具有感应的调整的变换器结构元件制造技术

一种变换器结构元件(1)，其包括带有中支柱(11)的第一核芯部件(10)和带有中支柱(21)的第二核芯部件(20)，其中第一核芯部件(10)的中支柱(11)的端侧(110)和第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端侧(210)处于相对。第一和第二核芯部件(10,20)分别具有带有相应的斜度的支承面(130,230)。在第一核芯部件(10)的中支柱(11)的端侧(110)和第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端侧(210)之间的间隙(30)的宽度取决于如下位置，即在所述位置处第一核芯部件(10)的支承面(130)贴靠在第二核芯部件(20)的支承面(230)处。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有感应的调整的变换器结构元件
本专利技术涉及一种具有在加工结构元件期间变换器结构元件的感应的调整的变换器结构元件。此外本专利技术涉及一种用于制造具有在制造过程期间变换器的感应的调整的变换器结构元件的方法。
技术介绍
为了在感应的结构元件中避免核芯饱和并且为了确定一定的感应值例如将变压器和节流件的纯铁或铁氧体核芯设有空气间隙。空气间隙为磁核芯的间隙形的中断部并且确定了磁回路的有效的导磁性μE以及完成装配的感应的构件的感应。为了实现期望的感应和导磁性，空气间隙必须具有在尽可能窄的范围上的预定义的宽度。空气间隙能够在压制和烧结之后接着磨合到核芯中。然而不言而喻的是，在感应的结构元件中(在其中空气间隙在压制和烧结核芯之后磨合到核芯中)，出现不同的感应和导磁值。不同的感应和导磁值基本上通过在制造过程期间的过程参数的波动以及通过核芯的所使用的铁或铁氧体材料的略微不同的材料参数来决定。尤其不利的是，间隙磨合到核芯材料中是复杂的过程，所述过程与提高的成本相联系。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种具有变换器结构元件的感应的调整的变换器结构元件，在其中能够在制造过程的最后以简单且可靠的方式调整感应。本专利技术的另一任务在于，提供一种用于制造具有变换器结构元件的感应的调整的变换器结构元件的方法，通过所述方法实现了，在制造过程的最后安全且可靠地调整变换器结构元件的感应。在专利权利要求1中给出了一种具有感应的调整的变换器结构元件。根据一种实施方式变换器结构元件包括带有中支柱的第一核芯部件和带有中支柱的第二核芯部件。第一核芯部件和第二核芯部件分别具有带有相应的斜度的支承面。第一核芯部件的支承面置放在第二核芯部件的支承面处。第一核芯部件的中支柱的端侧和第二核芯部件的中支柱的端侧处于相对。在第一核芯部件的中支柱的端侧和第二核芯部件的中支柱的端侧之间的间隙的宽度取决于如下位置，即在所述位置处第一核芯部件的支承面贴靠在第二核芯部件的支承面处。在专利权利要求12中给出了一种用于制造具有感应的调整的变换器结构元件的方法的一种实施方式。根据一种实施方式用于制造具有感应的调整的变换器结构元件的方法包括提供带有中支柱的第一核芯部件和带有中支柱的第二核芯部件，其中第一核芯部件和第二核芯部件分别具有支承面。第一和第二核芯部件的相应的支承面具有斜度。第二核芯部件这样布置在第一核芯部件上，即第一核芯部件的支承面置放在第二核芯部件的支承面处并且第一核芯部件的中支柱的端侧和第二核芯部件的中支柱的端侧处于相对。使第一和第二核芯部件相对彼此这样运动，即使得第二核芯部件的支承面在第一核芯部件的支承面上滑动并且使得如下位置移位，即在所述位置处第二核芯部件的支承面置放在第一核芯部件的支承面上，并且使得在第一核芯部件的中支柱的端侧和第二核芯部件的中支柱的端侧之间的间隙的宽度改变。在第一和第二核芯部件相对彼此的运动期间测定变换器结构元件的感应。当在运动期间测定的感应呈现额定值时，结束第一和第二核芯部件相对彼此的运动。根据变换器结构元件的一种可行的实施方式两个核芯部件(在它们之间应当产生空气间隙)能够在两个核芯部件的相应的支承面处分别设有至少一个螺旋形的或弧形成形的、斜的平面。通过两个核芯部件的相应的支承面的斜的平面能够通过第一和第二核芯部件相对彼此的转动在第三触碰面处，尤其在第一核芯部件的中支柱的端侧的端面和第二核芯部件的中支柱的端侧的端面之间来产生带有能够改变的宽度的空气间隙，因为通过两个核芯部件的转动使得一个核芯半件从另一个核芯半件处抬起。因此能够在给出的变换器结构元件的情况下确切地说在制造程序期间无级地调整变换器的空气间隙和由此调整导磁性和感应。由此能够利用相同的原始核芯在最终装配变换器结构元件时来建立任意的感应值。不同的预定义的核芯毛坯的仓储不是必要的。原则上变换器结构元件的感应和导磁性取决于在制造过程期间的过程参数的波动(例如取决于烧结的类型)、取决于用于核芯的材料的材料参数以及取决于几何的参数、例如核芯的形式。在两个核芯半件之间的空气间隙的宽度也属于几何的参数。空气间隙的宽度对被加工的结构元件的导磁性和感应具有重要的影响。因为空气间隙的宽度在最终装配磁的构件时能够通过核芯自身来调整，故能够平衡尺寸和过程波动以及所使用的材料以及变换器的线材绕组的材料参数的波动直到变换器的线材绕组的线材的匝数的波动。所谓的空气间隙不必必然地包含空气。概念“空气间隙”，如开头阐述的那样，是指任意的核芯中断部，通过所述核芯中断部来中断磁的通量。不同于用于在磁的回路中产生空气间隙的方法(在其中通过附加的非磁的材料、如例如纸或塑料、作为带有空气间隙的理论厚度的间距保持件放入到在核芯支柱之间的间隙中的方式，来调整空气间隙)，在给出的变换器结构元件或制造方法中没有必要使用附加的材料，所述附加的材料可能在材料的厚度上经受公差，从而略微节省制造消耗和为此要使用的成本。不同于如下方法(在其中通过将支柱中的至少一个、例如在E状核芯的情况下将中间的支柱，通常通过消耗并且单独地磨削支柱半件来减小的方式，来调整空气间隙)，在根据本专利技术的方法中省去了核芯的成本高的磨削。核芯不必已经在最终装配构件之前通过磨去在支柱上的材料来加工。相较于变换器结构元件和所属的制造方法(在其中为了准确地调节感应、尤其为了之后调整空气间隙，附加地将有导磁能力的补偿螺纹紧固件作为部分地桥接空气间隙来旋入到在两个核芯半件的中支柱之间的间隙中)，在根据本专利技术的变换器结构元件或制造方法中在空气间隙中没有必要使用附加的材料、例如使用间距保持件或补偿螺纹紧固件。因此变换器结构元件不由于附加的材料而不必要地扩大并且装配消耗以及与装配相联系的成本是小的。此外变换器结构元件不遭受核芯饱和的减少，所述减少在使用补偿螺纹紧固件的情况下由于在中支柱中的为此所需的中孔而出现。相对于紫外线粘合物方法(在其中粘合物利用紫外线硬化在定义的测量感应之后来硬化)，能够利用给出的变换器结构元件或制造方法来实现空气间隙的更大的宽度。当两个核芯部件的方位直到粘合物的硬化不能够改变时，可能能够完全省去相对于紫外线粘合物方法的在第一和第二核芯部件的支承面之间使用紫外线粘合物并且仅仅需要标准核芯核芯粘合。附图说明在下文中按照示出了本专利技术的实施例的图来进一步阐述本专利技术。其中：图1示出了具有感应的无极的调整的变换器结构元件的第一核芯部件的一种实施方式，图2示出了具有感应的无极的调整的变换器结构元件的第二核芯部件的一种实施方式，图3示出了具有感应的无极的调整的变换器结构元件的一种实施方式的透视的视图，图4A从一侧示出了具有感应的无极的调整的变换器结构元件的一种实施方式的视图，图4B从另一侧示出了具有感应的无极的调整的变换器结构元件的一种实施方式的视图，图5A示出了具有感应的无极的调整的带有调整的第一间隙宽度的变换器结构元件的一种实施方式的内部的横截面，图5B示出了具有感应的无极的调整的带有调整的第二间隙宽度的变换器结构元件的一种实施方式的内部的横截面。具体实施方式图1示出了具有感应的无极的调整的变换器结构元件的第一核芯部件10的一种实施方式。第一核芯部件10具有中支柱11。中支柱11能够构造为变换器的柱形的棒状核芯。此外第一核芯部件10包括带有斜度的支承面130。支承面构造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有感应的调整的变换器结构元件，所述变换器结构元件包括：‑ 带有中支柱(11)的第一核芯部件(10)，‑ 带有中支柱(21)的第二核芯部件(20)，‑ 其中，所述第一核芯部件(10)和所述第二核芯部件(20)分别具有带有相应的斜度的支承面(130,230)，‑ 其中，所述第一核芯部件(10)的支承面(130)置放在所述第二核芯部件(20)的支承面(230)处，‑ 其中，所述第一核芯部件(10)的中支柱(11)的端侧(110)和所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端侧(210)处于相对，‑ 其中，在所述第一核芯部件(10)的中支柱(11)的端侧(110)和所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端侧(210)之间的间隙(30)的宽度取决于如下位置，即在所述位置处所述第一核芯部件(10)的支承面(130)贴靠在所述第二核芯部件(20)的支承面(230)处。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.04 DE 102013113481.51.一种具有感应的调整的变换器结构元件，所述变换器结构元件包括：-带有中支柱(11)的第一核芯部件(10)，-带有中支柱(21)的第二核芯部件(20)，-其中，所述第一核芯部件(10)和所述第二核芯部件(20)分别具有带有相应的斜度的支承面(130,230)，-其中，所述第一核芯部件(10)的支承面(130)置放在所述第二核芯部件(20)的支承面(230)处，-其中，所述第一核芯部件(10)的中支柱(11)的端侧(110)和所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端侧(210)处于相对，-其中，在所述第一核芯部件(10)的中支柱(11)的端侧(110)和所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端侧(210)之间的间隙(30)的宽度取决于如下位置，即在所述位置处所述第一核芯部件(10)的支承面(130)贴靠在所述第二核芯部件(20)的支承面(230)处。2.根据权利要求1所述的变换器结构元件，其中，第一核芯部件(10)和第二核芯部件(20)的支承面(130,230)的相应的斜度分别处在0.1°和5°之间。3.根据权利要求1或2中任一项所述的变换器结构元件，-其中，所述第一核芯部件(10)的中支柱(11)和所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)在它们的相应的端侧(110,210)处分别具有端面(111,211)，-其中，所述第一核芯部件(10)的中支柱(11)的端面(111)和所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端面(211)处于相对，-其中，所述第一核芯部件(10)的支承面(130)相对于所述第一核芯部件(10)的中支柱(11)的端面(111)构造为带有斜度的斜的平面，-其中，所述第二核芯部件(20)的支承面(230)相对于所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端面(211)构造为带有斜度的斜的平面。4.根据权利要求1所述的变换器结构元件，-其中，所述第一核芯部件(10)具有面(12)，突起的结构(13)从所述面(12)中突出出来，-其中，所述第一核芯部件(10)的支承面(130)构造为所述突起的结构(13)的表面。5.根据权利要求4所述的变换器结构元件，-其中，所述突起的结构(13)具有至少一个第一凸出部(131)和第二凸出部(132)，所述第一凸出部(131)和第二凸出部(132)从所述第一核芯部件(10)的面(12)中突出，-其中，所述第一核芯部件(10)的支承面(130)的第一部分构造为第一凸出部(131)的表面(1310)并且所述第一核芯部件(10)的支承面(130)的第二部分构造为第二凸出部(132)的表面(1320)，-其中，第一凸出部(131)的形成所述第一核芯部件(10)的支承面(130)的第一部分的表面(1310)和第二凸出部(132)的形成所述第一核芯部件(10)的支承面(130)的第二部分的表面(1320)分别以圆环部段的形式来成形。6.根据权利要求4或5中任一项所述的变换器结构元件，-其中，所述第一核芯部件(10)具有成形为圆环形的面(14)，所述第一核芯部件(10)的中支柱(11)从所述成形为圆环形的面(14)中突出，-其中，成形为圆环形的面(14)构造为在所述第一核芯部件(10)的面(12)中的凹处。7.根据权利要求1所述的变换器结构元件，-其中，所述第二核芯部件(20)具有底部部件(22)和至少一个侧壁(23)，所述侧壁(23)布置在所述底部部件的面(220)上，-其中，所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)布置在所述第二核芯部件(20)的底部部件(22)的面(220)上并且至少部分地由所述侧壁(23)包围，-其中，所述第二核芯部件(20)的支承面(230)布置在所述至少一个侧壁(23)的处于相对于所述底部部件(22)的一侧处，-其中，所述第二核芯部件(20)的支承面(230)具有所述至少一个侧壁(23)的至少两个表面，所述至少两个表面分别成形为圆环的部段。8.根据权利要求7所述的变换器结构元件，其中，所述第二核芯部件(20)构造为带有空心空间的向一侧敞开的空心体，所述空心空间由所述底部部件(22)和所述至少一个侧壁(23)来限制。9.根据权利要求3所述的变换器结构元件，-其中，所述第二核芯部件(20)的支承面(230)具有关于所述第二核芯部件(20)的中支柱(21)的端面(211)的平面斜的第一平面(231)和第二平面(232)，-其中，所述第二核芯部件(20)的支承面(230)具有第一凸肩(233)和第二凸肩(234)，-其中，所述第二核芯部件(20)的支承面(230)的斜的第一平面(231)成形为圆环的第一部段并且从第一凸肩(233)上升到第二凸肩(234)，-其中，所述第二核芯部件(20)的支承面(230)的斜的第二平面(232)成形为圆环的第二部段并且从第二凸肩(234)上升到第一凸肩...

【专利技术属性】
技术研发人员：J弗里，M豪布纳，G法伊斯特，
申请(专利权)人：埃普科斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE