烟熏炉制造技术

本实用新型专利技术的烟熏炉，包括制烟机、烟雾供应管道、烟熏炉本体、吸、排气口和加热管，在循环空气喷嘴上方装有多个循环空气导向板，空气通过供应循环空气的喷嘴进入到室内与室内循环空气相结合形成压力，最终引起龙卷风。在旋转驱动电机的驱动下，通过导向板轴衬合叶及导向板轴衬合叶轴承及固定套管来使各循环空气导向板形成可调整交叉角的结构。通过交叉角来调整风量的分留，经过一定设定时间后由循环空气导向板的旋转用驱动电机来改变循环空气导向板的角度，并形成相反的空气流向。本实用新型专利技术装置具有烟雾浓度可控、均匀，操作方便、使用安全等优点，且由本实用新型专利技术装置熏制出的食品色泽均匀、食用安全。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
烟熏炉
本技术涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种熏制食品用的烟熏炉设备。
技术介绍
通常采用燃烧木屑后利用其产生的烟雾熏制肉产品表面的方法，来达到长期保存家禽类、鱼类及畜肉类等的目的，当把木屑加热到400度时分解产生200多种化学成份，这时所产生的石炭酸能够提高肉制品风味，甚至起到防腐、抗氧化作用。为了能够最大限度利用这种有效成份，需要一定的控制木屑反应条件，温度控制在320度～380度为最佳温度。若使以石炭酸为主的化学成份能够均匀渗透制品表面，需要在烟熏工艺中进行均匀的干燥过程。如产品表面干燥程度不均匀时产生烟熏的不均匀、包装后的产品颜色不均匀和杀菌效果不均匀，从而导致食物中毒的危险。能够达到高效率的烟熏，需要均匀和高浓度的烟雾。提取高浓度的烟雾，需要供应一定量的对燃烧反应起重要作用的氧气量。但目前为止所使用的方法都很难控制氧气量。在高浓度的烟雾中投入-->较多氧气时产生明火或爆破，从而会导致烟熏产品不均匀或带来生产不安全性的危害。通常烟熏炉由发生烟雾装置和供应此烟雾的供应管道、存放产品并循环/旋转烟雾的烟熏炉本体、调整本体内温度和湿度的吸、排气口和控制温度的加热管及整体控制装置来构成。烟熏炉中加热产品的本体通常采用两种方式来制作。一种为静态空气流向形(Static air flow)的结构，另一种为垂直动态空气流向形结构(Vertical dynamic air flow)。其中静态空气流向形(Static air flow)结构即一般型为：顶部装配有多个风扇，具有一定流向的烟熏炉本体，此种方式会产生不均匀的温度及湿度区域，此区域处的空气连续旋转并在相同的区域内循环，而最终导致产品杀菌及着色效果不均匀的现象(如图1所示)。为了能够解决以上问题而开发的并正在应用的垂直动态空气流向形(Vertical dynamic air flow)又名为煽动式(air agitationtype)。此种结构为烟熏室上部或后部的风扇吸入本体内的空气，并把左右及上下空气相结合达到均匀空气后再次供应。装配有左右分配的供气管，并有控制左右喷气点空气流向的风门来控制空气供应量转换成100％→0％(相对面0％→100％)，两相对面交替变化风量，该结构可减少温度偏差(图2、图2-1、图2-2所示)。煽动式(air agitation type)结构具有烟熏室内部的所有空气只通过一个风扇来供应，而均匀的空气可供应到室内的特点。但左-->右煽动空气时所供应的大部分空气首先通过烟熏室下部进行循环，这时烟熏室下部一直维持温度较高，湿度较低的状态。并且从下部经过产品的湿度随已升高的空气到达上部。因此上部空气比下部空气湿度高，温度较低而降低烟熏及杀菌效果。为了减少在煽动型中出现的上下部温度偏差，一般型在循环空气朝下流向处安装了水平分离导向板(如图1所示)，并减少空气量或适当调整循环空气压力来缩小上下部的温度偏差。此种方式比起煽动型可大大减少上下部的温差，但对于上述中Y轴方向不均匀的温差是无法解决的。另外已有烟熏炉还存在如下不足：1、在烟熏炉上直接装有制烟机的情况下，木屑的堆积量太少，造成操作连续性上的不方便。2、在确认木屑的残留量时一定要打开罩子。3、不是检测木屑的燃烧温度而是检测已产生的烟雾温度，因此无法确认燃烧条件的变化，很难把握烟雾的均匀度。4、长时间进行烟熏的情况下燃烧桶内部的燃烧温度(约400度)加热桶体外部，到达300度以上时被烟雾室内烟雾进行点火而产生爆破。5、制烟机门上的密封材料破损或者粘有异物，一旦外部空气进入到燃烧室内时，发生完全燃烧而产生烟雾的量太少或者引起爆破。6、由于木屑自身的湿度或者使用后随着温度下降产生的冷凝水等因素而使木屑粘性增加，而粘结在旋转桶内着火产生火灾。-->7、烟熏炉在风扇的两端侧面或者在下部安装了加热管，并进行内部空气的加热。此种方式上加热器内部两端区域(图1-1A和C区域)温度相对较低，一旦温度下降时相对湿度会上升，并导致此区域产品烟熏较弱同时产生不均匀的产品。8、烟熏炉本体门的锁扣采用的方式为推动棒的倾斜导向杆只能上下动作，并且旋转合叶支架是突出表面的。在推入烟熏车到炉内时与此突出表面相撞，而导致安全事故，操作时很不方便。
技术实现思路
针对已有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种烟雾浓度可控的烟熏炉设备。实现本技术的技术方案如下：一种烟熏炉，包括制烟机、烟雾供应管道、存放产品的烟熏炉本体、木屑投入口及其罩子、调整本体内温度和湿度的吸、排气口和加热管，在烟熏炉上方两侧装有多个供应循环空气的喷嘴38，在循环空气喷嘴上方装有多个可以控制空气量的循环空气导向板如图中所示的37、39、41等，循环空气导向板根据实际需要进行增减，空气通过供应循环空气的喷嘴38进入到室内与室内循环空气相结合形成压力，最终引起龙卷风。在旋转驱动电机35的驱动下，通过导向板轴衬合叶36及导向板轴衬合叶轴承42及固定套管57来使各循环空气导向板形成可调整交叉角的结构。通过交叉角来调整风量的分留经过一定设定时间-->后由循环空气导向板的旋转用驱动电机来改变循环空气导向板的角度，并形成相反的空气流向。其中与循环空气导向板39相连的固定套管57中开有可供循环空气导向板37转动的孔。所述制烟机中的反应桶为双层夹板式反应桶26，其外径与旋转桶25内径相接，反应桶内装有控制反应温度的温度传感器23，旋转桶内装有将成团木屑打散的木屑搅拌棒21和木屑搅拌浆22。在所述制烟机门30的内侧通过合叶17及合叶锁棒18连接一增加密封力度的门，即发烟室的双重门19。如图5所示，已有的烟熏炉中的制烟机木屑桶只采用A部(配置在烟熏炉门上的制烟机突出部位)和B部(烟熏炉门)，本技术的木屑桶扩展到烟熏炉内部即图中C部，使木屑桶储存量增大，便于连续性操作，提高工作效率。另外，在制烟机上装有烟雾供应管58，供应管内装有烟雾浓度传感器60，烟雾供应管侧壁装有空气供应管61，空气供应管一端连有保护烟雾浓度传感器的文氏管形的烟雾稀释管59。制烟机内部还设有一箱体，箱体内装有与双层夹板反应桶相连的控制空气供应的启动器11，由启动器11控制反应间风门16相连，根据液体水位仪12来控制风门16的开关。加热室内部随着外界因素即随外部温度差、炉内产品的不均匀堆放等情况下的热交换量差异等因素，在炉内分各区域产生一定的温度偏差，为了避免此种现象出现，在加热室内安置多支温度传感-->器40和多支高温区域风量控制补助导向板44及多支低温区域补助加热管43，由40来控制43和44，40、43、44随着炉内温度特征的不同，它们安置的位置和数量也不同。以往烟熏炉本体门的锁扣装置一般采用的方式为门框锁扣轴承48只能上下动作，并且顷斜锁扣装置本体51是突出表面而设置的，在推入烟熏车到炉内时与此突出表面相撞，使操作人员感到不便，甚至于导致事故发生。为了解决此种问题，设置两个锁定制烟机门框的手柄31，直接把旋转合叶50扣入到倾斜锁扣装置本体51内部的结构来也在使用。这种情况下其中一个手柄31的设置位置较高，并且需要分两次锁住，使得操作不便。而只锁住一个的情况下门框密封力度较弱而出现蒸汽向外泻漏的现象。为了解决此种问题，本技术使双对(复数)门框锁扣轴承48向倾斜角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟熏炉，包括制烟机、烟雾供应管道（５８）、存放产品的烟熏炉本体（１）、木屑投入口及其罩子（１０）、调整本体内温度和湿度的吸、排气口（３）和加热管（５），其特征在于：在烟熏炉上方两侧装有一个以上的供应循环空气的喷嘴（３８），在循环空气喷嘴上方装有一个以上的控制空气量的循环空气导向板（３７、３９、４１），循环空气导向板通过导向板轴衬合叶（３６）及导向板轴衬合叶轴承（４２）及固定套管（５７）与循环空气导向板的旋转驱动电机（３５）相连。

【技术特征摘要】
1、一种烟熏炉，包括制烟机、烟雾供应管道(58)、存放产品的烟熏炉本体(1)、木屑投入口及其罩子(10)、调整本体内温度和湿度的吸、排气口(3)和加热管(5)，其特征在于：在烟熏炉上方两侧装有一个以上的供应循环空气的喷嘴(38)，在循环空气喷嘴上方装有一个以上的控制空气量的循环空气导向板(37、39、41)，循环空气导向板通过导向板轴衬合叶(36)及导向板轴衬合叶轴承(42)及固定套管(57)与循环空气导向板的旋转驱动电机(35)相连。2、根据权利要求1所述的一种烟熏炉，其特征在于：与循环空气导向板(39)相连的固定套管(57)中开有可供循环空气导向板(37)转动的孔。3、根据权利要求1所述的一种烟熏炉，其特征在于：所述制烟机中的反应桶为双层夹板式反应桶(26)，其外径或内径与旋转桶(25)内径或外径相接，反应桶内装有控制反应温度的温度传感器(23)，旋转桶内装有打散成团木屑的木屑搅拌棒(21)和木屑搅拌浆(22)。4、根据权利要求1所述的一种烟熏炉，其特征在于：所述的制烟机门(30)的内侧通过合叶(17)及合叶锁棒(18)连接一增加密封力度的门，即发烟室的双重门(19)。5、根据权利要求1所述的一种烟熏炉，其特征在于：所述制烟机安置在烟熏炉(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜英镐，
申请(专利权)人：昆山好烤克食品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]