YAG/Al2O3复合纳米纤维的制备方法技术

YAG/Al2O3复合纳米纤维的制备方法，其步骤为：（1）前驱体溶胶的配制；（2）YAG/Al2O3复合前驱体纤维的制备：通过静电纺丝法制备复合纤维，纺丝工艺参数有：喷射装置尖端与接受装置之间的距离即接受距离分别为14~20cm；施加的直流电压为15~30kV；相对湿度大约为50％~60％；室内温度大于20~35℃，纺丝的供给速率是2ml/h；（3）YAG/Al2O3复合纳米纤维的制备：对得到的复合前驱体纤维进行热处理：首先在恒温烘箱80℃下烘3h，再放到箱式电阻炉中600℃下焙烧4h以除去碳氢元素，然后在快速升温管式炉中以2℃/min的升温速率分别在900 ℃、1000 ℃、1100 ℃和1200 ℃下焙烧2h，最后样品随炉温自然冷却至室温；最终得到YAG/Al2O3复合纳米纤维产品。

【技术实现步骤摘要】
201610127066

【技术保护点】
YAG/Al2O3复合纳米纤维的制备方法，其特征在于：采用静电纺丝法，使用以尿素改性的聚乙烯醇溶胶作为溶液的粘度调节剂，其步骤为：（1）前驱体溶胶的配制：① 称取聚乙烯醇和蒸馏水倒入锥心瓶中，在90℃水浴锅中加热10分钟后取出用磁力搅拌器搅拌10分钟，反复直到聚乙烯醇充分溶解成为透明溶胶，其中：聚乙烯醇的含量是9%~12%；蒸馏水的体积分数为50%～75%；② 向溶解好的聚乙烯醇溶胶中加入尿素，通过尿素与聚乙烯醇的交联作用来改性聚乙烯醇粘度和水溶性，进而改变溶液浓度，使前驱体溶液更易纺丝；尿素的最佳加入量为聚乙烯醇总量的0.5%，其交联的最佳时间为1.5h，温度为40‑50℃；③ 按化学计量比称取Y2O3倒入烧杯中，再加入浓硝酸充分溶解，然后加热除去多余的硝酸，按比例称取Al(NO3)3·9H2O加入其中，使得Y3+：Al3+的比例3:5；再称取纳米Al2O3粉末和无水乙醇加入上述烧杯中形成混合溶液，将该溶液放置在磁力搅拌器上搅拌2h使溶液混合均匀；④ 将上述溶液加到配好的聚乙烯醇溶胶中，形成混合溶胶，滴加氨水调节PH值为2.6～3.0；在磁力搅拌器搅拌2h使得溶胶均匀混合，即得到了前驱体溶胶；（2）YAG/Al2O3复合前驱体纤维的制备：通过静电纺丝法制备复合纤维，纺丝工艺参数有：喷射装置尖端与接受装置之间的距离即接受距离分别为14~20cm；施加的直流电压为15~30kV；相对湿度大约为50％~60％；室内温度大于20~35℃，纺丝的供给速率是2ml/h；（3）YAG/Al2O3复合纳米纤维的制备：对得到的复合前驱体纤维进行热处理：首先在恒温烘箱80℃下烘3h，再放到箱式电阻炉中600℃下焙烧4h以除去碳氢元素，然后在快速升温管式炉中以2℃/min的升温速率分别在900 ℃、1000 ℃、1100 ℃和1200 ℃下焙烧2h，最后样品随炉温自然冷却至室温；最终得到的产品即为 YAG/Al2O3复合纳米纤维。...

【技术特征摘要】
1.YAG/Al2O3复合纳米纤维的制备方法，其特征在于：采用静电纺丝法，使用以尿素改性
的聚乙烯醇溶胶作为溶液的粘度调节剂，其步骤为：
（1）前驱体溶胶的配制：
①称取聚乙烯醇和蒸馏水倒入锥心瓶中，在90℃水浴锅中加热10分钟后取出用磁力
搅拌器搅拌10分钟，反复直到聚乙烯醇充分溶解成为透明溶胶，其中：聚乙烯醇的含量是9%
~12%；蒸馏水的体积分数为50%～75%；
②向溶解好的聚乙烯醇溶胶中加入尿素，通过尿素与聚乙烯醇的交联作用来改性聚
乙烯醇粘度和水溶性，进而改变溶液浓度，使前驱体溶液更易纺丝；尿素的最佳加入量为聚
乙烯醇总量的0.5%，其交联的最佳时间为1.5h，温度为40-50℃；
③按化学计量比称取Y2O3倒入烧杯中，再加入浓硝酸充分溶解，然后加热除去多余的
硝酸，按比例称取Al(NO3)3·9H2O加入其中，使得Y3+：Al3+的比例3:5；再称取纳米Al2O3粉末
和无水乙醇加入上述烧杯中形成混合溶液，将该溶液放置在磁力搅拌器上搅拌2h使溶液混
合均匀；
④将上述溶液加到配好的聚乙烯醇溶胶中，形成混合溶胶，滴加氨水调节PH值为2.6
～3.0；在磁力搅拌器搅拌2h使得溶胶均匀混合，即得到了前驱体溶胶；
（2）YAG/Al2O3复合前驱体纤维的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玲，孙卫民，贾宝兰，李文生，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：甘肃;62