本发明专利技术公开了一种印唛联体折剪带装置，所述联体折剪带装置包括机架、标签输送卷筒、传感器、打印机、标签带、备用打印、打印机移动杆、剪切机装置、打印平台、控制系统，所述机架设置有签输送卷筒，所述签输送卷筒上套装有标签带，所述标签带通过打印平台和剪切机装置连接，所述剪切机装置对标签带进行半穿剪切，所述剪切机装置出料口设置有卷驳滚轮，所述卷驳滚轮通过剪断机将标签带剪断；结构合理、实用性强、实现打印、半穿剪切、检测、切断一体化实现印唛联体折剪流水智能化作业，联体折技术，将多个标签组合起来一次提供给客户使用，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种标签带制作设备，更具体的说，是涉及一种印唛联体折剪带装置。
技术介绍
现有的标签带剪切机每次只能完成单个产品的剪折工作，出来的产品相对独立。而我们现有的客户很多时候要在洗标上展现多国语言，展现这些语言势必需要印刷多个单个产品标签。多个标的单独使用不能容易区别，很大程度加大客户分检难度造成混码，并且在一定程度上，造成不必要的资源浪费，无法实现流水智能化作业。
技术实现思路
本专利技术针对现有产品的不足，而提供一种结构合理、实用性强、实现印唛联体折剪流水智能化作业的一种印唛联体折剪带装置。本专利技术的一种印唛联体折剪带装置，所述联体折剪带装置包括机架、标签输送卷筒、传感器、打印机、标签带、备用打印、打印机移动杆、剪切机装置、打印平台、控制系统，所述机架设置有签输送卷筒，所述签输送卷筒上套装有标签带，所述标签带通过打印平台和剪切机装置连接，所述剪切机装置对标签带进行半穿剪切，所述剪切机装置出料口设置有卷驳滚轮，所述卷驳滚轮通过剪断机将标签带剪断。进一步，所述打印平台上安装有打印机和备用打印机；所述打印机、备用打印机通过打印机移动杆安装机架上，所述打印机、备用打印机、剪切机装置均通过信号线和控制系统连接。进一步，所述打印平台上安装有传动滚轮和压轮，所述标签带放置在传动滚轮和压轮之间；所述传动滚轮和压轮侧面安装有引导板，引导板前端设置有30-60°的引导开口，所述引导板附近设置有光敏传感器，所述光敏传感器和控制系统电连，所述控制系统控制传动滚轮和压轮的转动。进一步，所述传感器为接触传感器，所述传感器通过信号线和控制系统的警报装置连接。进一步，所述剪切机装置集成有比对检测系统，所述控制系统内设置有警报装置；所述剪切机装置为超声波剪切机；所述比对检测系统包括图片取样机、光源、光电传感器、计算机、检测台、数据对比库；所述标签带经剪切机装置剪切后传输到检测台；所述检测台上方设置有图片取样机，所述图片取样机通过光电传感器自动触发取样，所述图片取样机通过数据线和计算机连接，所述计算机将取样图片与数据对比库进行比对，所述计算机通过控制系统和警报装置连接。进一步，所述图片取样机附近设置有光源；所述光源为无影照射灯。进一步，所述剪切机装置包括剪切台、剪切护边和剪切刀；所述剪切护边和剪切台之间设置有间隙，所述标签带放置在间隙内，所述剪切刀对剪切护边外的标签进行半穿剪切。进一步，所述标签带半穿剪切可实现标签对折叠合后形成双向对折标签。进一步，所述标签带半穿剪切可实现标签对折叠合后形成联体标签。本专利技术的有益效果是：1、结构合理、实用性强、实现打印、半穿剪切、检测、切断一体化实现印唛联体折剪流水智能化作业，联体折技术，将多个标签组合起来一次提供给客户使用，提高生产效率。2、设置备用打印机，当印唛打印速度和剪切速度无法匹配时，可启用备用打印机，进一步提高满足生产效率。3、比对检测系统，采用图片取样机自动取样和计算机内数据库进行产品生产标准比对，如发现产品剪切不达标，通过报警系统发出警报，实现无人化管理。4、传动滚轮和压轮安装引导板，光敏传感器自动检测标签带传输是否异常，通过调节传动滚轮和压轮的传动速度，可实现标签带在传输过程中，不会出现卡带现象。5、联体折组合标签有利于推广产品的使用，为生产过程中节约成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的传动滚轮和压轮安装的安装示意图。图3为本专利技术的检测系统的结构示意图。图4为本专利技术的剪切机装置的结构示意图。图5为本专利技术的双向对折标签的剪切效果图。图6为本专利技术的联体标签的剪切效果图。图中：标签输送卷筒1、传感器2、打印机3、标签带4、备用打印机5、打印机移动杆6、剪切机装置7、剪切台7-1、剪切护边7-2、剪切刀7-3、打印平台8、传动滚轮9、压轮10、控制系统11、比对检测系统12、图片取样机12-1、光源12-2、光电传感器12-3、计算机12-4、检测台12-5、数据对比库12-6、卷驳滚轮13、剪断机14。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。在图中，本专利技术的一种印唛联体折剪带装置主要由标签输送卷筒1、传感器2、打印机3、标签带4、备用打印机5、打印机移动杆6、剪切机装置7、剪切台7-1、剪切护边7-2、剪切刀7-3、打印平台8、传动滚轮9、压轮10、控制系统11、比对检测系统12、图片取样机12-1、光源12-2、光电传感器12-3、计算机12-4、检测台12-5、数据对比库12-6、卷驳滚轮13、剪断机14组成。一种印唛联体折剪带装置，所述联体折剪带装置包括机架、标签输送卷筒1、传感器2、打印机3、标签带4、备用打印机5、打印机移动杆6、剪切机装置7、打印平台8、控制系统11，所述机架设置有签输送卷筒1，所述签输送卷筒1上套装有标签带4，所述标签带4通过打印平台8和剪切机装置7连接，所述剪切机装置7对标签带4进行半穿剪切，所述剪切机装置7出料口设置有卷驳滚轮13，所述卷驳滚轮13通过剪断机14将标签带剪断。结构合理、实用性强、实现打印、半穿剪切、检测、切断一体化实现印唛联体折剪流水智能化作业，联体折技术，将多个标签组合起来一次提供给客户使用，联体折组合标签有利于推广产品的使用，为生产过程中节约成本，提高生产效率。所述打印平台8上安装有打印机3和备用打印机5；所述打印机3、备用打印机5通过打印机移动杆6安装机架上，所述打印机3、备用打印机5、剪切机装置7均通过信号线和控制系统11连接。设置备用打印机，当印唛打印速度和剪切速度无法匹配时，可启用备用打印机，进一步提高满足生产效率。所述打印平台8上安装有传动滚轮9和压轮10，所述标签带4放置在传动滚轮9和压轮10之间；所述传动滚轮9和压轮10侧面安装有引导板，引导板前端设置有45°的引导开口，所述引导板附近设置有光敏传感器，所述光敏传感器和控制系统11电连，所述控制系统11控制传动滚轮9和压轮10的转动。传动滚轮和压轮安装引导板，光敏传感器自动检测标签带传输是否异常，通过调节传动滚轮和压轮的传动速度，可实现标签带在传输过程中，不会出现卡带现象。所述传感器2为接触传感器，所述传感器2通过信号线和控制系统11的警报装置连接。所述剪切机装置7集成有比对检测系统12，所述控制系统11内设置有警报装置；所述剪切机装置7为超声波剪切机；所述比对检测系统12包括图片取样机12-1、光源12-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印唛联体折剪带装置，其特征是，所述联体折剪带装置包括机架、标签输送卷筒(1)、传感器(2)、打印机(3)、标签带(4)、备用打印机(5)、打印机移动杆(6)、剪切机装置(7)、打印平台(8)、控制系统(11)，所述机架设置有签输送卷筒(1)，所述签输送卷筒(1)上套装有标签带(4)，所述标签带(4)通过打印平台(8)和剪切机装置(7)连接，所述剪切机装置(7)对标签带(4)进行半穿剪切，所述剪切机装置(7)出料口设置有卷驳滚轮(13)，所述卷驳滚轮(13)通过剪断机(14)将标签带剪断。
【技术特征摘要】
1.一种印唛联体折剪带装置，其特征是，所述联体折剪带装置包括机
架、标签输送卷筒(1)、传感器(2)、打印机(3)、标签带(4)、备用
打印机(5)、打印机移动杆(6)、剪切机装置(7)、打印平台(8)、控
制系统(11)，所述机架设置有签输送卷筒(1)，所述签输送卷筒(1)上
套装有标签带(4)，所述标签带(4)通过打印平台(8)和剪切机装置(7)
连接，所述剪切机装置(7)对标签带(4)进行半穿剪切，所述剪切机装置
(7)出料口设置有卷驳滚轮(13)，所述卷驳滚轮(13)通过剪断机(14)
将标签带剪断。
2.根据权利要求1所述的一种印唛联体折剪带装置，其特征是，所述
打印平台(8)上安装有打印机(3)和备用打印机(5)；所述打印机(3)、
备用打印机(5)通过打印机移动杆(6)安装机架上，所述打印机(3)、备
用打印机(5)、剪切机装置(7)均通过信号线和控制系统(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种印唛联体折剪带装置，其特征是，所述
打印平台(8)上安装有传动滚轮(9)和压轮(10)，所述标签带(4)放置
在传动滚轮(9)和压轮(10)之间；所述传动滚轮(9)和压轮(10)侧面
安装有引导板，引导板前端设置有30-60°的引导开口，所述引导板附近设
置有光敏传感器，所述光敏传感器和控制系统(11)电连，所述控制系统(11)
控制传动滚轮(9)和压轮(10)的转动。
4.根据权利要求1所述的一种印唛联体折剪带装置，其特征是，所述
传感器(2)为接触传感器，所述传感器(2)通过信号线和控制系统(11)
的警报装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种印唛联体折剪...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天桥，史红兵，高怀刚，尚功利，杨玉梅，
申请(专利权)人：上海西文服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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