一种由带导流层的预织件制成的电木浪板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种由带导流层的预织件制成的电木浪板，以酚醛树脂为基体树脂，所述带导流层的预织件包含层铺好的玻璃毡、导流层纤维布和层间连续纤维，其中，所述导流层纤维布位于所述层铺好的玻璃毡的中间层位置，所述层铺好的玻璃毡和所述导流层纤维布通过所述层间连续纤维缝合在一起。该电木浪板能够达到A级防火非金属高强度耐腐蚀的效果，能够广泛应用于钢结构屋面或墙面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，具体涉及一种由带导流层的预织件制成的电木浪板及其制造方法。
技术介绍
浪板屋面结构由于其特殊的形状和功用，已广泛地应用于工业与民用建筑的各类仓储和其它结构，其较短的制作和施工周期,已受到用户的施工人员的普遍青睐。近年来,随着国民经济的发展,科学技术的进步,扩建和新建的冶金、纺织、机械等行业大型工业建筑的结构和材料发生了很大的变化。传统的水泥石棉瓦楞板、玻璃钢瓦楞板、仿琉璃瓦楞板、石棉瓦、玻璃等结构材料,由于笨重、易破损等缺点,已不能满足现代工业生产技术的要求。近期发展的金属压型板和彩钢瓦等制品正不断扩大使用范围。但是目前普遍存在污染企业等车间屋面墙面彩钢瓦锈蚀腐烂的问题，据不完全统计，目前化工，铸造，冶炼，电镀，电解，酸洗企业车间金属屋面瓦材最长使用寿命一般只有几年，这给这些建筑带来了众多的安全隐患以及较高的维护成本。传统的玻璃钢波形板是建筑用玻璃钢最主要的产品，其主体树脂通常采用不饱和树脂等。这种复合材料制作的波形板虽然耐腐蚀性能优异，重量轻，但是在高温条件下，传统玻璃钢波形板很容易燃烧。在玻璃钢波形板中增加阻燃剂后，其力学性能会明显下降。因此，如何提升屋面或墙面浪板的耐腐蚀性、阻燃性和力学性能是当前建筑结构系统的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足，提供一种应用于大型钢结构屋面或墙面的电木浪板，该浪板具有防火、耐腐蚀、轻质高强、安全可靠、工业化制造程度高的优点。本专利技术采取的技术方案如下：一种由带导流层的预织件制成的电木浪板，以酚醛树脂为基体树脂，所述带导流层的预织件包含层铺好的玻璃毡、导流层纤维布和层间连续纤维，其中，所述导流层纤维布位于所述层铺好的玻璃毡的中间层位置，所述层铺好的玻璃毡和所述导流层纤维布通过所述层间连续纤维缝合在一起。进一步地，由包含以下重量份的组分通过拉挤工艺制成，其中，酚醛树脂：20～30份，无卤阻燃剂：0.5～2份，碳纤维：1～3份，玻璃纤维纱：50～70份，聚酯表面毡：4～7份，稀释剂：2～8份，脱模剂：0.5～1.5份，颜料：0.5～1.5份。进一步地，由包含以下重量份的组分通过拉挤工艺制成，其中，酚醛树脂：25份，无卤阻燃剂：1份，碳纤维：1.5份，玻璃纤维纱：60份，聚酯表面毡：5.5份，稀释剂：5份，脱模剂：1份，颜料：1份。进一步地，所述拉挤工艺中拉挤模具的温度为140～280℃。进一步地，所述颜料为粒径5～15微米的三氧化二铁，或者为粒径1～5微米的二氧化钛。此外，本专利技术还提供一种制造上述电木浪板的方法，包含以下步骤：步骤1)树脂体系料的制备：将酚醛树脂、无卤阻燃剂、稀释剂、颜料、脱模剂进行共混，并保持共混槽为恒温以得到树脂体系料；步骤2)预织件的制造：先将玻璃纤维毡进行层铺，再将导流层纤维布加入层铺好的玻璃毡中间层位置，然后运用缝纫技术，通过高强度连续碳纤维丝将所述层铺好的玻璃纤维毡和所述导流层纤维布缝和在一起，制得碳纤维层间增强的玻璃纤维毡预织件；将制得的所述玻璃纤维毡预织件浸透步骤1)中得到的所述树脂体系料，之后包裹聚酯表面毡并通过预成型模具定型为所述预织件；以及步骤3)固化成型：将所述预织件拉进金属模腔，进行三段温控固化。进一步地，在步骤1)中，将保持所述共混槽的温度为85摄氏度。进一步地，三段的温度分别为140～170℃，180～240℃,160～190℃。进一步地，所述三段的温度分别优选为160℃，210℃，180℃。该电木浪板能够达到A级防火非金属高强度耐腐蚀的效果，能够广泛应用于钢结构屋面或墙面。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术预织件采用了具有增强作用的纤维布作为导流层，在树脂浸渍过程中，能够均匀浸透纤维毡，使获得的复合材料性能稳定，且玻璃纤维及碳纤维的结合使材料的纵向及横向强度均匀，适用于大型钢结构屋面，在发生火灾之后材料会因高温形成碳化结晶(不溶不熔)，其成分中采用的碳纤维及玻璃纤维织物结构起到了很好的支撑性能，保证板材碳化结晶不会垮塌。1.电木浪板以高温防腐专用树脂为主料，防腐优质系列无碱玻纤为增强材料，用碳纤维进行了层间增强，并使用聚酯表面毡进行包裹，其重量远低于同体积的金属屋面波形板，且力学性能已达到钢材的强度，承重达到620kg以上；通过对纤维织物构造的设计达到各方应力均匀的目的，解决了截面面积大的拉挤型材横向强度高，而纵向强度低的问题，同时在织物中混入碳纤维使得拉伸强度提高了50％以上2.该波形板喷涂耐火涂层，以及上下覆盖聚酯膜表面保护层，并以颜料为树脂着色剂，不仅强度高，抗老化性能强，防腐性能卓越；它耐酸，耐碱，耐盐，耐水蒸气的腐蚀。该产品是金属彩钢瓦和普通FRP板材的新型替代产品，是冶金，化工等行业建筑屋面(作业区域隔离)的新型防腐瓦。附图说明图1为本专利技术中电木浪板的纤维预织件的结构图。附图标记说明：1、玻璃毡，2、导流层纤维布，3、层间连续纤维。具体实施方式为充分公开的目的，以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。应当理解，以下所述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的保护范围。本专利技术的电木浪板以酚醛树脂为基体树脂，通过拉挤成型工艺制备的非金属屋面(墙面)浪板，再喷涂高耐火性涂层，且上下覆盖耐腐蚀的聚酯膜表面保护层。本专利技术提供的纤维增强酚醛树脂复合材料屋面(墙面)浪板，是由带导流层的预织件制成的，所述带导流层的预织件包含层铺好的玻璃毡1、导流层纤维布2和层间连续纤维3，其中，所述导流层纤维布2位于所述层铺好的玻璃毡1的中间层位置，所述层铺好的玻璃毡1和所述导流层纤维布2通过所述层间连续纤维3缝合在一起。其中，导流层纤维布可以采用碳纤维单向布，碳纤维单向布是指在一个方向(通常是经向)具有大量的碳纤维丝，在另一方向只有少量并且通常是细的碳纤维丝。所述电木浪板由包含以下重量份的组分通过拉挤工艺制成，拉挤模具温度为140～280℃：在本专利技术的实施例中，所述酚醛树脂为普通的热塑性酚醛树脂；所述无卤阻燃剂可以为超细的氢氧化铝粉或氢氧化镁粉末，也可以为多聚磷铵酸；或者这些阻燃剂的复合体系；所述碳纤维为普通T300系列级的碳纤维，可以为国产的碳纤维，如江苏恒神、中复神鹰产的T300级系列；也可以为进口的T300级系列碳纤维，如日本东丽、东邦等生产的产品。所述玻璃纤维纱为普通无碱玻璃纤维纱；所述聚酯连续毡为购自聚酯连续毡；所述稀释剂为行业常规稀释剂，如乙醇；所述酚醛树脂为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由带导流层的预织件制成的电木浪板，以酚醛树脂为基体树脂，其特征在于，所述带导流层的预织件包含层铺好的玻璃毡、导流层纤维布和层间连续纤维，其中，所述导流层纤维布位于所述层铺好的玻璃毡的中间层位置，所述层铺好的玻璃毡和所述导流层纤维布通过所述层间连续纤维缝合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种由带导流层的预织件制成的电木浪板，以酚醛树脂为基体树脂，其特征在于，所
述带导流层的预织件包含层铺好的玻璃毡、导流层纤维布和层间连续纤维，其中，所述导流
层纤维布位于所述层铺好的玻璃毡的中间层位置，所述层铺好的玻璃毡和所述导流层纤维
布通过所述层间连续纤维缝合在一起。
2.根据权利要求1所述的由带导流层的预织件制成的电木浪板，其特征在于，由包含以
下重量份的组分通过拉挤工艺制成，其中，酚醛树脂：20～30份，无卤阻燃剂：0.5～2份，碳
纤维：1～3份，玻璃纤维纱：50～70份，聚酯表面毡：4～7份，稀释剂：2～8份，脱模剂：0.5～
1.5份，颜料：0.5～1.5份。
3.根据权利要求2所述的由带导流层的预织件制成的电木浪板，其特征在于，由包含以
下重量份的组分通过拉挤工艺制成，其中，酚醛树脂：25份，无卤阻燃剂：1份，碳纤维：1.5
份，玻璃纤维纱：60份，聚酯表面毡：5.5份，稀释剂：5份，脱模剂：1份，颜料：1份。
4.根据权利要求2或3所述的由带导流层的预织件制成的电木浪板，其特征在于：所述
拉挤工艺中拉挤模具的温度为140～280℃。
5.根据权利要求2或3所述的由带导流层的预织件制成的电木浪板，其特征在于，所述
颜...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅天诚，
申请(专利权)人：苏州振瑞昌材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32