一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺制造技术

本发明专利技术公开一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺，它由如下步骤组成：自检、右冷凝管粘贴密封、左冷凝管固定密封和存放。本发明专利技术针对传统冰箱冷凝管的预装工艺中，冷凝管的管路容易挡住螺钉孔的问题，改进了冷凝管的预装工艺后，冷凝管容易被打穿的问题得到了解决，同时在粘贴固定冷凝管的过程中使用了定位靠板粘贴，使得胶带粘贴固定牢固，冷凝管起翘的现象明显减少，避免了设备故障的发生，降低了产品的返修率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱冷凝管预装工艺领域，特别涉及一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺。
技术介绍
冰箱冷凝管预装是冰箱生产过程中一个重要的流程，冷凝器是制冷系统中将压缩机排出的高温过热制冷介质蒸汽冷却为液态换热设备，它的性能是通过散热能力来衡量的，其散热能力越好性能就越高；而冷凝器的重要部件冷凝管俗称散热管，也称高压管，连接压缩机出口；经压缩机压缩的液态佛利氨（俗称氨水）到冷凝管散热，后经干燥过滤器接毛细管截留，再到蒸发管（也称低压管）制冷，蒸发管最后接压缩机入口形成一个回路。传统冰箱冷凝管的预装工艺中，冷凝管的管路容易挡住螺钉孔，极易被打穿，造成冷凝管的损坏，提高了生产成本，且冷凝管在固定的过程中难以粘贴牢固，引起冷凝管的翘起，在冰箱出厂使用的过程中容易遭成设备故障，回厂返修率升高。为此，我们提出一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
而提出的一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺。为了实现上述目的，本专利技术提出了一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺，其特征在于，它由如下步骤组成：S1自检：（1）自检左、右侧板的外观质量，合格装配；（2）自检左右冷凝管的外观质量，合格装配；S2右冷凝管粘贴密封：（1）将合格的右侧板背面朝上平放在工作台上，把右衬铁的孔位对应右侧板底部的孔位平放在折弯处，用两条一面带胶泡沫带将右衬铁上的孔位密封固定，再用一条一面带胶<br>泡沫带将衬铁的另一侧粘贴固定，用右侧板靠板卡在右侧板的左下角，使冷凝器两进出管卡靠在靠板的豁口处，左右两边的冷凝管要靠侧板的左右两边粘贴；（2）分别用铝箔胶带把冷凝管路上呈圆弧形状的管路粘贴固定,用一条一面带胶泡沫带将管路固定；（3）用铝箔胶带将剩余未粘贴密封的管路粘贴密封，用毛巾将管路上粘贴过铝箔胶带的地方均匀檫平；S3左冷凝管固定密封：（1）将自检合格的侧板平放在工作台上，然后将冷凝器按工艺要求平放在侧板上，用以上固定右衬铁的方法将左衬铁密封固定到做侧板上；（2）将左冷凝器中部的U型冷凝管对正左侧板的中梁安装孔，紧靠在侧板的前折边和侧板平面上，使中梁孔处于U型冷凝管的中部；然后用两条铝箔胶带将其固定在侧板的中梁螺钉孔处；（3）用左侧板靠板卡在左侧板的右下角，使冷凝器两进出管卡靠在靠板的豁口处，然后用铝箔胶带将冷凝管粘贴固定的侧板上；（4）用铝箔胶带将冷凝管按工艺要求粘贴固定在侧板上，胶带压实；（5）按工艺要求将左冷凝器下前梁处的冷凝管弯折，然后用两条一面带胶泡沫将冷凝管两引出端和下前梁处冷凝管密封粘贴；S4存放：将预装好的左右侧板分别存放在左右侧板车上，以备使用。所述U型冷凝管间距为15-20mm。所述左冷凝管固定密封过程中，铝箔胶带的长度为80-100。本专利技术针对传统冰箱冷凝管的预装工艺中，冷凝管的管路容易挡住螺钉孔的问题，改进了冷凝管的预装工艺后，冷凝管容易被打穿的问题得到了解决，同时在粘贴固定冷凝管的过程中使用了定位靠板粘贴，使得胶带粘贴固定牢固，冷凝管起翘的现象明显减少，避免了设备故障的发生，降低了产品的返修率。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺，其特征在于，它由如下步骤组成：S1自检：（1）自检左、右侧板的外观质量，合格装配；（2）自检左右冷凝管的外观质量，合格装配；S2右冷凝管粘贴密封：（1）将合格的右侧板背面朝上平放在工作台上，把右衬铁的孔位对应右侧板底部的孔位平放在折弯处，用两条长约100㎜一面带胶泡沫带（5×20×2000）将右衬铁上的孔位密封固定，再用一条长约100㎜的一面带胶泡沫带将衬铁的另一侧粘贴固定（防止衬铁松动)。用右侧板靠板卡在右侧板的左下角，使冷凝器两进出管卡靠在靠板的豁口处，左右两边的冷凝管要靠侧板的左右两边粘贴；（2）分别用长约100㎜的铝箔胶带（W45㎜）把冷凝管路上呈圆弧形状的管路粘贴固定,用一条长约150㎜的一面带胶泡沫带（5×40×2000）将管路固定；（3）用铝箔胶带（W45㎜）将剩余未粘贴密封的管路粘贴密封，用毛巾将管路上粘贴过铝箔胶带的地方均匀檫平。注意：胶带要粘贴到位，使管路和粘贴铝箔胶带之间无间隙；S3左冷凝管固定密封：（1）将自检合格的侧板平放在工作台上，使正面朝下，然后将冷凝器按工艺要求平放在侧板上(如有轻微变形，须校直），用以上固定右衬铁的方法将左衬铁密封固定到做侧板上；（2）将左冷凝器中部的U型冷凝管对正左侧板的中梁安装孔，紧靠在侧板的前折边和侧板平面上，使中梁孔处于U型冷凝管的中部，且U型冷凝管间距不超过20mm。然后用两条长约80mm的铝箔胶带（W45mm)将其固定在侧板的中梁螺钉孔处；（3）用左侧板靠板卡在左侧板的右下角，使冷凝器两进出管卡靠在靠板的豁口处，然后用长约80mm的铝箔胶带将冷凝管粘贴固定的侧板上。左右两边的冷凝管要靠侧板的左右两边粘贴；（4）用铝箔胶带将冷凝管按工艺要求粘贴固定在侧板上。胶带压实，严防起翘；（5）按工艺要求将左冷凝器下前梁处的冷凝管弯折，然后用两条长约100mm的一面带胶泡沫（5x40x2000)将冷凝管两引出端和下前梁处冷凝管密封粘贴；S4存放：将预装好的左右侧板分别存放在左右侧板车上，以备使用。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺，其特征在于，它由如下步骤组成：S1自检：自检左、右侧板的外观质量，合格装配；自检左右冷凝管的外观质量，合格装配；S2右冷凝管粘贴密封：将合格的右侧板背面朝上平放在工作台上，把右衬铁的孔位对应右侧板底部的孔位平放在折弯处，用两条一面带胶泡沫带将右衬铁上的孔位密封固定，再用一条一面带胶泡沫带将衬铁的另一侧粘贴固定，用右侧板靠板卡在右侧板的左下角，使冷凝器两进出管卡靠在靠板的豁口处，左右两边的冷凝管要靠侧板的左右两边粘贴；分别用铝箔胶带把冷凝管路上呈圆弧形状的管路粘贴固定,用一条一面带胶泡沫带将管路固定；用铝箔胶带将剩余未粘贴密封的管路粘贴密封，用毛巾将管路上粘贴过铝箔胶带的地方均匀檫平；S3左冷凝管固定密封：将自检合格的侧板平放在工作台上，然后将冷凝器按工艺要求平放在侧板上，用以上固定右衬铁的方法将左衬铁密封固定到做侧板上；将左冷凝器中部的U型冷凝管对正左侧板的中梁安装孔，紧靠在侧板的前折边和侧板平面上，使中梁孔处于U型冷凝管的中部；然后用两条铝箔胶带将其固定在侧板的中梁螺钉孔处；用左侧板靠板卡在左侧板的右下角，使冷凝器两进出管卡靠在靠板的豁口处，然后用铝箔胶带将冷凝管粘贴固定的侧板上；用铝箔胶带将冷凝管按工艺要求粘贴固定在侧板上，胶带压实；按工艺要求将左冷凝器下前梁处的冷凝管弯折，然后用两条一面带胶泡沫将冷凝管两引出端和下前梁处冷凝管密封粘贴；S4存放：将预装好的左右侧板分别存放在左右侧板车上，以备使用。...

【技术特征摘要】
1.一种小型单门冰箱冷凝管预装工艺，其特征在于，它由如下步骤组成：
S1自检：
自检左、右侧板的外观质量，合格装配；
自检左右冷凝管的外观质量，合格装配；
S2右冷凝管粘贴密封：
将合格的右侧板背面朝上平放在工作台上，把右衬铁的孔位对应右侧板底部的孔位平
放在折弯处，用两条一面带胶泡沫带将右衬铁上的孔位密封固定，再用一条一面带胶泡沫
带将衬铁的另一侧粘贴固定，用右侧板靠板卡在右侧板的左下角，使冷凝器两进出管卡靠
在靠板的豁口处，左右两边的冷凝管要靠侧板的左右两边粘贴；
分别用铝箔胶带把冷凝管路上呈圆弧形状的管路粘贴固定,用一条一面带胶泡沫带将
管路固定；
用铝箔胶带将剩余未粘贴密封的管路粘贴密封，用毛巾将管路上粘贴过铝箔胶带的地
方均匀檫平；
S3左冷凝管固定密封：
将自检合格的侧板平放在工作台上，然后将冷凝器按工艺要求平放在侧板上，用以上
固定右衬铁的方法将...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双福，杜鹏汉，王玉洁，
申请(专利权)人：安徽省万爱电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34