方法，其特征在于，将
所述处理水进行再利用。
5.如权利要求1～3的任一项所述的含有机物的废水处理方法，其特征在于，进
一步包含过滤分离工序，该工序通过反渗透膜或纳滤膜过滤处理所述处理水，将
其分离为透过所述反渗透膜或纳滤膜的滤液和未透过反渗透膜或纳滤膜的浓缩

\t水。
6.如权利要求5所述的含有机物的废水处理方法，其特征在于，将所述滤液进
行再利用。
7.如权利要求5或权利要求6所述的含有机物的废水处理方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井涉，石森胜郎，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP